CN213169948U - 一种锁气锁灰双层卸灰阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁气锁灰双层卸灰阀，包括阀体、阀板和阀板驱动机构；所述阀体为腔体结构，且内腔中部安装有隔板将所述阀体内腔分割成上腔和下腔；所述上腔顶部开设有进料口，所述隔板中心开设有出料口，且所述进料口和出料口底部分别转动安装有所述阀板；本实用新型的有益效果在于，首先，本实用新型的锁气锁灰双层卸灰阀通过改进了卸灰阀体结构和阀板主轴引出端与电机减速机的连接方式，使其提高了阀门的整体性能,具有结构紧凑、启闭灵活，大大减少了阀板的启闭及时间阀板的开关位置；其次，本实用新型的锁气锁灰双层卸灰阀还通过阀体内部及其阀板上安装耐纳特橡胶，可减少阀体内部及阀板受到物料的冲刷磨损提高了使用寿命。

Description

一种锁气锁灰双层卸灰阀

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种锁气锁灰双层卸灰阀。

背景技术

现有的环保型的除尘装置的使用过程中，都会用到卸灰阀，然而在现有的除尘设备中，通常都是使用的单层阀门，当设备需要卸灰的时候，往往需要通过将设备停机才能恢复卸灰。这样不但效率低下，成本高昂，而且存在卸灰阀密封圈容易磨损，更换不便的问题。同时，现有的卸灰阀采用分体结构，因此容易出现协会过程中密封不严的情况，严重影响卸灰的使用效果。

实用新型内容

1.现有技术存在的问题

本实用新型的目的在于，提出一种锁气锁灰双层卸灰阀，避免了传统分体式的法兰连接所造成的密封不严、漏风现象，影响了使用效果。另外，通过改进了阀板主轴直接与电机减速机连接，大大减少了阀板的启闭及时间阀板的开关位。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种锁气锁灰双层卸灰阀，包括阀体、阀板和阀板驱动机构；所述阀体为腔体结构，且内腔中部安装有隔板将所述阀体内腔分割成上腔和下腔；所述上腔顶部开设有进料口，所述隔板中心开设有出料口，且所述进料口和出料口底部分别转动安装有所述阀板；两个所述阀板驱动机构安装在所述阀体外侧，且分别驱动两个所述阀板开合。

上述的锁气锁灰双层卸灰阀，其中，所述阀板驱动机构包括滑轨和主轴座；所述滑轨垂直于所述阀体轴向固定安装在所述阀体外侧；所述滑轨内滑动安装有滑杆，且经安装在所述滑轨一端的减速电机驱动；所述主轴座固定安装在阀体外壁，且主轴座内旋转安装有主轴；滑杆远离减速电机一端经传动杆驱动所述主轴转动；所述阀板与所述主轴固定连接，经所述主轴驱动实现转动。

上述的锁气锁灰双层卸灰阀，其中，还包括机械限位开关；两个所述机械限位开关安装在阀体外侧，且分别位于所述滑轨一侧两端；所述滑轨一侧经支架安装有轨道，且所述轨道上滑动安装有限位滑杆，所述限位滑杆一端固定安装在所述滑杆端部，且限位滑杆上固定安装有与所述机械限位开关相适配的凸块。

上述的锁气锁灰双层卸灰阀，其中，所述进料口和出料口靠近所述阀板一侧设置有阀座，且所述阀座端面设置有阀座圈；所述阀板靠近所述阀座一侧覆盖有与所述阀座圈相适配的耐磨橡胶层。

上述的锁气锁灰双层卸灰阀，其中，所述进料口和出料口为圆形；所述阀体顶面中心设置有法兰座，且所述法兰座上安装有检修阀。

上述的锁气锁灰双层卸灰阀，其中，所述阀板包括驱动杆和翻板；所述驱动杆与所述主轴固定连接；所述翻板安装在所述驱动杆上，且翻板上覆盖有所述耐磨橡胶层。

3.有益效果

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的锁气锁灰双层卸灰阀通过改进了卸灰阀体结构和阀板主轴引出端与电机减速机的连接方式，使其提高了阀门的整体性能,具有结构紧凑、启闭灵活，大大减少了阀板的启闭及时间阀板的开关位置；

(2)本实用新型的锁气锁灰双层卸灰阀还通过阀体内部及其阀板上安装耐纳特橡胶，可减少阀体内部及阀板受到物料的冲刷磨损提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种锁气锁灰双层卸灰阀的正视图。

图2是本实用新型一种锁气锁灰双层卸灰阀的侧剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种锁气锁灰双层卸灰阀，包括阀体1、阀板100和阀板驱动机构200；所述阀体1为腔体结构，且内腔中部安装有隔板2将所述阀体1内腔分割成上腔和下腔；所述上腔顶部开设有进料口3，所述隔板2中心开设有出料口4，且所述进料口3和出料口4底部分别转动安装有所述阀板100；两个所述阀板驱动机构200安装在所述阀体1外侧，且分别驱动两个所述阀板100开合。

优选的是，所述阀板驱动机构200包括滑轨5和主轴座15；所述滑轨 5垂直于所述阀体1轴向固定安装在所述阀体1外侧；所述滑轨5内滑动安装有所述滑杆6，且经安装在所述滑轨5一端的减速电机7驱动；所述主轴座15固定安装在阀体1外壁，且主轴座15内旋转安装有主轴8；滑杆6远离减速电机7一端经传动杆9驱动所述主轴8转动；所述阀板100 与所述主轴8固定连接，经所述主轴8驱动实现转动。

优选的是，还包括机械限位开关10；两个所述机械限位开关10安装在阀体1外侧，且分别位于所述滑轨5一侧两端；所述滑轨5一侧经支架 11安装有轨道12，且所述轨道12上滑动安装有限位滑杆13，所述限位滑杆13一端固定安装在所述滑杆6端部，且限位滑杆13上固定安装有与所述机械限位开关10相适配的凸块14。

优选的是，所述进料口3和出料口4靠近所述阀板100一侧设置有阀座16，且所述阀座16端面设置有阀座圈；所述阀板100靠近所述阀座16 一侧覆盖有与所述阀座圈相适配的耐磨橡胶层。

优选的是，所述进料口3和出料口4为圆形；所述阀体1顶面中心设置有法兰座18，且所述法兰座18上安装有检修阀19。

优选的是，所述阀板100包括驱动杆20和翻板21；所述驱动杆20 与所述主轴8固定连接；所述翻板21安装在所述驱动杆20上，且翻板21 上覆盖有所述耐磨橡胶层。

使用方法：管道料仓中的物料经过所述阀体1顶部的进料口3，以及开启的所述阀板100经所述进料口3进入阀体1的所述上腔内，然后关闭安装在所述进料口3的阀板100，打开安装在所述出料口4的所述阀板100，将储存在所述上腔内的灰尘物料经由所述出料口4卸出。整个过程中，上、下两个所述阀板100处于交错开闭状态，始终保持所述上腔和下腔至少一个处于关闭密封状态，保持了系统的气密性，使其负压不受影响，从而为在线卸灰提供了有力的保障。

以上所述的的仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种锁气锁灰双层卸灰阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀板(100)和阀板驱动机构(200)；所述阀体(1)为腔体结构，且内腔中部安装有隔板(2)将所述阀体(1)内腔分割成上腔和下腔；所述上腔顶部开设有进料口(3)，所述隔板(2)中心开设有出料口(4)，且所述进料口(3)和出料口(4)底部分别转动安装有所述阀板(100)；两个所述阀板驱动机构(200)安装在所述阀体(1)外侧，且分别驱动两个所述阀板(100)开合。

2.根据权利要求1所述的一种锁气锁灰双层卸灰阀，其特征在于：所述阀板驱动机构(200)包括滑轨(5)和主轴座(15)；所述滑轨(5)垂直于所述阀体(1)轴向固定安装在所述阀体(1)外侧；所述滑轨(5)内滑动安装有滑杆(6)，且经安装在所述滑轨(5)一端的减速电机(7)驱动；所述主轴座(15)固定安装在阀体(1)外壁，且主轴座(15)内旋转安装有主轴(8)；滑杆(6)远离减速电机(7)一端经传动杆(9)驱动所述主轴(8)转动；所述阀板(100)与所述主轴(8)固定连接，经所述主轴(8)驱动实现转动。

3.根据权利要求2所述的一种锁气锁灰双层卸灰阀，其特征在于：还包括机械限位开关(10)；两个所述机械限位开关(10)安装在阀体(1)外侧，且分别位于所述滑轨(5)一侧两端；所述滑轨(5)一侧经支架(11)安装有轨道(12)，且所述轨道(12)上滑动安装有限位滑杆(13)，所述限位滑杆(13)一端固定安装在所述滑杆(6)端部，且限位滑杆(13)上固定安装有与所述机械限位开关(10)相适配的凸块(14)。

4.根据权利要求2所述的一种锁气锁灰双层卸灰阀，其特征在于：所述进料口(3)和出料口(4)靠近所述阀板(100)一侧设置有阀座(16)，且所述阀座(16)端面设置有阀座圈；所述阀板(100)靠近所述阀座(16)一侧覆盖有与所述阀座圈相适配的耐磨橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种锁气锁灰双层卸灰阀，其特征在于：所述进料口(3)和出料口(4)为圆形；所述阀体(1)顶面中心设置有法兰座(18)，且所述法兰座(18)上安装有检修阀(19)。

6.根据权利要求4所述的一种锁气锁灰双层卸灰阀，其特征在于：所述阀板(100)包括驱动杆(20)和翻板(21)；所述驱动杆(20)与所述主轴(8)固定连接；所述翻板(21)安装在所述驱动杆(20)上，且翻板(21)上覆盖有所述耐磨橡胶层。

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