CN219155614U - 一种玻璃板输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃板输送装置,包括小车和升降板,小车与升降板之间设置第一升降装置,第一升降装置用于驱动升降板升降,升降板上设置第二电机和两个转辊,第二电机用于驱动任一转辊转动,两个转辊上设置输送带,两个转辊之间设置冷却装置。本实用新型能够匹配玻璃窑炉与切割台的高度差,并能够在转运过程中使玻璃迅速冷却成型,使得玻璃的成型和切割耗时短,能够实现玻璃基板的连贯生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃基板生产领域,尤其是一种玻璃板输送装置。
背景技术
初加工成型的玻璃带在冷却并凝固为大尺寸的玻璃板后,由玻璃窑炉转移至切割室被切割成制定的尺寸,由此得到玻璃基板。
现有的玻璃带由于是在玻璃窑炉冷却成型为玻璃板,而初加工成型的玻璃带的尺寸普遍较大,在等待冷却成型期间,会占用玻璃窑炉内的大量面积,同时由于玻璃窑炉内的温度较高,导致玻璃冷却速度较慢,因此,需要耗费大量时间等待玻璃冷却。
另外,大尺寸的玻璃板在由玻璃窑炉转移至切割室的过程中,由于窑炉的玻璃传出口与切割台的高度不一致,其高度差的转移需要由人工搬运完成,由于玻璃为易碎品,因此,人工搬运时耗时也较长。
综上所述,目前的生产工艺中,玻璃的生产和加工耗时长,无法实现连贯生产。
实用新型内容
本实用新型提供了一种玻璃板输送装置,用于解决现有技术中玻璃的生产和加工耗时长,无法实现连贯生产的问题。
一种玻璃板输送装置,包括小车和升降板,小车与升降板之间设置第一升降装置,第一升降装置用于驱动升降板升降,升降板上设置第二电机和两个转辊,第二电机用于驱动任一转辊转动,两个转辊上设置输送带,两个转辊之间设置冷却装置。
进一步地,所述冷却装置与升降板之间设置第二升降装置,第二升降装置用于驱动冷却装置升降。
进一步地,所述第一升降装置有两个固定板,其中一个固定板上安装第一电机以及转动安装第一丝杠,第一电机的输出轴与第一丝杠连接,另一个固定板上转动安装第二丝杠,第一丝杠与第二丝杠之间设置联轴器,第一丝杠和第二丝杠的螺纹方向相反,第一丝杠和第二丝杠上分别配合安装螺母,两个螺母上分别铰接连接杆的一端,连接杆的另一端与升降板铰接。
进一步地,所述两个固定板之间固定安装导向杆,两个螺母上分别开设通孔,导向杆位于通孔内。
进一步地,所述小车与升降板之间设置导向装置。
进一步地,所述导向装置有固定筒和滑杆,固定筒竖直的安装在小车顶部,滑杆滑动安装在固定筒内,滑杆的上端固定安装在升降板的底部。
进一步地,所述第二升降装置为电动推杆。
进一步地,所述小车和升降板的长度均小于输送带的竖直方向上的投影长度。
本实用新型能够匹配玻璃窑炉与切割台的高度差,并能够在转运过程中使玻璃迅速冷却成型,使得玻璃的成型和切割耗时短,能够实现玻璃基板的连贯生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图2的右视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3所示,一种玻璃板输送装置,包括小车1和升降板9,小车1与升降板9之间设置第一升降装置,第一升降装置用于驱动升降板9升降,升降板9上设置第二电机10和两个转辊11,第二电机10用于驱动任一转辊11转动,两个转辊11上设置输送带12,两个转辊11之间设置冷却装置16。这种结构能够通过第二电机10驱动转辊11转动,使输送带12承接由玻璃窑炉输送带上输出的初加工成型的玻璃带,然后控制小车1有玻璃窑炉移动至切割室,移动过程中玻璃带在冷却装置16的作用下迅速完成冷却成型为玻璃板,冷却完成后,由第一升降装置驱动升降板9,从而使玻璃板的高度位置与切割台的台面对接,再控制第二电机10驱动转辊11转动,将玻璃板输送至切割台上,完成整套输送过程。这种结构能够匹配玻璃窑炉与切割台的高度差,并能够在转运过程中使玻璃迅速冷却成型,使得玻璃的成型和切割耗时短,能够实现玻璃基板的连贯生产。
所述冷却装置16与升降板9之间设置第二升降装置,第二升降装置用于驱动冷却装置16升降。当玻璃带放置在输送带12上后,第二升降装置驱动冷却装置16上升,使冷却装置16与输送带12相触,既能够为输送带12提供支撑,避免输送带12受玻璃带重力影响产生变形,防止玻璃带因此变形,又能够提高对玻璃带的冷却效率,进一步缩短冷却时间。
如图1-3所示,所述第一升降装置可以有多种结构,首先可以有两个固定板2,其中一个固定板2上安装第一电机3以及转动安装第一丝杠4,第一电机3的输出轴与第一丝杠4连接,另一个固定板2上转动安装第二丝杠5,第一丝杠4与第二丝杠5之间设置联轴器6,第一丝杠4和第二丝杠5的螺纹方向相反,第一丝杠4和第二丝杠5上分别配合安装螺母7,两个螺母7上分别铰接连接杆8的一端,连接杆8的另一端与升降板9铰接。这种结构能够通过第一电机3控制第一丝杠4和第二丝杠5转动,使得两个螺母7同步靠近或远离,从而带动连接杆8推动升降板9升降。所述第一升降装置还可以是竖向的丝杠螺母机构,由电机驱动竖向的丝杠转动,使螺母能够沿丝杠升降,以便于带动与螺母连接的升降板9升降。所述第一升降装置还可以采用电动推杆、液压缸等结构。
如图1-3所示,所述两个固定板2之间固定安装导向杆15,两个螺母7上分别开设通孔,导向杆15位于通孔内。导向杆15起到对螺母7导向和限位的作用,避免螺母受径向力产生转动。
所述小车1与升降板9之间设置导向装置。导向能够在升降板9升降时对升降板9起到导向作用,避免升降板9升降时产生歪斜。
如图1-3所示,所述导向装置有固定筒13和滑杆14,固定筒13竖直的安装在小车1顶部,滑杆14滑动安装在固定筒13内,滑杆14的上端固定安装在升降板9的底部。
如图1-3所示,所述第二升降装置为电动推杆17。
如图1和图2所示,所述小车1和升降板9的长度均小于输送带12的竖直方向上的投影长度。这种结构能够使输送带12无缝对接玻璃窑炉和切割台,避免因小车1和升降板9在长度方向上突出于输送带12,导致输送带12与玻璃窑炉和切割台之间产生缝隙,便于对玻璃带和玻璃板的输送。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃板输送装置,其特征在于:包括小车(1)和升降板(9),小车(1)与升降板(9)之间设置第一升降装置,第一升降装置用于驱动升降板(9)升降,升降板(9)上设置第二电机(10)和两个转辊(11),第二电机(10)用于驱动任一转辊(11)转动,两个转辊(11)上设置输送带(12),两个转辊(11)之间设置冷却装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板输送装置,其特征在于:所述冷却装置(16)与升降板(9)之间设置第二升降装置,第二升降装置用于驱动冷却装置(16)升降。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板输送装置,其特征在于:所述第一升降装置有两个固定板(2),其中一个固定板(2)上安装第一电机(3)以及转动安装第一丝杠(4),第一电机(3)的输出轴与第一丝杠(4)连接,另一个固定板(2)上转动安装第二丝杠(5),第一丝杠(4)与第二丝杠(5)之间设置联轴器(6),第一丝杠(4)和第二丝杠(5)的螺纹方向相反,第一丝杠(4)和第二丝杠(5)上分别配合安装螺母(7),两个螺母(7)上分别铰接连接杆(8)的一端,连接杆(8)的另一端与升降板(9)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃板输送装置,其特征在于:所述两个固定板(2)之间固定安装导向杆(15),两个螺母(7)上分别开设通孔,导向杆(15)位于通孔内。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种玻璃板输送装置,其特征在于:所述小车(1)与升降板(9)之间设置导向装置。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃板输送装置,其特征在于:所述导向装置有固定筒(13)和滑杆(14),固定筒(13)竖直的安装在小车(1)顶部,滑杆(14)滑动安装在固定筒(13)内,滑杆(14)的上端固定安装在升降板(9)的底部。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃板输送装置,其特征在于:所述第二升降装置为电动推杆(17)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃板输送装置,其特征在于:所述小车(1)和升降板(9)的长度均小于输送带(12)的竖直方向上的投影长度。
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