CN220759956U - 一种弛张筛浮动横梁连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弛张筛浮动横梁连接装置，包括浮动挡板、第一浮动连杆、第二浮动连杆、第一上剪切弹簧、第一下剪切弹簧、第二上剪切弹簧、第二下剪切弹簧和矩形管；在所述第一浮动连杆和所述第二浮动连杆之间安装所述矩形管；并且，所述第一下剪切弹簧和所述矩形管的上端面固接；所述第二上剪切弹簧和所述矩形管的下端面固接；所述矩形管内侧与所述筛机侧板固接。本实用新型提供一种弛张筛浮动横梁连接装置，通过设计上下两排浮动连杆和中间的矩形管，将浮动横梁和主振筛框的筛机侧板通过剪切弹簧相连，使浮动横梁和主振筛框间受力分布更加均匀，提高了筛机运行的稳定性，降低运行噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于横梁连接装置技术领域，具体涉及一种弛张筛浮动横梁连接装置。
背景技术
弛张筛由主振筛框与浮动筛框组成，其中浮动筛框的横梁需要从主振筛框的筛机侧板内侧穿出后，通过连接件再与其侧板外侧连接。该结构导致更换和安装横梁时较为繁琐，且连接件受力分布较为集中。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种弛张筛浮动横梁连接装置，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种弛张筛浮动横梁连接装置，包括浮动挡板(1)、第一浮动连杆(2)、第二浮动连杆(3)、第一上剪切弹簧(4)、第一下剪切弹簧(5)、第二上剪切弹簧(6)、第二下剪切弹簧(7)和矩形管(8)；
所述浮动挡板(1)包括固接一体的连接主板(1.1)、上连接板(1.2)和下连接板(1.3)；所述连接主板(1.1)位于筛机侧板(9)内侧，并与浮动横梁(10)固定连接；所述连接主板(1.1)的外侧，呈上下两排对称固定所述上连接板(1.2)和所述下连接板(1.3)；并且，所述上连接板(1.2)和所述下连接板(1.3)分别穿过所述筛机侧板(9)开设的通孔而延伸到所述筛机侧板(9)的外侧；所述上连接板(1.2)与位于所述筛机侧板(9)外侧的所述第一浮动连杆(2)固接；所述下连接板(1.3)与位于所述筛机侧板(9)外侧的所述第二浮动连杆(3)固接；
在所述第一浮动连杆(2)的上侧和下侧各安装所述第一上剪切弹簧(4)和所述第一下剪切弹簧(5)；在所述第二浮动连杆(3)的上侧和下侧各安装所述第二上剪切弹簧(6)和所述第二下剪切弹簧(7)；
在所述第一浮动连杆(2)和所述第二浮动连杆(3)之间安装所述矩形管(8)；并且，所述第一下剪切弹簧(5)和所述矩形管(8)的上端面固接；所述第二上剪切弹簧(6)和所述矩形管(8)的下端面固接；所述矩形管(8)内侧与所述筛机侧板(9)固接。
优选的，还包括第一侧板角钢(11)和第二侧板角钢(12)；
所述第一侧板角钢(11)的水平板与所述第一上剪切弹簧(4)的上面固接；所述第一侧板角钢(11)的竖直板与所述筛机侧板(9)固接；
所述第二侧板角钢(12)的水平板与所述第二下剪切弹簧(7)的底面固接；所述第二侧板角钢(12)的竖直板与所述筛机侧板(9)固接。
优选的，所述第一浮动连杆(2)和所述第二浮动连杆(3)，为截面呈T形的连杆。
优选的，所述连接主板(1.1)和所述浮动横梁(10)两端的法兰(13)固接。
优选的，在所述浮动挡板(1)与所述筛机侧板(9)接触位置，设置缓冲层(14)。
优选的，所述缓冲层(14)为覆于所述浮动挡板(1)表面的包胶。
本实用新型提供的一种弛张筛浮动横梁连接装置具有以下优点：
本实用新型提供一种弛张筛浮动横梁连接装置，通过设计上下两排浮动连杆和中间的矩形管，将浮动横梁和主振筛框的筛机侧板通过剪切弹簧相连，使浮动横梁和主振筛框间受力分布更加均匀，提高了筛机运行的稳定性，降低运行噪音。
附图说明
图1为本实用新型提供的弛张筛浮动横梁连接装置的剖面图；
图2为本实用新型提供的浮动挡板的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种弛张筛浮动横梁连接装置，参考图1和图2，包括浮动挡板1、第一浮动连杆2、第二浮动连杆3、第一上剪切弹簧4、第一下剪切弹簧5、第二上剪切弹簧6、第二下剪切弹簧7和矩形管8；
浮动挡板1包括固接一体的连接主板1.1、上连接板1.2和下连接板1.3；连接主板1.1位于筛机侧板9内侧，并与浮动横梁10固定连接；具体的，连接主板1.1和浮动横梁10两端的法兰13固接。
连接主板1.1的外侧，呈上下两排对称固定上连接板1.2和下连接板1.3；上连接板1.2和下连接板1.3外周尺寸小于连接主板1.1；并且，上连接板1.2和下连接板1.3分别穿过筛机侧板9开设的通孔而延伸到筛机侧板9的外侧；上连接板1.2与位于筛机侧板9外侧的第一浮动连杆2固接；下连接板1.3与位于筛机侧板9外侧的第二浮动连杆3固接；其中，第一浮动连杆2和第二浮动连杆3，为截面呈T形的连杆。
在第一浮动连杆2的上侧和下侧各安装第一上剪切弹簧4和第一下剪切弹簧5；在第二浮动连杆3的上侧和下侧各安装第二上剪切弹簧6和第二下剪切弹簧7；
在第一浮动连杆2和第二浮动连杆3之间安装矩形管8；并且，第一下剪切弹簧5和矩形管8的上端面固接；第二上剪切弹簧6和矩形管8的下端面固接；矩形管8内侧与筛机侧板9固接。也就是说，第一下剪切弹簧5和第二上剪切弹簧6通过矩形管8与筛机侧板9连接。
还包括第一侧板角钢11和第二侧板角钢12；第一侧板角钢11的水平板与第一上剪切弹簧4的上面固接；第一侧板角钢11的竖直板与筛机侧板9固接；第二侧板角钢12的水平板与第二下剪切弹簧7的底面固接；第二侧板角钢12的竖直板与筛机侧板9固接。也就是说，第一上剪切弹簧4和第二下剪切弹簧7，各通过对应的侧板角钢与筛机侧板9相连。
筛机运行时，浮动横梁10与筛机侧板9之间有相对运动，为了减缓连接件与筛机侧板9之间的冲击，应对浮动挡板1进行预处理，如包胶，在浮动挡板1外周接触筛机侧板9的位置形成缓冲层14。即：在浮动挡板1与筛机侧板9接触位置，设置缓冲层14。
本实用新型提供一种弛张筛浮动横梁连接装置，通过设计上下两排浮动连杆和中间的矩形管，将浮动横梁和主振筛框的筛机侧板通过剪切弹簧相连，使浮动横梁和主振筛框间受力分布更加均匀，提高了筛机运行的稳定性，降低运行噪音。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，包括浮动挡板(1)、第一浮动连杆(2)、第二浮动连杆(3)、第一上剪切弹簧(4)、第一下剪切弹簧(5)、第二上剪切弹簧(6)、第二下剪切弹簧(7)和矩形管(8)；
所述浮动挡板(1)包括固接一体的连接主板(1.1)、上连接板(1.2)和下连接板(1.3)；所述连接主板(1.1)位于筛机侧板(9)内侧，并与浮动横梁(10)固定连接；所述连接主板(1.1)的外侧，呈上下两排对称固定所述上连接板(1.2)和所述下连接板(1.3)；并且，所述上连接板(1.2)和所述下连接板(1.3)分别穿过所述筛机侧板(9)开设的通孔而延伸到所述筛机侧板(9)的外侧；所述上连接板(1.2)与位于所述筛机侧板(9)外侧的所述第一浮动连杆(2)固接；所述下连接板(1.3)与位于所述筛机侧板(9)外侧的所述第二浮动连杆(3)固接；
在所述第一浮动连杆(2)的上侧和下侧各安装所述第一上剪切弹簧(4)和所述第一下剪切弹簧(5)；在所述第二浮动连杆(3)的上侧和下侧各安装所述第二上剪切弹簧(6)和所述第二下剪切弹簧(7)；
在所述第一浮动连杆(2)和所述第二浮动连杆(3)之间安装所述矩形管(8)；并且，所述第一下剪切弹簧(5)和所述矩形管(8)的上端面固接；所述第二上剪切弹簧(6)和所述矩形管(8)的下端面固接；所述矩形管(8)内侧与所述筛机侧板(9)固接。
2.根据权利要求1所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，还包括第一侧板角钢(11)和第二侧板角钢(12)；
所述第一侧板角钢(11)的水平板与所述第一上剪切弹簧(4)的上面固接；所述第一侧板角钢(11)的竖直板与所述筛机侧板(9)固接；
所述第二侧板角钢(12)的水平板与所述第二下剪切弹簧(7)的底面固接；所述第二侧板角钢(12)的竖直板与所述筛机侧板(9)固接。
3.根据权利要求1所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，所述第一浮动连杆(2)和所述第二浮动连杆(3)，为截面呈T形的连杆。
4.根据权利要求1所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，所述连接主板(1.1)和所述浮动横梁(10)两端的法兰(13)固接。
5.根据权利要求1所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，在所述浮动挡板(1)与所述筛机侧板(9)接触位置，设置缓冲层(14)。
6.根据权利要求5所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，所述缓冲层(14)为覆于所述浮动挡板(1)表面的包胶。
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