CN201575169U - 防泄漏蝶阀 - Google Patents

Abstract

一种防泄漏蝶阀，包括：阀体，所述阀体内成型有内腔；蝶板，所述蝶板设置于所述阀体的内腔中，当所述蝶板关闭时其两个端面均与所述内腔形成密封；阀轴，所述阀轴与所述蝶板联动，所述阀轴沿蝶板的径向对称设置，分为上阀轴和下阀轴两部分，所述蝶板通过所述阀轴安装在阀体内腔中；执行机构，所述执行机构与所述上阀轴连接，通过控制所述上阀轴的转动来实现所述蝶板的开合；所述蝶板的侧壁上沿其圆周方向设有凹槽，所述凹槽与下阀轴内部的流通通道相连通，所述流通通道通过所述阀体上的导管与外界连通。本实用新型解决了现有技术中的卫生蝶阀当泄漏量不大时，无法及时检测的技术问题，是一种特别适用于卫生食品行业的防泄漏蝶阀。

Description

防泄漏蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，具体地说是一种防泄漏蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节功能的阀门。

现有技术中，蝶阀一般包括阀体、碟板、阀轴和执行机构，蝶板设置在阀体内，闭合时与阀体的内腔配合，形成密封机构，蝶板与阀轴联动，通过执行机构带动阀轴转动来实现蝶板的开合。例如，在中国专利文献CN200943716Y中公开了一种气动卫生级蝶阀，广泛用于啤酒、饮料等卫生食品行业，包括气源、执行机构、蝶阀，其中执行机构包括活塞、气缸、阀杆，活塞和阀杆都设置在气缸内，蝶阀包括阀体、蝶板，阀杆与蝶板联动连接，活塞和阀杆轴向构成轴孔配合，孔的内壁上沿轴向设置有与斜齿相啮合的斜齿轮，活塞与阀杆构成滑移旋转配合。本实用新型依靠把活塞的直线运动转变成阀杆的旋转运动，实现蝶阀的开启与关闭，使整个蝶阀结构紧凑。当蝶阀的蝶板闭合时，管道内的液体被阀门截断，但是现有技术中的蝶阀存在的缺点是：若阀门存在泄漏，当泄漏量不大时，很难及时被发现，只有泄漏情况严重时，才可能被发现。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的卫生蝶阀当泄漏量不大时，无法及时检测的问题，从而提出一种可以在泄漏量不大时仍然可以及时检查出泄漏的防泄漏蝶阀。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种防泄漏蝶阀，包括：阀体，所述阀体内成型有内腔；蝶板，所述蝶板设置于所述阀体的内腔中，当所述蝶板关闭时其两个端面均与所述内腔形成密封；阀轴，所述阀轴与所述蝶板联动，所述阀轴沿蝶板的径向对称设置，分为上阀轴和下阀轴两部分，所述蝶板通过所述阀轴安装在阀体内腔中；执行机构，所述执行机构与所述上阀轴连接，通过控制所述上阀轴的转动来实现所述蝶板的开合；所述蝶板的侧壁上沿其圆周方向设有凹槽，所述凹槽与下阀轴内部的流通通道相连通，所述流通通道通过所述阀体上的导管与外界连通。

本实用新型所述的防泄漏蝶阀，所述凹槽在下阀轴处断开，在所述断开处形成的所述凹槽的两端部通过下阀轴内部的流通通道和与所述流通通道连通的阀体上的导管与外界连通。

本实用新型所述的防泄漏蝶阀，所述导管与阀体外侧的短管相连，所述短管为检漏管。

本实用新型所述的防泄漏蝶阀，所述阀体为由与上阀轴或下阀轴垂直的水平方向分开的上阀体与下阀体对接而成。

本实用新型所述的防泄漏蝶阀，所述阀体的内壁沿圆周方向设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈。

本实用新型所述的防泄漏蝶阀，所述上阀轴与阀体上的其对应的阀轴安装孔内壁之间设有相配合的耐磨套。

本实用新型所述的防泄漏蝶阀，所述执行机构与阀体通过支架连接，所述支架上设有传感器，用于感应蝶阀的开关状态。

本实用新型所述的防泄漏蝶阀，所述支架上设置有螺纹口，螺纹式传感器螺旋安装于所述螺纹口。

本实用新型所述的防泄漏蝶阀，所述执行机构为气动装置或手动装置。

本实用新型所述的防泄漏蝶阀，所述气动装置包括气缸，所述气缸的顶部设有用于进气的气嘴，所述气缸内设有弹簧，弹簧的一侧固定在气缸底部，另一侧与一个活塞连接，在所述活塞与气缸内壁之间设有活塞密封圈，所述弹簧通过螺旋槽与一个单杯相连，所述单杯通过上阀轴上的安装孔与上阀轴连接。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，首先，在蝶板的侧壁设置了凹槽，且所述凹槽与下阀轴内部的流通通道连通，当阀体发生泄漏时，管道内液体会沿着侧壁内的凹槽流入下阀轴的连通通道，通过导管流出阀体，这样，通过观察检漏管可以监测出蝶阀的泄露情况，便于检测；同时，通过凹槽可以对阀体进行清洗，由于凹槽在下阀轴处断开，在所述断开处形成的两端部通过下阀轴内部的流通通道和与所述流通通道连通的阀体上的导管与外界连通，所述导管与阀体外侧的短管相连，所述短管为检漏管，当从其中的一个检漏管管口注入清水，可以在凹槽内流通一圈后从另一个检漏管管口流出，从而对阀体进行清洗；其次，本实用新型所述的防漏蝶阀，执行机构可以根据需要选择气动和手动两种方式，组装灵活方便，可以满足不同用户的需求；再次，本实用新型所述的防漏蝶阀，在所述上阀轴和其对应的阀轴安装孔内壁之间设有相配合的耐磨套，使阀轴转动灵活，可以有效消除噪音；并且，本实用新型所述的防漏蝶阀，在支架上设有传感器，可以及时感知阀体的开关状态，方便控制和调节；再有，在阀体内设置的密封圈，有效防止了蝶阀的泄露；同时，由于本实用新型所述的阀体为由与上阀轴或下阀轴垂直的水平方向分开的上阀体与下阀体对接而成，比一般技术中由沿阀轴方向分开的左阀体与右阀体对接而成的阀体更方便拆卸，便于密封圈的安装与使用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型所述防泄漏蝶阀的实施例1的剖面图；

图2是本实用新型所述防泄漏蝶阀的实施例2的蝶板和阀体部分剖面图。

图3是本实用新型所述的防泄漏蝶阀的实施例2的整体剖面图。

图4是本实用新型所述防泄漏蝶阀的实施例2的蝶板和阀轴的示意图。

图中附图标记表示为：1-蝶板，21-上阀轴，22-下阀轴，3-蝶板侧壁上的凹槽；31、32-蝶板的两个端面，33、34-凹槽在下阀轴处断开形成的两个端部，4-阀体，5-流通通道，6-耐磨套，7-密封圈，8-支架，9-气缸，10-活塞，11-单杯，13-活塞密封圈，14-弹簧，15-气嘴，17、170-检漏管，18-手柄，19-阀体上的导管。

具体实施方式

图1给出了本实用新型所述的防泄漏蝶阀的一种具体的实施方式，实施例1，一种防泄漏蝶阀，包括：阀体4，所述阀体4内成型有内腔；蝶板1，所述蝶板1设置于所述阀体4的内腔中，当所述蝶板1关闭时其两个端面31、32均与所述内腔形成密封；阀轴，所述阀轴与所述蝶板联动，所述阀轴沿蝶板的径向对称设置，分为上阀轴21和下阀轴22两部分，所述蝶板1通过所述阀轴安装在所述阀体4内腔中；执行机构，所述执行机构与所述上阀轴21连接，通过控制所述上阀轴21的转动来实现所述蝶板1的开合，所述执行机构为一个手动装置，所述手动装置包括一个手柄18，所述手柄18通过所述上阀轴21的安装孔与阀轴固接，通过转动手柄18带动阀轴转动，实现蝶板1的打开与闭合；所述蝶板1的侧壁上沿其圆周方向设有凹槽3，所述凹槽3与下阀轴22内部的流通通道5相连通，所述流通通道5通过所述阀体4上的导管19与外界连通，所述导管19与阀体外侧的短管相连，所述短管为检漏管17。所述阀体4为由与上阀轴21或下阀轴22垂直的水平方向分开的上阀体21与下阀体22对接而成。所述阀体4的内壁沿圆周方向设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈7。所述上阀轴21与阀体上的其对应的阀轴安装孔20内壁之间设有相配合的耐磨套6。所述手动装置与阀体4通过支架8连接，所述支架8上设有传感器，用于感应蝶阀的开关状态。

在本实施例1中，所述防泄漏蝶阀安装时检漏口17朝向下方，当阀体4发生泄漏时，管道内液体会沿着蝶板侧壁内的凹槽3流入下阀轴22的连通通道5，通过导管19流出阀体，这样，通过观察检漏管17可以监测出蝶阀的泄露情况。

图2、图3和图4给出了本实用新型的另外一个实施方式实施例2，一种防泄漏蝶阀，包括：阀体4，所述阀体4内成型有内腔；蝶板1，所述蝶板1设置于所述阀体4的内腔中，当所述蝶板1关闭时其两个端面31、32均与所述内腔形成密封；阀轴，所述阀轴与所述蝶板1联动，所述阀轴沿蝶板1的径向对称设置，分为上阀轴21和下阀轴22两部分，所述蝶板1通过所述阀轴安装在阀体内腔中；执行机构，所述执行机构与所述上阀轴21连接，通过控制所述上阀轴21的转动来实现所述蝶板1的开合；所述蝶板1的侧壁上沿其圆周方向设有凹槽3，所述凹槽3在下阀轴22处断开，在所述断开处形成的所述凹槽的两端部33、34通过下阀轴22内部的流通通道5和与所述流通通道连通5的阀体4上的导管19与外界连通，所述导管19与阀体4外侧的短管相连，所述短管为检漏管17。所述执行机构为气动装置，所述气动装置包括气缸9，所述气缸9的顶部设有用于进气的气嘴15，所述气缸9内设有弹簧14，弹簧14的一侧固定在气缸9底部，另一侧与一个活塞10连接，在所述活塞10与气缸9内壁之间设有活塞密封圈13，所述弹簧14通过螺旋槽与一个单杯11相连，所述单杯11通过上阀轴21上的安装孔与上阀轴21连接。所述阀体4为由与上阀轴21或下阀轴22垂直的水平方向分开的上阀体与下阀体对接而成。所述阀体4的内壁沿圆周方向设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈7。所述上阀轴21与阀体上的其对应的阀轴安装孔20内壁之间设有相配合的耐磨套6。所述气动装置与阀体4通过支架8连接，所述支架8上设置有螺纹口，螺纹式传感器螺旋安装于所述螺纹口。

本实施例所述的防泄漏蝶阀，当阀体4发生泄漏时，管道内液体会沿着蝶板1侧壁内的凹槽3流入下阀轴22的流通通道5，通过导管19流出阀体，这样，通过观察检漏管17、170可以监测出蝶阀的泄露情况，便于检测；同时，此检漏管17、170可用于清洗阀体，由于检漏管17、170是通过蝶板1上的凹槽3连通的，从其中一个检漏管管口17注入清水，可以在蝶板的凹槽3内流通一圈后从另一个检漏管170流出，从而对阀体4进行清洗。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种防泄漏蝶阀，包括：

阀体(4)，所述阀体(4)内成型有内腔；

蝶板(1)，所述蝶板(1)设置于所述阀体(4)的内腔中，当所述蝶板(1)关闭时其两个端面(31、32)均与所述内腔形成密封；

阀轴，所述阀轴与所述蝶板(1)联动，所述阀轴沿蝶板(1)的径向对称设置，分为上阀轴(21)和下阀轴(22)两部分，所述蝶板(1)通过所述阀轴安装在所述阀体(4)内腔中；

执行机构，所述执行机构与所述上阀轴(21)连接，通过控制所述上阀轴(21)的转动来实现所述蝶板(1)的开合；

其特征在于：所述蝶板(1)的侧壁上沿其圆周方向设有凹槽(3)，所述凹槽(3)与下阀轴(22)内部的流通通道(5)相连通，所述流通通道(5)通过所述阀体(4)上的导管(19)与外界连通。

2.根据权利要求1所述的防泄漏蝶阀，其特征在于：所述凹槽(3)在下阀轴(22)处断开，在所述断开处形成的所述凹槽的两端部(33、34)通过下阀轴(22)内部的流通通道(5)和与所述流通通道(5)连通的阀体(4)上的导管(19)与外界连通。

3.根据权利要求1或2所述的防泄漏蝶阀，其特征在于：所述导管(19)与阀体外侧的短管相连，所述短管为检漏管(17)。

4.根据权利要求3所述的防泄漏蝶阀，其特征在于：所述阀体(4)为由与上阀轴(21)或下阀轴(22)垂直的水平方向分开的上阀体与下阀体对接而成。

5.根据权利要求1或2或4所述的防泄漏蝶阀，其特征在于：所述阀体(4)的内壁沿圆周方向设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈(7)。

6.根据权利要求5所述的防泄漏蝶阀，其特征在于：所述上阀轴(21)与阀体(4)上的其对应的阀轴安装孔(20)内壁之间设有相配合的耐磨套(6)。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的防泄漏蝶阀，其特征在于：所述执行机构与阀体(4)通过支架(8)连接，所述支架(8)上设有传感器，用于感应蝶阀的开关状态。

8.根据权利要求7所述的防泄漏蝶阀，其特征在于：所述支架(8)上设置有螺纹口，螺纹式传感器螺旋安装于所述螺纹口。

9.根据权利要求1或2或4或6或8所述的防泄漏蝶阀，其特征在于：所述执行机构为气动装置或手动装置。

10.根据权利要求9所述的防泄漏蝶阀，其特征在于：所述气动装置包括气缸(9)，所述气缸(9)的顶部设有用于进气的气嘴(15)，所述气缸(9)内设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一侧固定在气缸(9)底部，另一侧与一个活塞(10)连接，在所述活塞(10)与气缸(9)内壁之间设有活塞密封圈(13)，所述弹簧(14)通过螺旋槽与一个单杯(11)相连，所述单杯(11)通过上阀轴(21)上的安装孔与上阀轴(21)连接。

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