CN217131841U - 一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，包括驱动圆坯移动的热送辊道以及位于热送辊道上方的加热炉辊道，还包括将热送辊道上圆坯向上托起的受料架以及驱动受料架升降的升降驱动装置，所述受料架与加热炉辊道之间装有将受料架上的圆坯转运到加热炉辊道上的转动托料机构，所述转动托料机构包括固定的定齿轮以及轴接在定齿轮中心的主动轴，所述主动轴设置在受料架与加热炉辊道之间，所述主动轴上固接有转动杆，所述转动杆上轴接有与定齿轮啮合的动齿轮一以及与动齿轮一啮合的动齿轮二，所述动齿轮二上固接有托料架，本实用新型提升上料平稳、准确，无冲击，避免了圆坯的表面擦伤，保证了圆坯表面质量，降低了工人劳动强度和安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉轧钢领域，具体是指一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置。
背景技术
高架式布置因具有布置紧凑、整洁、灵活性大、地下工程减少等优点，在轧钢车间得到广泛应用。在高架式轧钢车间中，加热炉布置在高架平台上，热送连铸圆坯的方法是，热送圆坯由热送辊道送到加热炉跨，再用吊车将圆坯从地面上的热送辊道上吊至高架平台上的加热炉辊道上。采用这种方式在很大程度上依赖操作人员的操作水平，安全风险大；在起吊及放料过程中容易造成圆坯的表面擦伤，不能保证圆坯表面质量；效率低，从而会对生产造成一定的影响；需要很多的人力，工人劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，包括驱动圆坯移动的热送辊道以及位于热送辊道上方的加热炉辊道，还包括将热送辊道上圆坯向上托起的受料架以及驱动受料架升降的升降驱动装置，所述受料架与加热炉辊道之间装有将受料架上的圆坯转运到加热炉辊道上的转动托料机构，所述转动托料机构包括固定的定齿轮以及轴接在定齿轮中心的主动轴，所述主动轴设置在受料架与加热炉辊道之间，所述主动轴上固接有转动杆，所述转动杆上轴接有与定齿轮啮合的动齿轮一以及与动齿轮一啮合的动齿轮二，所述动齿轮二上固接有托料架。
本方案中的热送辊道和加热炉辊道驱动圆坯移动， 升降驱动装置通过受料架将热送辊道上的圆坯向上托起，然后通过转动托料机构将受料架上的圆坯转运到加热炉辊道上，转动托料机构工作时，通过主动轴旋转带动转动杆转动，由于动齿轮一与定齿轮啮合，动齿轮二与动齿轮一啮合，因此在转动杆转动时托料架始终保持水平状态，通过托料架从受料架下方向上将圆坯托起，然后转动至加热炉辊道，从而将圆坯转运到加热炉辊道到上。
作为优化，所述定齿轮、动齿轮一以及动齿轮二的齿数均相等。本方案中定齿轮、动齿轮一以及动齿轮二的齿数均相等，从而使托料架始终保持水平状态。
作为优化，所述定齿轮、动齿轮一以及动齿轮二呈直线排列。
作为优化，所述托料架的上端面为弧形。本方案中托料架的上端面为弧形，防止坯料滚落。
作为优化，所述升降驱动装置包括钢结构架、轴接在钢结构架下端的主动链轮轴以及轴接在钢结构架上端的从动链轮轴，所述主动链轮轴上固接有多个主动链轮，从动链轮轴上固接有多个与主动链轮对应的从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间连接有链条，所述受料架设置有多个且分别固接在链条上。本方案中的主动链轮轴旋转带动链条向上移动，从而带动受料架向上移动，并在顶端向下反向移动，从而实现循环移动。
作为优化，所述热送辊道沿圆坯移动方向设置有多个，所述受料架和托料架均设置在相邻热送辊道之间，还包括驱动至少一个热送辊道旋转的热送辊道驱动机构。
作为优化，所述加热炉辊道沿圆坯移动方向设置有多个，所述受料架和托料架均设置在相邻加热炉辊道之间，还包括驱动至少一个加热炉辊道旋转的加热炉辊道驱动机构。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，提升上料平稳、准确，无冲击，避免了圆坯的表面擦伤，保证了圆坯表面质量；安全可靠，减少了工人工作量，降低了工人劳动强度和安全风险；速度快，节能效果好，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型链条与受料架的示意图；
图中所示：
1、转动杆，2、动齿轮一，3、托料架，4、动齿轮二，5、轴二，6、轴一，7、主动轴，8、定齿轮，9、加热炉辊道，10、联轴器一，11、减速机一，12、联轴器二，13、电机一，14、受料架，15、从动链轮，16、钢结构架，17、链条，18、主动链轮，19、圆坯，20、热送辊道，21、联轴器三，22、减速机二，23、联轴器四，24、电机二，25、从动链轮轴，26、主动链轮轴。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1~2所示，本实用新型的一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，包括驱动圆坯19移动的热送辊道20以及位于热送辊道20上方的加热炉辊道9。
所述热送辊道20沿圆坯19移动方向设置有多个，所述受料架14和托料架3均设置在相邻热送辊道20之间，还包括驱动至少一个热送辊道20旋转的热送辊道驱动机构。热送辊道驱动机构包括电机二24，热送辊道20位于低处，热送辊道20通过联轴器三21与减速机二22输出轴相连接，减速机二22输入轴通过联轴器四23与电机二24相连接。热送辊道20表面曾呈圆弧形，两端高中间低，圆坯19在其上可自动位于辊道表面中间位置。
所述加热炉辊道9沿圆坯19移动方向设置有多个，所述受料架14和托料架3均设置在相邻加热炉辊道9之间，还包括驱动至少一个加热炉辊道9旋转的加热炉辊道驱动机构。加热炉辊道9位于高架平台上，加热炉辊道驱动机构包括电机一13，加热炉辊道9通过联轴器一10与减速机一11输出轴相连接，减速机一11输入轴通过联轴器二12与电机一13相连接。
还包括将热送辊道20上圆坯19向上托起的受料架14以及驱动受料架14升降的升降驱动装置，所述升降驱动装置包括钢结构架16、轴接在钢结构架16下端的主动链轮轴26以及轴接在钢结构架16上端的从动链轮轴25，钢结构架16设置于热送辊道20的一侧，所述主动链轮轴26上固接有多个主动链轮18，从动链轮轴25上固接有多个与主动链轮18对应的从动链轮15，所述从动链轮15与主动链轮18之间连接有链条17，所述受料架14设置有多个且分别固接在链条17上，本实施例中的链条17设置有七个，因此受料架14也设置有七个，受料架14与热送辊道20交错设置。
所述受料架14与加热炉辊道9之间装有将受料架14上的圆坯19转运到加热炉辊道9上的转动托料机构，所述转动托料机构包括固定的定齿轮8以及轴接在定齿轮8中心的主动轴7，所述主动轴7设置在受料架14与加热炉辊道9之间，所述主动轴7上固接有转动杆1，所述转动杆1上轴接有与定齿轮8啮合的动齿轮一2以及与动齿轮一2啮合的动齿轮二4，所述动齿轮二4上固接有托料架3。所述定齿轮8、动齿轮一2以及动齿轮二4的齿数均相等。所述定齿轮8、动齿轮一2以及动齿轮二4呈直线排列。所述托料架3的上端面为弧形。
本实用新型的使用方法：加热炉需要热送上料时，电机二24通过联轴器四23、减速机二22、联轴器三21驱动热送辊道20，热送辊道20运输圆坯19至钢结构架16旁；动力设备带动主动链轮转动时，安装在链条上的受料架托起热送辊道上的圆坯并同圆坯一起升至高位；主动轴7带动转动杆1转动时，高位上的圆坯19被托料架3平稳地托起并向加热炉辊道方向移动；动齿轮一2、动齿轮二4在转动杆1的带动下围绕定齿轮8做行星运动，并且自己做定轴转动。动齿轮二4的转动带动托料架3一起转动，又由于定齿轮8、动齿轮一2、动齿轮二4的齿数相同，导致转动杆1转动过程中，与动齿轮二4固定在一起的托料架3始终保持在水平位置；转动杆1托起圆坯转动180度后，把圆坯放到加热炉辊道上。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，其特征在于：包括驱动圆坯（19）移动的热送辊道（20）以及位于热送辊道（20）上方的加热炉辊道（9），还包括将热送辊道（20）上圆坯（19）向上托起的受料架（14）以及驱动受料架（14）升降的升降驱动装置，所述受料架（14）与加热炉辊道（9）之间装有将受料架（14）上的圆坯（19）转运到加热炉辊道（9）上的转动托料机构，所述转动托料机构包括固定的定齿轮（8）以及轴接在定齿轮（8）中心的主动轴（7），所述主动轴（7）设置在受料架（14）与加热炉辊道（9）之间，所述主动轴（7）上固接有转动杆（1），所述转动杆（1）上轴接有与定齿轮（8）啮合的动齿轮一（2）以及与动齿轮一（2）啮合的动齿轮二（4），所述动齿轮二（4）上固接有托料架（3）。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，其特征在于：所述定齿轮（8）、动齿轮一（2）以及动齿轮二（4）的齿数均相等。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，其特征在于：所述定齿轮（8）、动齿轮一（2）以及动齿轮二（4）呈直线排列。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，其特征在于：所述托料架（3）的上端面为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括钢结构架（16）、轴接在钢结构架（16）下端的主动链轮轴（26）以及轴接在钢结构架（16）上端的从动链轮轴（25），所述主动链轮轴（26）上固接有多个主动链轮（18），从动链轮轴（25）上固接有多个与主动链轮（18）对应的从动链轮（15），所述从动链轮（15）与主动链轮（18）之间连接有链条（17），所述受料架（14）设置有多个且分别固接在链条（17）上。
6.根据权利要求1所述的一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，其特征在于：所述热送辊道（20）沿圆坯（19）移动方向设置有多个，所述受料架（14）和托料架（3）均设置在相邻热送辊道（20）之间，还包括驱动至少一个热送辊道（20）旋转的热送辊道驱动机构。
7.根据权利要求1所述的一种加热炉用热送连铸圆坯提升上料装置，其特征在于：所述加热炉辊道（9）沿圆坯（19）移动方向设置有多个，所述受料架（14）和托料架（3）均设置在相邻加热炉辊道（9）之间，还包括驱动至少一个加热炉辊道（9）旋转的加热炉辊道驱动机构。
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2022
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