CN213017725U - 一种气动控制阀阀芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动控制阀阀芯结构，包括阀门主体，所述阀门主体上端固定设置有固定框架，所述固定框架内部下端活动穿插设置有传动杆，所述传动杆下端固定设置有密封塞，所述密封塞活动卡合设置在阀门主体内侧中部，所述固定框架内侧中部通过转轴活动设置有第一齿轮，所述第一齿轮所在转轴一端固定设置有第二齿轮，所述固定框架上端中部固定设置有密封腔体，所述密封腔体内部上端活动卡合设置有活塞，所述密封腔体内部下端活动穿插设置有连接杆。本实用新型结构简单使用效果好，可以减少活塞每次工作使得移动距离，从而可以减少活塞与密封腔体内侧侧壁的摩擦，如此即可提高装置的使用寿命。

Description

一种气动控制阀阀芯结构

技术领域

本实用新型涉及气动控制阀技术领域，具体为一种气动控制阀阀芯结构。

背景技术

气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。气动控制阀的结构可分解成阀体（包含阀座和阀孔等）和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。

目前的气动控制阀，往往需要通过高压气体推动活塞或者薄膜移动，而活塞或者薄膜在使用时随着阀门的开启和关闭频繁的受到长距离摩擦，容易损坏活塞导致漏气，从而影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动控制阀阀芯结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动控制阀阀芯结构，包括阀门主体，所述阀门主体上端固定设置有固定框架，所述固定框架内部下端活动穿插设置有传动杆，所述传动杆下端固定设置有密封塞，所述密封塞活动卡合设置在阀门主体内侧中部，所述固定框架内侧中部通过转轴活动设置有第一齿轮，所述第一齿轮所在转轴一端固定设置有第二齿轮，所述固定框架上端中部固定设置有密封腔体，所述密封腔体内部上端活动卡合设置有活塞，所述密封腔体内部下端活动穿插设置有连接杆，所述连接杆上端与活塞之间固定连接，所述连接杆下端固定设置有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮之间相互啮合，所述传动杆上端固定设置有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮之间相互啮合。

优选的，所述密封腔体下端一侧固定设置有进气管，通过进气管可以方便向密封空腔内部通入高压气体。

优选的，所述阀门主体外侧表面下端通过螺纹活动设置有密封盖，通过螺纹打开密封盖可以方便对阀门主体内部进行清洁，从而可以防止水垢堵塞。

优选的，所述阀门主体表面两侧均固定设置有法兰盘，通过法兰盘可以方便将装置和管道进行连接。

优选的，所述第一齿轮半径小于第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮共轴，如此第一齿轮转动一圈，第二齿轮也会相应转动一圈，但是由于第二齿轮半径较大，转动一圈可以带动第二齿条走过更长的路径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于第一齿轮半径小于第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮共轴，如此第一齿轮转动一圈，第二齿轮也会相应转动一圈，但是由于第二齿轮半径较大转动一圈可以带动第二齿条走过更长的路径，如此活塞只需移动较小一端距离，即可使得密封塞下移较大一端距离，如此可以减少活塞与密封腔体内侧侧壁的摩擦，如此即可提高装置的使用寿命；

2、本实用新型通过螺纹打开密封盖可以方便对阀门主体内部进行清洁，从而可以防止水垢堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种气动控制阀阀芯结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气动控制阀阀芯结构第一齿轮与第二齿轮的安装视图；

图3为本实用新型一种气动控制阀阀芯结构固定框架的内部结构视图。

图中：1、阀门主体；2、固定框架；3、传动杆；4、密封塞；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、密封腔体；8、活塞；9、连接杆；10、第一齿条；11、第二齿条；12、进气管；13、密封盖；14、法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动控制阀阀芯结构，包括阀门主体1，所述阀门主体1上端固定设置有固定框架2，所述固定框架2内部下端活动穿插设置有传动杆3，所述传动杆3下端固定设置有密封塞4，所述密封塞4活动卡合设置在阀门主体1内侧中部，所述固定框架2内侧中部通过转轴活动设置有第一齿轮5，所述第一齿轮5所在转轴一端固定设置有第二齿轮6，所述固定框架2上端中部固定设置有密封腔体7，所述密封腔体7内部上端活动卡合设置有活塞8，所述密封腔体7内部下端活动穿插设置有连接杆9，所述连接杆9上端与活塞8之间固定连接，所述连接杆9下端固定设置有第一齿条10，所述第一齿条10与第一齿轮5之间相互啮合，所述传动杆3上端固定设置有第二齿条11，所述第二齿条11与第二齿轮6之间相互啮合。

所述密封腔体7下端一侧固定设置有进气管12，通过进气管12可以方便向密封空腔内部通入高压气体，所述阀门主体1外侧表面下端通过螺纹活动设置有密封盖13，通过螺纹打开密封盖13可以方便对阀门主体1内部进行清洁，从而可以防止水垢堵塞，所述阀门主体1表面两侧均固定设置有法兰盘14，通过法兰盘14可以方便将装置和管道进行连接，所述第一齿轮5半径小于第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6共轴，如此第一齿轮5转动一圈，第二齿轮6也会相应转动一圈，但是由于第二齿轮6半径较大，转动一圈可以带动第二齿条11走过更长的路径。

工作原理：使用装置时可以通过法兰盘14将装置与管道进行连接，由阀门主体1左侧进入液体，从右侧排出液体，随后使用装置需要通过密封塞4堵塞阀门主体1时，可以通过进气管12向密封空腔内部注入高压气体，随后即可通过气体推动活塞8上移，而活塞8上移时即可带动第一齿条10上移，而第一齿条10上移时即可带动第一齿轮5转动，第一齿条10转动时即可使得第二齿轮6转动，而第二齿轮6转动即可推动第二齿条11下移，从而使得密封塞4下移与阀门主体1侧壁相互卡合密封，并且由于第一齿轮5半径小于第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6共轴，如此第一齿轮5转动一圈，第二齿轮6也会相应转动一圈，但是由于第二齿轮6半径较大转动一圈可以带动第二齿条11走过更长的路径，如此活塞8只需移动较小一端距离，即可使得密封塞4下移较大一端距离，如此可以减少活塞8与密封腔体7内侧侧壁的摩擦，如此即可提高装置的使用寿命，当需要打开阀门主体1时，只需将密封腔体7内部的空气排出，随后即可通过液体压力推动密封塞4上移，使得阀门主体1导通，这就是本实用新型一种气动控制阀阀芯结构的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气动控制阀阀芯结构，包括阀门主体（1），其特征在于：所述阀门主体（1）上端固定设置有固定框架（2），所述固定框架（2）内部下端活动穿插设置有传动杆（3），所述传动杆（3）下端固定设置有密封塞（4），所述密封塞（4）活动卡合设置在阀门主体（1）内侧中部，所述固定框架（2）内侧中部通过转轴活动设置有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）所在转轴一端固定设置有第二齿轮（6），所述固定框架（2）上端中部固定设置有密封腔体（7），所述密封腔体（7）内部上端活动卡合设置有活塞（8），所述密封腔体（7）内部下端活动穿插设置有连接杆（9），所述连接杆（9）上端与活塞（8）之间固定连接，所述连接杆（9）下端固定设置有第一齿条（10），所述第一齿条（10）与第一齿轮（5）之间相互啮合，所述传动杆（3）上端固定设置有第二齿条（11），所述第二齿条（11）与第二齿轮（6）之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀芯结构，其特征在于：所述密封腔体（7）下端一侧固定设置有进气管（12）。

3.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀芯结构，其特征在于：所述阀门主体（1）外侧表面下端通过螺纹活动设置有密封盖（13）。

4.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀芯结构，其特征在于：所述阀门主体（1）表面两侧均固定设置有法兰盘（14）。

5.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀芯结构，其特征在于：所述第一齿轮（5）半径小于第二齿轮（6）。

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