CN213169818U - 一种用于传送高温板材的连续式传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于传送高温板材的连续式传送机构，包括基座、驱动电机、驱动转轴、驱动皮带、控制面板和支撑板，所述基座底端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，并且驱动转轴表面的一侧缠绕有驱动皮带，所述基座顶端的一侧固定有第一支架，且第一支架内部的一侧铰接有转动轴，并且转动轴表面的一侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮一侧的基座顶端安装有第二支撑滚轴，第二支撑滚轴表面的一侧安装有耐热输送带，且第二支撑滚轴表面的一侧安装有从动齿轮。本实用新型不仅提高机构的物料传送效率，提升机构的使用便捷性，还增强机构的传送效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材传送技术领域，具体为一种用于传送高温板材的连续式传送机构。
背景技术
高温板材包括高温合金、弥散强化合金、难熔合金、金属纤维增强高温复合材料和陶瓷材料等，在运输的过程中往往需要使用到传送机构，使高温板材进行下一道制作工序，降低人工转运成本。
现今市场上的此类连续式传送机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类连续式传送机构在使用时难以自行调节高温板材支架的间隔，输送带上高温板材的放置间距时松时密，因高温板材温度较高，工作人员不便于手动调节，降低传送机构的使用便捷性；
(2)现有的此类连续式传送机构在工作时难以自行摆正高温板材的位置，高温板材常常出现摆放不齐的现象，传送效果有限；
(3)现有的此类连续式传送机构在使用时，皮带容易因高温导致损坏，常常出现中间断裂的现象，降低了机构的传送效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于传送高温板材的连续式传送机构，以解决上述背景技术中提出机构的使用便捷性有限、传送效果不佳以及传送效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于传送高温板材的连续式传送机构，包括基座、驱动电机、驱动转轴、驱动皮带、控制面板和支撑板，所述基座底端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，并且驱动转轴表面的一侧缠绕有驱动皮带，所述基座顶端的一侧固定有第一支架，且第一支架内部的一侧铰接有转动轴，并且转动轴表面的一侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮一侧的基座顶端安装有第二支撑滚轴，第二支撑滚轴表面的一侧安装有耐热输送带，且第二支撑滚轴表面的一侧安装有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相互啮合，所述基座顶端的一侧安装有等间距的第一支撑滚轴，第一支撑滚轴的顶端与耐热输送带相互接触，所述基座顶端的一侧固定有摆正箱，且摆正箱一侧的基座顶端架设有承载架，所述基座一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与驱动电机的输入端电性连接，通过控制面板操作装置内部的电器设备，使其便于使用者操作。
优选的，所述摆正箱顶端的中心位置处固定有安装板，且安装板一侧的外壁上安装有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴远离第二电机的一端安装有圆盘，第二电机可带动圆盘旋转。
优选的，所述承载架顶部的一侧固定有限位块，且限位块一侧的外壁上固定有连接块。
优选的，所述圆盘表面的一侧固定有圆柱块，且圆柱块内部的一侧铰接有第一连杆，并且第一连杆底端的一侧铰接有第二连杆，第二连杆底端的两侧皆设置有摆正结构。
优选的，所述摆正结构的内部依次设置有摆正块、回位弹簧、滑动槽、滑动板、导向块和滑轮，所述支撑板底端的两侧皆固定有摆正块，且摆正块内部的两端皆设置有滑动槽，滑动槽可对滑动板的移动范围起到限位的作用。
优选的，所述摆正块一侧的内壁上固定有回位弹簧，且回位弹簧远离摆正块内壁的一端固定有滑动板，滑动板的两端延伸至滑动槽的内部。
优选的，所述滑动板一侧的外壁上固定有导向块，导向块的一端延伸至摆正块的外部，且导向块一侧的外壁上安装有滑轮，通过摆正结构实现高温板材的自动摆正功能。
优选的，所述限位块底端的一侧铰接有连接板，且连接板底端的中心位置处固定有弧形块。
优选的，所述连接块底端的一侧固定有弧形杆，弧形杆的一端延伸至连接板的外部，且弧形杆表面的一侧缠绕有限位弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于传送高温板材的连续式传送机构不仅提高机构的物料传送效率，提升机构的使用便捷性，还增强机构的传送效果；
(1)通过设置有驱动转轴、从动齿轮和第一支撑滚轴，将高温板材放置于耐热输送带的顶端，随后通过控制面板开启驱动电机进行工作，使其带动驱动转轴旋转，因转动轴通过驱动皮带连接在驱动转轴上，而转动轴表面一侧安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合，则主动齿轮依次带动从动齿轮和第二支撑滚轴旋转，使第二支撑滚轴带动耐热输送带转动，且多组第一支撑滚轴起到支撑耐热输送带的作用，并避免耐热输送带松弛坍塌，从而避免高温板材损坏耐热输送带，提高机构的物料传送效率；
(2)通过设置有限位弹簧、连接板和弧形块，高温板材在耐热输送带的运输下向右侧移动，此时弧形块和连接板可暂时阻挡高温板材，且高温板材带动弧形块、连接板挤压限位弹簧，且弧形杆为连接板的旋转轨迹，弧形杆对连接板的移动范围起到限位的作用，当高温板材完全通过弧形块时，限位弹簧的弹力将迫使连接板和弧形块回复原来的位置，继续阻挡下一块高温板材的移动，从而实现高温板材等间距的移动，避免人工调节高温板材的位置，提高机构的使用便捷性；
(3)通过设置有圆柱块、圆盘和支撑板，通过控制面板开启第二电机继续工作，使其带动第二转轴、圆盘、圆柱块一同旋转，因第一连杆和圆柱块铰接，第二连杆和第一连杆铰接，则圆盘的旋转运动，可转化为第二连杆和支撑板的上下移动，即支撑板带动摆正结构上下移动，高温板材的一端与滑轮接触，滑轮设置有多组，使滑轮挤压导向块，则滑轮推动滑动板在滑动槽的内部移动，且回位弹簧呈压缩状态，从而通过两侧的摆正结构一同限制高温板材的位置，帮助高温板材摆正，摆正完毕后，第二连杆可将支撑板和摆正结构向上提起，避免摆正结构限制高温板材的移动，从而实现该运动是为了避免摆正结构限制高温板材的移动，从而实现自动摆正功能自动摆正的功能，提高机构的传送效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的承载架主视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的安装板侧视结构示意图；
图5为本实用新型的摆正结构放大结构示意图；
图中：1、基座；2、驱动电机；3、驱动转轴；4、驱动皮带；5、第一支撑滚轴；6、摆正箱；7、承载架；8、控制面板；9、第一支架；10、转动轴； 11、主动齿轮；12、耐热输送带；13、从动齿轮；14、第二支撑滚轴；15、圆柱块；16、安装板；17、圆盘；18、第一连杆；19、第二连杆；20、摆正结构；2001、摆正块；2002、回位弹簧；2003、滑动槽；2004、滑动板；2005、导向块；2006、滑轮；21、支撑板；22、限位块；23、连接板；24、弧形块； 25、限位弹簧；26、弧形杆；27、连接块；28、第二电机；29、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于传送高温板材的连续式传送机构，包括基座1、驱动电机2、驱动转轴3、驱动皮带4、控制面板8和支撑板21，基座1底端的一侧安装有驱动电机2，该驱动电机2的型号可为Y90S-2，且驱动电机2的输出端通过联轴器安装有驱动转轴3，并且驱动转轴3表面的一侧缠绕有驱动皮带4，基座1顶端的一侧固定有第一支架9，且第一支架9内部的一侧铰接有转动轴10，并且转动轴10表面的一侧安装有主动齿轮11，主动齿轮11一侧的基座1顶端安装有第二支撑滚轴14，第二支撑滚轴14表面的一侧安装有耐热输送带12，且第二支撑滚轴14表面的一侧安装有从动齿轮13，从动齿轮13和主动齿轮11相互啮合，基座1顶端的一侧安装有等间距的第一支撑滚轴5，第一支撑滚轴5的顶端与耐热输送带12相互接触；
将高温板材放置于耐热输送带12的顶端，随后通过控制面板8开启驱动电机2进行工作，使其带动驱动转轴3旋转，因转动轴10通过驱动皮带4连接在驱动转轴3上，而转动轴10表面一侧安装有主动齿轮11，主动齿轮11 和从动齿轮13相互啮合，则主动齿轮11依次带动从动齿轮13和第二支撑滚轴14旋转，使第二支撑滚轴14带动耐热输送带12转动，且多组第一支撑滚轴5起到支撑耐热输送带12的作用，并避免耐热输送带12松弛坍塌，从而避免高温板材损坏耐热输送带12；
基座1顶端的一侧固定有摆正箱6，摆正箱6顶端的中心位置处固定有安装板16，且安装板16一侧的外壁上安装有第二电机28，该第二电机28的型号可为RS-385SH，并且第二电机28的输出端通过联轴器安装有第二转轴29，第二转轴29远离第二电机28的一端安装有圆盘17，圆盘17表面的一侧固定有圆柱块15，且圆柱块15内部的一侧铰接有第一连杆18，并且第一连杆18 底端的一侧铰接有第二连杆19，第二连杆19底端的两侧皆设置有摆正结构20；
摆正结构20的内部依次设置有摆正块2001、回位弹簧2002、滑动槽2003、滑动板2004、导向块2005和滑轮2006，支撑板21底端的两侧皆固定有摆正块2001，且摆正块2001内部的两端皆设置有滑动槽2003，摆正块2001一侧的内壁上固定有回位弹簧2002，且回位弹簧2002远离摆正块2001内壁的一端固定有滑动板2004，滑动板2004的两端延伸至滑动槽2003的内部，滑动板2004一侧的外壁上固定有导向块2005，导向块2005的一端延伸至摆正块 2001的外部，且导向块2005一侧的外壁上安装有滑轮2006；
通过控制面板8开启第二电机28继续工作，使其带动第二转轴29、圆盘 17、圆柱块15一同旋转，因第一连杆18和圆柱块15铰接，第二连杆19和第一连杆18铰接，则圆盘17的旋转运动，可转化为第二连杆19和支撑板21 的上下移动，即支撑板21带动摆正结构20上下移动，高温板材的一端与滑轮2006接触，滑轮2006设置有多组，使滑轮2006挤压导向块2005，则滑轮 2006推动滑动板2004在滑动槽2003的内部移动，且回位弹簧2002呈压缩状态，从而通过两侧的摆正结构20一同限制高温板材的位置，帮助高温板材摆正，摆正完毕后，第二连杆19可将支撑板21和摆正结构20向上提起，避免摆正结构20限制高温板材的移动，从而实现该运动是为了避免摆正结构20 限制高温板材的移动，从而实现自动摆正功能自动摆正的功能；
且摆正箱6一侧的基座1顶端架设有承载架7；
：承载架7顶部的一侧固定有限位块22，且限位块22一侧的外壁上固定有连接块27，限位块22底端的一侧铰接有连接板23，且连接板23底端的中心位置处固定有弧形块24，连接块27底端的一侧固定有弧形杆26，弧形杆 26的一端延伸至连接板23的外部，且弧形杆26表面的一侧缠绕有限位弹簧 25；
高温板材在耐热输送带12的运输下向右侧移动，此时弧形块24和连接板23可暂时阻挡高温板材，且高温板材带动弧形块24、连接板23挤压限位弹簧25，且弧形杆26为连接板23的旋转轨迹，弧形杆26对连接板23的移动范围起到限位的作用，当高温板材完全通过弧形块24时，限位弹簧25的弹力将迫使连接板23和弧形块24回复原来的位置，继续阻挡下一块高温板材的移动，从而实现高温板材等间距的移动，避免人工调节高温板材的位置；
基座1一侧的外壁上安装有控制面板8，该控制面板8的型号可为 LK1N-56R，控制面板8内部单片机的输出端分别与驱动电机2和第二电机28 的输入端电性连接。
工作原理：使用时，首先将高温板材放置于耐热输送带12的顶端，随后通过控制面板8开启驱动电机2进行工作，使其带动驱动转轴3旋转，因转动轴10通过驱动皮带4连接在驱动转轴3上，而转动轴10表面一侧安装有主动齿轮11，主动齿轮11和从动齿轮13相互啮合，则主动齿轮11依次带动从动齿轮13和第二支撑滚轴14旋转，使第二支撑滚轴14带动耐热输送带12 转动，且多组第一支撑滚轴5起到支撑耐热输送带12的作用，并避免耐热输送带12松弛坍塌，从而避免高温板材损坏耐热输送带12，提高机构的物料传送效率，当高温板材与弧形块24接触时，高温板材在耐热输送带12的运输下向右侧移动，此时弧形块24和连接板23可暂时阻挡高温板材，且高温板材带动弧形块24、连接板23挤压限位弹簧25，且弧形杆26为连接板23的旋转轨迹，弧形杆26对连接板23的移动范围起到限位的作用，当高温板材完全通过弧形块24时，限位弹簧25的弹力将迫使连接板23和弧形块24回复原来的位置，继续阻挡下一块高温板材的移动，从而实现高温板材等间距的移动，避免人工调节高温板材的位置，提高机构的使用便捷性，通过控制面板8开启第二电机28继续工作，使其带动第二转轴29、圆盘17、圆柱块 15一同旋转，因第一连杆18和圆柱块15铰接，第二连杆19和第一连杆18 铰接，则圆盘17的旋转运动，可转化为第二连杆19和支撑板21的上下移动，即支撑板21带动摆正结构20上下移动，高温板材的一端与滑轮2006接触，滑轮2006设置有多组，使滑轮2006挤压导向块2005，则滑轮2006推动滑动板2004在滑动槽2003的内部移动，且回位弹簧2002呈压缩状态，从而通过两侧的摆正结构20一同限制高温板材的位置，帮助高温板材摆正，摆正完毕后，第二连杆19可将支撑板21和摆正结构20向上提起，避免摆正结构20限制高温板材的移动，从而实现该运动是为了避免摆正结构20限制高温板材的移动，从而实现自动摆正功能自动摆正的功能，提高机构的传送效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种用于传送高温板材的连续式传送机构，包括基座(1)、驱动电机(2)、驱动转轴(3)、驱动皮带(4)、控制面板(8)和支撑板(21)，其特征在于：所述基座(1)底端的一侧安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端通过联轴器安装有驱动转轴(3)，并且驱动转轴(3)表面的一侧缠绕有驱动皮带(4)，所述基座(1)顶端的一侧固定有第一支架(9)，且第一支架(9)内部的一侧铰接有转动轴(10)，并且转动轴(10)表面的一侧安装有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)一侧的基座(1)顶端安装有第二支撑滚轴(14)，第二支撑滚轴(14)表面的一侧安装有耐热输送带(12)，且第二支撑滚轴(14)表面的一侧安装有从动齿轮(13)，从动齿轮(13)和主动齿轮(11)相互啮合，所述基座(1)顶端的一侧安装有等间距的第一支撑滚轴(5)，第一支撑滚轴(5)的顶端与耐热输送带(12)相互接触，所述基座(1)顶端的一侧固定有摆正箱(6)，且摆正箱(6)一侧的基座(1)顶端架设有承载架(7)，所述基座(1)一侧的外壁上安装有控制面板(8)，控制面板(8)内部单片机的输出端与驱动电机(2)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于传送高温板材的连续式传送机构，其特征在于：所述摆正箱(6)顶端的中心位置处固定有安装板(16)，且安装板(16)一侧的外壁上安装有第二电机(28)，并且第二电机(28)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(29)，第二转轴(29)远离第二电机(28)的一端安装有圆盘(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于传送高温板材的连续式传送机构，其特征在于：所述承载架(7)顶部的一侧固定有限位块(22)，且限位块(22)一侧的外壁上固定有连接块(27)。
4.根据权利要求2所述的一种用于传送高温板材的连续式传送机构，其特征在于：所述圆盘(17)表面的一侧固定有圆柱块(15)，且圆柱块(15) 内部的一侧铰接有第一连杆(18)，并且第一连杆(18)底端的一侧铰接有第二连杆(19)，第二连杆(19)底端的两侧皆设置有摆正结构(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于传送高温板材的连续式传送机构，其特征在于：所述摆正结构(20)的内部依次设置有摆正块(2001)、回位弹簧(2002)、滑动槽(2003)、滑动板(2004)、导向块(2005)和滑轮(2006)，所述支撑板(21)底端的两侧皆固定有摆正块(2001)，且摆正块(2001)内部的两端皆设置有滑动槽(2003)。
6.根据权利要求5所述的一种用于传送高温板材的连续式传送机构，其特征在于：所述摆正块(2001)一侧的内壁上固定有回位弹簧(2002)，且回位弹簧(2002)远离摆正块(2001)内壁的一端固定有滑动板(2004)，滑动板(2004)的两端延伸至滑动槽(2003)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于传送高温板材的连续式传送机构，其特征在于：所述滑动板(2004)一侧的外壁上固定有导向块(2005)，导向块(2005)的一端延伸至摆正块(2001)的外部，且导向块(2005)一侧的外壁上安装有滑轮(2006)。
8.根据权利要求3所述的一种用于传送高温板材的连续式传送机构，其特征在于：所述限位块(22)底端的一侧铰接有连接板(23)，且连接板(23)底端的中心位置处固定有弧形块(24)。
9.根据权利要求3所述的一种用于传送高温板材的连续式传送机构，其特征在于：所述连接块(27)底端的一侧固定有弧形杆(26)，弧形杆(26)的一端延伸至连接板(23)的外部，且弧形杆(26)表面的一侧缠绕有限位弹簧(25)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210511 |
|
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