CN210800189U

CN210800189U - 气动双层翻板式卸灰阀

Info

Publication number: CN210800189U
Application number: CN201921951061.0U
Authority: CN
Inventors: 金健; 孙英凯; 宗源
Original assignee: Tianjin Xiaowo Environmental Protection Engineering Co ltd
Current assignee: Tianjin Xiaowo Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型涉及环保机械气动控制阀门的技术领域，特别是涉及一种气动双层翻板式卸灰阀，包括上阀体、灰箱和下阀体，上阀体包括设落料仓及上卸料斗；灰箱、落料仓及上卸料斗均设有互相正对的上下开口从而使落料仓与上卸料斗连通，上卸料斗的底部倾斜设置有上翻板；上翻板水平较高的一端枢接有上联动结构；上联动结构包括上连杆以及上气缸；下阀体包括上端开口的储灰箱；灰箱设在储灰箱上端，储灰箱的顶壁下方设有与灰箱连通的下卸料斗；下卸料斗的底部倾斜设置有下翻板；下翻板水平较高的一端枢接有下联动结构；下联动结构包括下连杆以及下气缸。本实用新型通过双翻板、双密封的阀体结构，封性好，自锁性强，无堵塞，操作方便。

Description

气动双层翻板式卸灰阀

技术领域

本实用新型涉及环保机械气动控制阀门的技术领域，特别是涉及一种气动双层翻板式卸灰阀。

背景技术

目前，锅炉除尘器的灰斗下部安装有卸灰阀，以便控制灰尘的通流与截止；卸灰阀类型通常包括星形卸灰阀或是手动插板阀；但是星形卸灰阀价格高，易堵塞；手动插板阀密封性差，自锁性差；这两种类型的卸灰阀均严重影响了除尘器的使用效率，在运行过程中一旦出现故障，就需要将整个除尘器停产进行检修维护处理，相当费时费力。因此目前的卸灰阀不仅使用寿命及可靠性低，高故障率更会增加维修成本，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种气动双层翻板式卸灰阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动双层翻板式卸灰阀，包括从上至下连接为一体的上阀体、灰箱和下阀体，上阀体由上驱动结构控制开闭；下阀体由下驱动结构控制开闭；

所述上阀体包括设在灰箱顶壁上下两端的落料仓及上卸料斗；灰箱、落料仓及上卸料斗均设有互相正对的上下开口从而使落料仓与上卸料斗连通，上卸料斗的底部倾斜设置有上翻板；上翻板水平较高的一端枢接有控制上翻板开闭的上联动结构；所述上联动结构包括上连杆以及由上驱动结构控制的上气缸；

所述下阀体包括上端开口的储灰箱；所述灰箱设在储灰箱上端，储灰箱的顶壁下方设有与灰箱连通的下卸料斗；下卸料斗的底部倾斜设置有下翻板；下翻板水平较高的一端枢接有控制下翻板开闭的下联动结构；所述下联动结构包括下连杆以及由下驱动结构控制的下气缸。

进一步，所述上卸料斗与所述上翻板接触的底面上设有环形的上密封槽，所述上密封槽内设有与上翻板贴合的上密封橡胶圈；同理，所述下卸料斗与所述下翻板接触的底面上设有环形的下密封槽，所述下密封槽内设有与下翻板贴合的下密封橡胶圈。

进一步，所述上阀体还设有可拆卸的上检修门，同理，所述下阀体还设有可拆卸的下检修门；上、下阀体与对应的检修门之间设有密封垫片。

更进一步，所述灰箱、落料仓、上卸料斗及下卸料斗的落料开口均为倒锥形结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过将现有的卸灰阀更改为双翻板、双密封的双层阀体结构，封性好，自锁性强，无堵塞，操作方便，维修量小，这样就会在气动双翻板式卸灰阀的操作过程中，降低了故障率，并且便于进行检修、维护、更换，相当省时省力，维修费用成本低，使用效果好，提高了生产效率和工作效率，其使用寿命及可靠性获得了大大提高，适用于各种锅炉除尘器的灰斗卸灰过程中使用。

此外，该卸灰阀既能卸料又能锁风，主要卸灰部件采用倒锥形结构，卸灰彻底；气动双层翻板阀可利用上、下阀体在不同时间的开闭使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态,来防止空气窜流。如果是在正压输送下,气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用,以达到设备既能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能,以满足气力输送粉粒体物料的要求。

附图说明：

图1是本实用新型优选实施例中卸灰阀的主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型优选实施例中卸灰阀的内部结构图。

其中：1、上阀体；11、落料仓；12、上卸料斗；13、上翻板；14、上连杆；15、上驱动结构；16、上气缸；17、上检修门；2、灰箱；3、下阀体；31、储灰箱；32、下卸料斗；33、下翻板；34、下连杆；35、下驱动结构；36、下气缸；37、下检修门；4、气缸侧架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种气动双层翻板式卸灰阀，包括从上至下连接为一体的上阀体1、灰箱2和下阀体3，上阀体1由上驱动结构15控制开闭；下阀体3由下驱动结构35控制开闭；

所述上阀体1包括设在灰箱2顶壁上下两端的落料仓11及上卸料斗12；灰箱2、落料仓11及上卸料斗12均设有互相正对的上下开口从而使落料仓11与上卸料斗12连通，上卸料斗12的底部倾斜设置有上翻板13；上翻板13水平较高的一端枢接有控制上翻板13开闭的上联动结构；所述上联动结构包括上连杆14以及由上驱动结构15控制的上气缸16；这样由落料仓11落到上卸料斗12的灰尘积累到一定程度时，在重力的作用下会随着上翻板13的开启进入灰箱2内部；如图3所示，当灰尘流动需要截止时，所述上驱动结构15通过上气缸16带动上联动结构运动，从而使上翻板13关闭；

为了实现上翻板13的密封，优选的，所述上卸料斗12与所述上翻板13接触的底面上设有环形的上密封槽(图中未标出)，所述上密封槽内设有与上翻板13贴合的上密封橡胶圈(图中未标出)，上密封橡胶圈的弹性膨胀作用保证了上翻板13在卸料前后的密封性。

同理，所述下阀体3包括上端开口的储灰箱31；所述灰箱2设在储灰箱31上端，储灰箱31的顶壁下方设有与灰箱2连通的下卸料斗32；下卸料斗32的底部倾斜设置有下翻板33；下翻板33水平较高的一端枢接有控制下翻板33开闭的下联动结构；所述下联动结构包括下连杆34以及由下驱动结构35控制的下气缸36；这样由灰箱2落到下卸料斗32的灰尘积累到一定程度时，在重力的作用下会随着下翻板33的开启进入储灰箱31内部；当灰尘流动需要截止时，所述上驱动结构15通过下气缸36带动下联动结构运动，从而使下翻板33关闭；

同理，为了实现下翻板33的密封，优选的，所述下卸料斗32与所述下翻板33接触的底面上设有环形的下密封槽(图中未标出)，所述下密封槽内设有与下翻板33贴合的下密封橡胶圈，下密封橡胶圈的弹性膨胀作用保证了下翻板33在卸料前后的密封性。

本实用新型的卸灰阀通过由驱动结构控制翻转的上下翻板33调节灰尘流量，随时实现流量的流通于截止，而且上下翻板33均有密封结构，保证了阀体流量的精确控制。

优选的，所述上气缸16和下气缸36均放置在卸灰阀外侧的气缸侧架4上。

所述上阀体1还设有可拆卸的上检修门17，同理，所述下阀体3还设有可拆卸的下检修门37；阀体与检修门之间设有密封垫片；通过检修门可将翻板整体从阀体中取出，这样使得更换翻板更方便，节省了维修时间，提高了工作效率。

优选的，所述灰箱2、落料仓11、上卸料斗12及下卸料斗32的落料开口均为倒锥形结构，以便于快速落料无堵塞。

本实用新型的卸灰阀既能卸料又能锁风，主要卸灰部件采用倒锥形结构，卸灰彻底，无磨损；气动双层翻板阀可利用上、下阀体3在不同时间的开闭使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态,来防止空气窜流。如果是在正压输送下,气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用,以达到设备既能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能,以满足气力输送粉粒体物料的要求。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种气动双层翻板式卸灰阀，其特征在于：包括从上至下连接为一体的上阀体、灰箱和下阀体，上阀体由上驱动结构控制开闭；下阀体由下驱动结构控制开闭；

2.如权利要求1所述的气动双层翻板式卸灰阀，其特征在于：所述上卸料斗与所述上翻板接触的底面上设有环形的上密封槽，所述上密封槽内设有与上翻板贴合的上密封橡胶圈；同理，所述下卸料斗与所述下翻板接触的底面上设有环形的下密封槽，所述下密封槽内设有与下翻板贴合的下密封橡胶圈。

3.如权利要求1所述的气动双层翻板式卸灰阀，其特征在于：所述上阀体还设有可拆卸的上检修门，同理，所述下阀体还设有可拆卸的下检修门；上、下阀体与对应的检修门之间设有密封垫片。

4.如权利要求1所述的气动双层翻板式卸灰阀，其特征在于：所述灰箱、落料仓、上卸料斗及下卸料斗的落料开口均为倒锥形结构。