CN211624229U - 清灰阀 - Google Patents

Abstract

清灰阀，包括：用于封闭排料口的阀体，所述阀体设置于所述排料口下方，设置于所述阀体上的阀体连杆，所述阀体连杆与所述阀体顶部相连；与所述阀体连杆活动连接的转轴连接杆；与所述转轴连接杆相连的转轴；与所述转轴相连的动作连杆，所述动作连杆和所述转轴连接杆之间的相对位置固定，所述动作连杆和所述转轴连接杆可绕所述转轴的轴线转动；驱动所述动作连杆转动的阀体驱动单元，所述阀体驱动单元可使动作连杆在所述阀体提升封闭排料口和下移打开排料口的位置间转动。本实用新型将阀体的运动控制机构设置于阀体的上方，在带动阀体运动的同时，可以破坏位于阀体上方的物料的堆积结构，起到松散物料的作用，防止物料堵塞排料口，保证物料顺畅流通。

Description

清灰阀

技术领域

本实用新型属于密封技术领域，尤其涉及一种冶金行业中烧结机等设备中使用的清灰阀。

背景技术

清灰阀用于除尘、送风设备的排灰，通过开启清灰阀，将设备中的粉状物料和颗粒状物料排出。图1和图2为现有的一种双密封形式的清灰阀的结构示意图，如图1和图2所示，清灰阀包括上阀盖100和下阀盖101，上阀盖100 和下阀盖101都是板式结构。上阀盖100用于对管道中的上排料口a进行密封，下阀盖101用于对管道中的下排料口b进行密封。上阀盖100和上阀盖转轴102相连，上阀盖转轴102转动时可带动上阀盖100转动，从而打开或封闭上排料口a。同样的，下阀盖101和下阀盖转轴103相连，下阀盖转轴103转动时可带动下阀盖101转动，从而打开或封闭下排料口b。上阀盖转轴102和下阀盖转轴103的两端均伸出于管道外，上、下阀盖转轴的两端均分别和控制连杆104及配重连杆105相连，配重连杆105上设置有配重块106。在没有外力作用的情况下，上阀盖转轴102在配重块106的作用下处于使上阀盖101封闭上排料口a的位置，同样的，在没有外力作用的情况下，下阀盖转轴103在配重块106的作用下处于使下阀盖102封闭下排料口b的位置。阀盖的打开通过电机107控制，电机107的输出轴上设置有凸轮108，电机107工作时，输出轴带动凸轮108转动，凸轮108在转动一周的过程中，会依次和与上阀盖转轴102相连的控制连杆104以及与下阀盖转轴103相连的控制连杆104相接触，在凸轮108和控制连杆104接触的过程中，凸轮108会拨动控制连杆 104，使控制连杆104绕与其相连的阀盖转轴的轴线转动，而控制连杆104转动时会带动与其相连的阀盖转轴转动，并进一步带动阀盖转动，从而可以使阀盖打开。由于现有的阀盖采用板式结构，阀盖是向下打开，阀盖打开的过程中不会有力作用于物料上。而物料落在阀盖上后会堆积在一起，随着物料的不断堆积，物料会被压得越来越密实，从而可能会发生即使阀盖打开，由于物料无法散开而不能掉落的情况，导致物料在排列口处堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以破坏物料的堆积结构、防止物料堵塞的清灰阀。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

清灰阀，包括：用于封闭排料口的阀体，所述阀体设置于所述排料口下方，设置于所述阀体上的阀体连杆，所述阀体连杆与所述阀体顶部相连；与所述阀体连杆活动连接的转轴连接杆；与所述转轴连接杆相连的转轴；与所述转轴相连的动作连杆，所述动作连杆和所述转轴连接杆之间的相对位置固定，所述动作连杆和所述转轴连接杆可绕所述转轴的轴线转动；驱动所述动作连杆转动的阀体驱动单元，所述阀体驱动单元可使所述动作连杆在所述阀体提升封闭排料口和下移打开排料口的位置间转动。

进一步的，所述阀体为球冠形或圆台形或半球形。

进一步的，所述阀体驱动单元为液压缸，所述液压杆的活塞杆与所述动作连杆相连。

进一步的，所述排料口的周壁上设置有密封垫。

进一步的，所述阀体连杆沿竖直方向向上延伸。

进一步的，所述阀体连杆通过销轴和所述转轴连接杆相连，所述阀体连杆和所述转轴连接杆可绕销轴发生相对转动。

进一步的，所述排料口的竖截面形状为梯形。

进一步的，所述阀体包括用于封闭管道中上排料口的上阀体和用于封闭管道中下排料口的下阀体，所述上排料口和下排料口之间形成一过渡存储仓，所述阀体的动作由各自的阀体驱动单元控制，在同一时间内只有一个排料口处于打开状态。

进一步的，所述管道侧壁上设置有一安装仓，所述转轴设置于所述安装舱内，且至少有一端部露出于所述安装仓外，所述动作连杆与所述转轴的露出于所述安装仓外的端部相连。

进一步的，所述过渡存储仓具有一接料段，所述接料段位于所述上排料口的下方，所述接料段的内径大于所述管道的内径

由上述技术方案可知，本实用新型将由阀体连杆、转轴连接杆等组成的阀体的运动控制机构设置于阀体的上方，在阀体连杆和转轴连接杆带动阀体运动的同时，由于阀体连杆和转轴连接杆处于阀体上方的物料层中，从而可以破坏位于阀体上方的物料堆积结构，将物料打散、松开，从而可以使物料可以顺畅的从排料口排出，防止物料堵塞在排料口处，提高了物料的流动性。本实用新型的清灰阀可用于双密封的结构，对两个排料口进行交替密封，也可以用于单密封的结构，对单个排料口进行密封。

附图说明

图1为现有清灰阀的结构示意图。

图2为现有清灰阀的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

图4为本实用新型实施例另一角度的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图6为本实用新型实施例阀盖控制连杆和转轴的连接示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

参照图3、图4、图5及图6，本实施例的清灰阀为双密封形式的清灰阀，因此具有分别用于封闭管道10中上排料口a和下排料口b的两套密封阀，这两套密封阀的结构相同，均包括阀体1、阀体连杆2、转轴连接杆3、转轴4、动作连杆5以及阀体驱动单元6。为了加强密封效果，可以在上排料口a和下排料口b的周壁上设置有密封垫。

本实施例的排料口的竖截面形状为梯形，阀体1为球冠形，封闭上排料口 a的阀体1的大小和上排料口a的大小相适应，封闭下排料口b的阀体1的大小和下排料口b的大小相适应。阀体连杆2设置于阀体1的顶部，阀体连杆2 于阀体1相连并沿竖直方向向上延伸，阀体连杆2通过销轴和转轴连接杆3相连，阀体连杆2和转轴连接杆3之间可绕销轴发生相对转动，即阀体连杆2和转轴连接杆3之间为活动连接。转轴连接杆3的另一端和转轴4相连，转轴连接杆3和转轴4之间为固定连接，两者间不能发生相对运动，从而当转轴4转动时，可带动转轴连接杆3一起转动。转轴4设置于管道10的安装仓10a 内，其一端伸出于安装仓10外，转轴4露出于安装仓10a外的端部与动作连杆5相连，动作连杆5和转轴4之间也为固定连接，从而动作连杆5和转轴连接杆3之间可以保持固定的相对位置，动作连杆5的轴线在垂直于转轴4的平面上的投影和转轴连接杆3的轴线在垂直于转轴4的平面上的投影相交，投影间的夹角可根据阀体的大小及运动方向以及阀体驱动单元的设置位置确定，本实施例中动作连杆5的轴线在垂直于转轴4的平面上的投影和转轴连接杆3的轴线在垂直于转轴4的平面上的投影间的夹角为90度(图5)。本实施例的阀体驱动单元6采用液压缸，液压杆的活塞杆与动作连杆5相连，当液压杆动作时，可通过推动动作连杆5使转轴4转动。

下面对本实用新型的工作过程作进一步的说明：

如图5所示，在管道10中设置有上排料口a和下排料口b，上排料口a和下排料口b之间形成一个过渡存储仓，在上排料口a的下方和下排料口b的下方分别设置有阀体1，一个阀体1用于对一个排料口进行封闭。阀体1的动作由各自的阀体驱动单元6控制。优选的，过渡存储仓中具有一接料段，该接料段位于上排料口a的下方，接料段的内径大于管道的内径。

常态下，上排料口a和下排料口b均处于关闭的状态。除尘系统排出的物料慢慢堆积于上排料口a的上方，当累积到预设阈值后，用于控制封闭上排料口a的(上)阀体1的阀体驱动单元6开始动作，阀体驱动单元6推动动作连杆5，使动作连杆5绕转轴4的轴线转动，由于动作连杆5和转轴4是固定连接，当动作连杆5转动时会带动转轴4一起转动，与转轴4固定连接的转轴连接杆3也一起跟随向下转动，在转轴连接杆3向下转动的过程中，阀体连杆2也会一起向下移动，而由于阀体1本身具有一定重量，在重力作用下，阀体连杆2和转轴连接杆3之间会绕销轴发生相对转动，使得阀体连杆2发生偏离上排料口a轴线的下移，重力作用下阀体连杆2在下移过程中始终保持竖直状态，阀体1也跟随阀体连杆2向下移动离开上排料口a，从而打开上排料口 a，此时物料即可经过上排料口a落入过渡存储仓内；由于阀体连杆2和转轴连接杆3是位于上排料口a上方的物料堆层中，在阀体1向下移动的过程中，位于其上方的阀体连杆2和转轴连接杆3也有一个运动的过程，在这个过程中，阀体连杆2和转轴连接杆3可以对堆积在阀体1(上排料口a)上方的物料具有一个松料的作用，从而可以破坏物料的堆积结构，将物料打散，使得物料可以顺利落入过渡存储仓内；而此过程中，下排料口b处始终由位于其下方的阀体1封闭。

上排料口a打开后，物料落入过渡存储仓内，并积累在下排料口b的上方，当累积到预设阈值后，用于控制封闭下排料口b的(下)阀体1的阀体驱动单元6开始动作，控制该阀体1将下排料口b打开，动作过程同上；与此同时，用于控制封闭上排料口a的阀体1的阀体驱动单元6控制阀体1将上排料口a关闭，关闭的动作过程和打开的动作过程相反，阀体驱动单元6反向回拉动作连杆5，动作连杆5带动转轴4以及与转轴4固连的转轴连接杆3反向运动，此时转轴连接杆3向上转动，在此过程中转轴连接杆3通过阀体连杆2将阀体1向上提起，阀体1重新回到与上排料口a相接触的位置，从而将上排料口a关闭；下排料口b的关闭过程类似。在排料过程中，同一时间内只有一个排料口处于打开的状态，以保证系统的密封性，防止风量或热量向外泄漏，达到节能的效果。

当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，阀体除了可以是球冠形外，还可以是圆台形、半球形、圆锥形等形状，或者是和进(出)料口的形状相适应的板式结构；阀体驱动单元除了可以用液压缸外，也可以用电机+丝杆传动结构、电动推杆或气缸等替代；阀体连杆除了通过销轴和转轴连接杆相连外，还可以通过万向接头、链条或钢绳等连接件和转轴连接杆相连；此外，前述实施例中，转轴连接杆、转轴和动作连杆是3个独立的部件，但在安装空间合适的情况下，转轴连接杆、转轴和动作连杆也可以是一体式结构；诸如此等改变以及等效变换均应包含在本实用新型所述的范围之内。

Claims (10)

1.清灰阀，包括：用于封闭排料口的阀体，所述阀体设置于所述排料口下方，其特征在于，还包括：

设置于所述阀体上的阀体连杆，所述阀体连杆与所述阀体顶部相连；

与所述阀体连杆活动连接的转轴连接杆；

与所述转轴连接杆相连的转轴；

与所述转轴相连的动作连杆，所述动作连杆和所述转轴连接杆之间的相对位置固定，所述动作连杆和所述转轴连接杆可绕所述转轴的轴线转动；

驱动所述动作连杆转动的阀体驱动单元。

2.根据权利要求1所述的清灰阀，其特征在于：所述阀体为球冠形或圆台形或半球形。

3.根据权利要求1所述的清灰阀，其特征在于：所述阀体驱动单元为液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述动作连杆相连，所述阀体驱动单元可使所述动作连杆在所述阀体提升封闭排料口和下移打开排料口的位置间转动。

4.根据权利要求1或2或3所述的清灰阀，其特征在于：所述排料口的周壁上设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的清灰阀，其特征在于：所述阀体连杆沿竖直方向向上延伸。

6.根据权利要求1所述的清灰阀，其特征在于：所述阀体连杆通过销轴和所述转轴连接杆相连，所述阀体连杆和所述转轴连接杆可绕销轴发生相对转动。

7.根据权利要求1或2所述的清灰阀，其特征在于：所述排料口的竖截面形状为梯形。

8.根据权利要求1或2或3或5或6所述的清灰阀，其特征在于：所述阀体包括用于封闭管道中上排料口的上阀体和用于封闭管道中下排料口的下阀体，所述上排料口和下排料口之间形成一过渡存储仓，所述阀体的动作由各自的阀体驱动单元控制，在同一时间内只有一个排料口处于打开状态。

9.根据权利要求8所述的清灰阀，其特征在于：所述管道侧壁上设置有一安装仓，所述转轴设置于所述安装仓内，且至少有一端部露出于所述安装仓外，所述动作连杆与所述转轴的露出于所述安装仓外的端部相连。

10.根据权利要求8所述的清灰阀，其特征在于：所述过渡存储仓具有一接料段，所述接料段位于所述上排料口的下方，所述接料段的内径大于所述管道的内径。

Images