CN213169974U - 一种厂房内大型设备水平运输、平移工装 - Google Patents

一种厂房内大型设备水平运输、平移工装 Download PDF

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马明海
全保华
刘作林
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Sinopec Nanjing Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种厂房内大型设备水平运输、平移工装,其包括支撑机构、输送机构和牵引机构,支撑机构包括两条以上平行设置的轨道,相邻两条轨道之间固定连接有连接杆,轨道的上表面为平面,输送机构包括位于轨道上的坦克链,每个轨道上分别有两节坦克链,坦克链底部带有滚轮,坦克链用于放置在设备支座下方,坦克链用于支撑和输送设备,所述牵引机构包括用于与设备连接的牵引绳、用于拉动牵引绳的动力组件以及用于固定动力组件的支架,牵引绳的牵引方向与轨道延伸方向平行。本实用新型使用牵引机构使设备在运输过程中不容易偏移,利用坦克链使设备能快速平移,从而解决了现有技术大型设备水平运输、平移时效率低、风险大的难题。

Description

一种厂房内大型设备水平运输、平移工装
技术领域
本实用新型涉及一种厂房内大型设备水平运输、平移工装,属于大型设备厂房内输送装置技术领域。
背景技术
大型设备由于体积和重量都很大,在厂房内对大型设备的输送和平移都比较困难,现有技术通常是采用滚杠输送和平移大型设备,具体是在设备下方安装滚杠,利用滚杠的滚动带动设备平移就位。这种平移方式中,滚杠容易偏移,若不能及时纠正,导致设备不能输送到位,甚至设备发生倾倒。但是由于设备重量大,实际纠正起来比较困难,因此采用滚杠平移设备过程中,存在输送速度慢、效率低、成本高、安全性低的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种效率高、节约时间、安全性高的厂房内大型设备水平运输、平移工装。
本实用新型采用如下技术方案:一种厂房内大型设备水平运输、平移工装,其包括支撑机构、输送机构和牵引机构,支撑机构包括两条以上平行设置的轨道,相邻两条轨道之间固定连接有连接杆,轨道的上表面为平面,输送机构包括位于轨道上的坦克链,每个轨道上分别有两节坦克链,坦克链底部带有滚轮,坦克链用于放置在设备支座下方,坦克链用于支撑和输送设备,所述牵引机构包括用于与设备连接的牵引绳、用于拉动牵引绳的动力组件以及用于固定动力组件的支架,牵引绳的牵引方向与轨道延伸方向平行。
所述轨道上设有千斤顶,千斤顶设置在轨道和设备之间,每条轨道上分别设有两个千斤顶。
所述设备外侧位于轨道上方位置设有三角支架,所述千斤顶位于三角支架和轨道之间。
所述牵引绳和动力组件分别有两个,一个动力组件控制一个牵引绳,两个动力组件同步运行。
所述动力组件为电动葫芦或者卷扬机。
所述牵引绳为倒链。
所述轨道由H型钢制成,H型钢的平面部分朝向上下方向,H型钢的凹槽朝向左右方向。
每条轨道由三条H型钢并列焊接在一起。
所述连接杆为焊接在轨道之间的工字钢或H型钢。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用轨道和坦克链对设备进行支撑,牵引机构为设备的平移提供动力,使用时坦克链支撑在设备支座和轨道之间,由于坦克链自身带有滚轮,牵引机构在牵引设备时,坦克链和设备一起移动,从而减小了牵引力,使牵引更加稳定,轨道上表面为平面有利于设备平稳的运输。本实用新型使用牵引机构使设备在运输过程中不容易偏移,利用坦克链使设备能快速平移,从而解决了现有技术大型设备水平运输、平移时效率低、风险大的难题。
优选的,在轨道和设备之间设置千斤顶,在设备平移过程中,当坦克链发生偏移时,可以利用千斤顶顶起设备,将坦克链摆正后继续平移输送设备;当设备移动到设计位置后,还能使用千斤顶取出坦克链。
优选的,在设备三角支架下方安装千斤顶,从而将设备缓缓顶起一点距离,取出坦克链,将千斤顶卸压,千斤顶与设备三角支架接触,不容易损伤设备。
优选的,两个动力组件带动两个牵引绳同步运行,进一步防止设备偏移。
优选的,轨道由H型钢制成,便于就地取材,现场快速制作工装。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的厂房内大型设备水平运输、平移工装的使用状态俯视图;
图2是图1的主视图;
图3是图1中轨道的结构示意图;
图4是偏移矫正千斤顶的安装示意图。
图中:1-轨道,11-连接杆,2-坦克链,21-滚轮,3-牵引绳,4-动力组件,5-支架,6-千斤顶,7-设备。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种实施例的厂房内大型设备水平运输、平移工装的结构如图1至4所示,本实施例的厂房内大型设备水平运输、平移工装包括支撑机构、输送机构和牵引机构,支撑机构包括两条以上平行设置的轨道1,相邻两条轨道1之间固定连接有连接杆11,轨道1的上表面为平面,输送机构包括位于轨道上的坦克链2,每个轨道1上分别有两节坦克链2,坦克链2底部带有滚轮21,坦克链2用于放置在设备支座下方,坦克链2用于支撑和输送设备7,所述牵引机构包括用于与设备连接的牵引绳3、用于拉动牵引绳3的动力组件4以及用于固定动力组件4的支架5,牵引绳3的牵引方向与轨道1延伸方向平行。所述牵引绳3和动力组件4分别有两个,一个动力组件4控制一个牵引绳3,两个动力组件4同步运行。本实施例中,动力组件4为电动葫芦,牵引绳3为倒链。
所述轨道1上设有千斤顶6,千斤顶6设置在轨道1和设备7之间,每条轨道1上分别设有两个千斤顶6。本实施例中,在所述设备7外侧位于轨道1上方位置设有三角支架,所述千斤顶6位于三角支架和轨道1之间。
所述轨道1由H型钢制成,H型钢的平面部分朝向上下方向,H型钢的凹槽朝向左右方向。每条轨道由三条H型钢并列焊接在一起。所述连接杆11为焊接在轨道1之间的工字钢或H型钢。
具体制作方法和使用步骤如下:1.铺设两条以上的轨道,轨道座位水平运输和支撑部件,轨道的基础及轨道本体需经过计算,大型设备轨道选用H300*300以上型钢,每条轨道通常采用两根以上的H型钢并列间断焊组成,焊缝表面打磨平整、光滑,两条轨道间使用H150*150的型钢进行拉结加固作为连接杆,铺设轨道时按照即定的标高和水平度进行找平找正;
2.每条轨道上方在每个设备支座的位置摆放一个坦克链,坦克链的选型需经过计算,坦克链摆放在设备支座正下方放平,放稳,放之前检查坦克链轮子不能有破损,并且有质保书;
3.吊车吊起设备摆放在坦克链上,摘钩之前,检查设备与坦克链之间接触是否严密;
4.在设备前端支座处设置两个水平吊耳,吊耳根据规范选取,每个吊耳上挂水平牵倒链或者卷扬机,倒链另一端生根在前方支架上(还可以是柱子或者梁上),慢慢牵引至设计位置的正上方;
5.在设备支座边缘焊接三角支架,做为千斤顶支架,设备移动到设计位置后,在三角支架下方安装千斤顶,将设备缓缓顶起一点距离,取出坦克链,将千斤顶卸压。在设备平移过程中,当坦克链发生偏移时,可以利用千斤顶顶起设备,将坦克链摆正后继续平移输送设备。
在本实用新型其它的实施例中,动力组件还可以采用卷扬机。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种厂房内大型设备水平运输、平移工装,其特征在于:其包括支撑机构、输送机构和牵引机构,支撑机构包括两条以上平行设置的轨道,相邻两条轨道之间固定连接有连接杆,轨道的上表面为平面,输送机构包括位于轨道上的坦克链,每个轨道上分别有两节坦克链,坦克链底部带有滚轮,坦克链用于放置在设备支座下方,坦克链用于支撑和输送设备,所述牵引机构包括用于与设备连接的牵引绳、用于拉动牵引绳的动力组件以及用于固定动力组件的支架,牵引绳的牵引方向与轨道延伸方向平行。
2.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装,其特征在于:所述轨道上设有千斤顶,千斤顶设置在轨道和设备之间,每条轨道上分别设有两个千斤顶。
3.根据权利要求2所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装,其特征在于:所述设备外侧位于轨道上方位置设有三角支架,所述千斤顶位于三角支架和轨道之间。
4.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装,其特征在于:所述牵引绳和动力组件分别有两个,一个动力组件控制一个牵引绳,两个动力组件同步运行。
5.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装,其特征在于:所述动力组件为电动葫芦或者卷扬机。
6.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装,其特征在于:所述牵引绳为倒链。
7.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装,其特征在于:所述轨道由H型钢制成,H型钢的平面部分朝向上下方向,H型钢的凹槽朝向左右方向。
8.根据权利要求7所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装,其特征在于:每条轨道由三条H型钢并列焊接在一起。
9.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装,其特征在于:所述连接杆为焊接在轨道之间的工字钢或H型钢。
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