CN213543225U - 一种加热炉用铝棒送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铝棒加热炉领域的一种加热炉用铝棒送料装置，其包括输送架和设置于输送架一侧的倾斜载料架，所述输送架上设置有输送机构，所述倾斜载料架靠近输送机构一侧设置有转运机构，所述转运机构包括若干转运卡块和用于带动转运卡块转动的第一驱动组件，所述转运卡块包括过渡板和能够对倾斜载料架上的铝棒进行限位的限位角，所述限位角设置于过渡板远离输送机构一侧，所述过渡板转动连接在所述倾斜载料架上，所述过渡板的转动轴沿输送机构的送料方向设置。本申请具有结构简单，便于使用和维护的效果。

Description

一种加热炉用铝棒送料装置

技术领域

本申请涉及铝棒加热炉领域，尤其是涉及一种加热炉用铝棒送料装置。

背景技术

目前，在生产铝型材时，通常使用铝棒作为原料，通过热熔、挤压，以得到不同截面形状的铝型材，一般一根铝棒有30-40公斤，需要使用进料装置输送到加热炉中进行加热。

申请号为201921959569.5的中国实用新型专利公开了一种加热炉用进棒架，包括倾斜载料架、抬升机构、输送机构、转移机构、抓取机构和第一传感器，所述倾斜载料架上安装有用于抬升倾斜载料架上铝棒的抬升机构，所述抓取机构与转移机构连接，抓取机构用于抓取或释放铝棒，并在转移机构的驱动下在抬升机构和输送机构上方作往返运动，所述输送机构上连接有用于检测输送机构输送铝棒的第一传感器。使用时，抬升机构将倾斜载料架上的铝棒抬起，抓取机构抓取铝棒后在转移机构的驱动下将铝棒移动至输送机构，铝棒位于输送机构内后抓取机构释放铝棒，铝棒落至输送机构上，由输送机构送入加热炉中。

针对上述中的相关技术，通过转移机构和抓取机构配合对铝棒进行转移，发明人认为存在结构复杂，不便于使用及维护的缺陷。

实用新型内容

为了改善相关技术不便于使用和维护的问题，本申请提供一种加热炉用铝棒送料装置。

本申请提供的一种加热炉用铝棒送料装置采用如下的技术方案：

一种加热炉用铝棒送料装置，包括输送架和设置于输送架一侧的倾斜载料架，所述输送架上设置有输送机构，所述倾斜载料架靠近输送机构一侧设置有转运机构，所述转运机构包括若干转运卡块和用于带动转运卡块转动的第一驱动组件，所述转运卡块包括过渡板和能够对倾斜载料架上的铝棒进行限位的限位角，所述限位角设置于过渡板远离输送机构一侧，所述过渡板转动连接在所述倾斜载料架上，所述过渡板的转动轴沿输送机构的送料方向设置。

通过采用上述技术方案，加热炉使用前，向倾斜载料架上依次放置待加热铝棒，加热炉使用时，调节第一驱动组件，第一驱动组件带动转运卡块转动，转运卡块转动过程中靠近转运卡块的铝棒在重力作用下经过转运卡块滚动至输送机构上，同时，限位角在转动过程中对其余铝棒进行限位，使得转运卡块每一转动周期内仅有一铝棒被转运到输送机构上进行输送，对于滚动至输送机构上的铝棒由输送机构送入加热炉进行加热；设计的转运卡块和第一驱动组件，通过第一驱动组件带动转运卡块转动即可实现对铝棒的转运，结构简单，便于使用和维护，且转运过程稳定，能够保证每次仅转运一根铝棒，便于与输送机构配合使用。

可选的，所述第一驱动组件包括固定轴、连杆以及驱动件，所述固定轴转动连接在转运卡块下方的倾斜载料架上，且沿所述输送机构的输送方向设置，所述连杆一端与固定轴铰接，另一端与所述过渡板铰接，且所述连杆两端的铰接轴均平行于所述固定轴设置，所述驱动件能够驱动所述固定轴往复转动。

通过采用上述技术方案，进行铝棒转运时，调节驱动件工作，驱动件带动固定轴转动，固定轴带动连杆运动，连杆带动过渡板转动，限位角随过渡板一同转动，铝棒在过渡板转动过程中滚动到输送机构上，之后驱动件反向转动，带动固定轴复位，固定轴带动连杆和转运卡块复位，下一铝棒滚动至与转运卡块抵接的转运工位，完成下一次转运准备；设计的固定轴，实现了全部转运卡块的同步转动，简化设备结构的同时便于铝棒滚动，且能够降低铝棒滚动过程中偏斜的可能，保证了转运质量。

可选的，所述驱动件设置为气缸，所述气缸的缸体与倾斜载料架的架体铰接，所述气缸的活塞杆与固定轴铰接。

通过采用上述技术方案，调节转运机构时，控制气缸的活塞杆伸出，带动固定轴转动，固定轴进而通过连杆带动转运卡块转动，对铝棒进行转运；设计的气缸，通过气缸活塞杆伸缩带动固定轴转动，转动角度精准，且使用成本较低，便于检修维护。

可选的，所述过渡板顶壁向下凹陷成弧形。

通过采用上述技术方案，能够对滚动到过渡板上的铝棒进行减速，使得铝棒能够平稳经过过渡板，保证过渡质量。

可选的，所述输送机构包括转动支撑组件和用于驱动所述转动支撑组件转动的第二驱动组件，所述转动支撑组件沿输送架长度方向间隔设置有若干组，所述转动支撑组件包括支撑转轴和两个限位圆台，所述支撑转轴水平设置在输送架上，且与所述输送架转动连接，所述支撑转轴的轴线方向与输送机构的输送方向垂直，两所述限位圆台同轴间隔设置于所述支撑转轴上，两所述限位圆台的小径端面相对设置。

通过采用上述技术方案，设计的转动支撑组件，通过限位圆台与支撑转轴配合，能够对不同直径规格的铝棒进行支撑运输，适用性强，使用方便。

可选的，所述第二驱动组件包括驱动电机以及若干链轮和链条，一所述支撑转轴上同轴设置有两所述链轮，两相邻所述支撑转轴通过一所述链条连接，所述链条绕设在两相邻所述支撑转轴的对应链轮上，所述驱动电机设置在输送架上，且能够驱动一所述支撑转轴转动。

通过采用上述技术方案，设计的链轮和链条传动，使得各支撑转轴能够保持准确的传动速度，避免铝棒在支撑转轴上由于差速而打滑，保证输送效果。

可选的，所述驱动电机的输出轴上也同轴设置有一链轮，所述链轮与位于输送架端部的支撑转轴上的链轮通过一所述链条啮合连接。

通过采用上述技术方案，加热炉进料时，调节驱动电机启动，驱动电机的输出轴通过链轮和链条带动支撑转轴转动，将支撑转轴上的铝棒送入加热炉内进行加热；能够通过更换不同直径的链轮实现对传动速度的调节，使用方便，工作可靠。

可选的，所述输送架上设置有防护罩，所述防护罩对应所述链轮和链条设置。

通过采用上述技术方案，设计的防护罩，对链轮和链条进行防护，降低工作人员意外碰触到链轮和链条的可能，保证使用安全。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的转运卡块和第一驱动组件，通过第一驱动组件带动转运卡块转动即可实现对铝棒的转运，结构简单，便于使用和维护，且转运过程稳定，能够保证每次仅转运一根铝棒，便于与输送机构配合使用；

2.设计的固定轴，实现了全部转运卡块的同步转动，简化设备结构的同时便于铝棒滚动，且能够降低铝棒滚动过程中偏斜的可能，保证了转运质量；

3.设计的转动支撑组件，通过限位圆台与支撑转轴配合，能够对不同直径规格的铝棒进行支撑运输，适用性强，使用方便。

附图说明

图1是本申请实施例的加热炉用铝棒送料装置的整体结构示意图。

图2是图1中加热炉用铝棒送料装置工作状态时的部分结构示意图。

附图标记说明：1、输送架；11、转动支撑组件；111、支撑转轴；112、限位圆台；12、第二驱动组件；121、驱动电机；122、链轮；123、链条；124、防护罩；2、倾斜载料架；3、转运机构；31、转运卡块；311、过渡板；312、限位角；32、第一驱动组件；321、固定轴；322、连杆；323、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加热炉用铝棒送料装置。参照图1，送料装置包括输送架1和放置于输送架1一侧的倾斜载料架2，输送架1上安装有输送机构，倾斜载料架2的载料台自远离输送架1一侧到靠近输送架1一侧由高到低倾斜设置，且倾斜载料架2远离输送机构一侧焊接有用于对铝棒进行限位的防落框架，倾斜载料架2靠近输送机构一侧安装有转运机构3。

参照图1和图2，输送机构包括转动支撑组件11和第二驱动组件12，转动支撑组件11沿输送架1长度方向间隔设置有若干组，转动支撑组件11包括一根支撑转轴111和两个限位圆台112，两限位圆台112同轴间隔焊接于支撑转轴111上，且两限位圆台112的小径端面相对设置。支撑转轴111两侧均键连接有轴承，输送架1上对应轴承螺栓固定有轴承座，轴承卡接在轴承座中，使得支撑转轴111转动连接在输送架1上，支撑转轴111水平设置且与输送机构的输送方向垂直。

参照图1和图2，第二驱动组件12包括驱动电机121以及若干链轮122和链条123，一支撑转轴111上同轴焊接有两链轮122，两相邻支撑转轴111通过一链条123连接，链条123绕设在两相邻支撑转轴111的对应链轮122上，驱动电机121通过螺栓固定在输送架1的底层安装板上，驱动电机121的输出轴上也同轴焊接有一链轮122，链轮122与位于输送架1端部的支撑转轴111上的链轮122通过一链条123啮合连接。输送架1上还螺栓固定有防护罩124，防护罩124罩设在链轮122和链条123外侧，对链轮122和链条123进行防护。

参照图1和图2，转运机构3包括两个转运卡块31和用于带动转运卡块31转动的第一驱动组件32，转运卡块31包括一体设置的过渡板311和限位角312，限位角312设置于过渡板311远离输送机构一侧，用于对倾斜载料架2上的铝棒进行限位，过渡板311顶壁向下凹陷成弧形，且过渡板311转动连接在倾斜载料架2上，过渡板311的转动轴沿输送机构的送料方向设置。

参照图1和图2，第一驱动组件32包括固定轴321、连杆322以及驱动件，固定轴321通过轴承转动连接在转运卡块31下方的倾斜载料架2上，固定轴321沿输送机构的输送方向设置，连杆322一端与固定轴321铰接，另一端与过渡板311铰接，且连杆322两端的铰接轴均平行于固定轴321设置，驱动件设置为气缸323，气缸323的缸体与倾斜载料架2的架体铰接，气缸323的活塞杆与固定轴321铰接，且两铰接轴的轴线方向与固定轴321的轴线方向平行。

本申请实施例一种加热炉用铝棒送料装置的实施原理为：加热炉使用前，向倾斜载料架2上依次放置待加热铝棒。加热炉使用时，调节气缸323工作，气缸323的活塞杆伸出，带动固定轴321转动，固定轴321带动连杆322运动，连杆322带动过渡板311转动，限位角312随过渡板311一同转动，铝棒在过渡板311转动过程中在重力作用下滚动到转动支撑组件11上，由限位圆台112进行支撑，之后调节驱动电机121工作，驱动电机121的输出轴通过链轮122和链条123带动支撑转轴111转动，限位圆台112随之转动，将限位圆台112上的铝棒送入加热炉内进行加热。之后气缸323的活塞杆回缩，带动固定轴321反向转动直至复位，固定轴321带动连杆322和转运卡块31复位，下一铝棒滚动至与转运卡块31抵接的转运工位，完成下一次转运准备。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热炉用铝棒送料装置，包括输送架（1）和设置于输送架（1）一侧的倾斜载料架（2），所述输送架（1）上设置有输送机构，其特征在于：所述倾斜载料架（2）靠近输送机构一侧设置有转运机构（3），所述转运机构（3）包括若干转运卡块（31）和用于带动转运卡块（31）转动的第一驱动组件（32），所述转运卡块（31）包括过渡板（311）和能够对倾斜载料架（2）上的铝棒进行限位的限位角（312），所述限位角（312）设置于过渡板（311）远离输送机构一侧，所述过渡板（311）转动连接在所述倾斜载料架（2）上，所述过渡板（311）的转动轴沿输送机构的送料方向设置。

2.根据权利要求1所述的加热炉用铝棒送料装置，其特征在于：所述第一驱动组件（32）包括固定轴（321）、连杆（322）以及驱动件，所述固定轴（321）转动连接在转运卡块（31）下方的倾斜载料架（2）上，且沿所述输送机构的输送方向设置，所述连杆（322）一端与固定轴（321）铰接，另一端与所述过渡板（311）铰接，且所述连杆（322）两端的铰接轴均平行于所述固定轴（321）设置，所述驱动件能够驱动所述固定轴（321）往复转动。

3.根据权利要求2所述的加热炉用铝棒送料装置，其特征在于：所述驱动件设置为气缸（323），所述气缸（323）的缸体与倾斜载料架（2）的架体铰接，所述气缸（323）的活塞杆与固定轴（321）铰接。

4.根据权利要求1所述的加热炉用铝棒送料装置，其特征在于：所述过渡板（311）顶壁向下凹陷成弧形。

5.根据权利要求1所述的加热炉用铝棒送料装置，其特征在于：所述输送机构包括转动支撑组件（11）和用于驱动所述转动支撑组件（11）转动的第二驱动组件（12），所述转动支撑组件（11）沿输送架（1）长度方向间隔设置有若干组，所述转动支撑组件（11）包括支撑转轴（111）和两个限位圆台（112），所述支撑转轴（111）水平设置在输送架（1）上，且与所述输送架（1）转动连接，所述支撑转轴（111）的轴线方向与输送机构的输送方向垂直，两所述限位圆台（112）同轴间隔设置于所述支撑转轴（111）上，两所述限位圆台（112）的小径端面相对设置。

6.根据权利要求5所述的加热炉用铝棒送料装置，其特征在于：所述第二驱动组件（12）包括驱动电机（121）以及若干链轮（122）和链条（123），一所述支撑转轴（111）上同轴设置有两所述链轮（122），两相邻所述支撑转轴（111）通过一所述链条（123）连接，所述链条（123）绕设在两相邻所述支撑转轴（111）的对应链轮（122）上，所述驱动电机（121）设置在输送架（1）上，且能够驱动一所述支撑转轴（111）转动。

7.根据权利要求6所述的加热炉用铝棒送料装置，其特征在于：所述驱动电机（121）的输出轴上也同轴设置有一链轮（122），所述链轮（122）与位于输送架（1）端部的支撑转轴（111）上的链轮（122）通过一所述链条（123）啮合连接。

8.根据权利要求7所述的加热炉用铝棒送料装置，其特征在于：所述输送架（1）上设置有防护罩（124），所述防护罩（124）对应所述链轮（122）和链条（123）设置。

Images