CN213168874U - 一种贴标机及称重贴标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标机及称重贴标系统，包括：设置在贴标机机身正面的贴标头、设置在贴标机机身背面的支撑架、第一调整机构和第二调整机构；第一调整机构，用于调整贴标机机身的姿态；贴标头通过第二调整机构设置在贴标机机身上；第二调整机构，用于调整贴标头的姿态。本实用新型通过第一调整机构调整贴标机机身的姿态，同时通过第二调整机构调整贴标头的姿态，以便尽可能使贴标头表面与被测对象的接触面平行，完成非规则平面贴标。并且各部分调节灵活，结构简单，节省成本的同时，适应性与实用性更强。

Description

一种贴标机及称重贴标系统

技术领域

本实用新型实施例涉及机械领域，尤其涉及一种贴标机及称重贴标系统。

背景技术

当前市面上的众多称重设备均是以单段输送机输送作为输送方式，贴标物体形状多样，以瓜果为例，现今的根茎瓜果类在生产销售都需要给被测对象贴标签来表明被测对象属性。商品标签是由人工完成，这将产生大量的人工成本，同时无法实现非规则平面的贴标。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种贴标机，用以解决如何高效的自动化贴标的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种贴标机，包括：设置在贴标机机身正面的贴标头、设置在贴标机机身背面的支撑架、第一调整机构和第二调整机构；

所述贴标机机身通过所述第一调整机构设置在所述支撑架上；

所述第一调整机构，用于调整所述贴标机机身的姿态；

所述贴标头通过所述第二调整机构设置在所述贴标机机身上；

所述第二调整机构，用于调整所述贴标头的姿态。

上述方案，通过第一调整机构调整贴标机机身的姿态，同时通过第二调整机构调整贴标头的姿态，以便尽可能使贴标头表面与被测对象的接触面平行，完成非规则平面贴标。并且各部分调节灵活，结构简单，节省成本的同时，适应性与实用性更强。

可选的，所述第二调整机构包括第一面板和第二面板；

所述第一面板与所述贴标头固定连接，所述第二面板与所述贴标机机身连接；

所述第一面板和所述第二面板设置有对应的第一滑轨；

所述第一面板，用于带动所述贴标头在所述第一滑轨内移动。

上述方案，通过第一滑轨实现贴标头的上下移动。

可选的，所述第二面板设置有第二滑轨；所述第二面板，用于带动所述贴标头在所述第二滑轨内移动。

上述方案，通过第二滑轨实现贴标头的左右移动。

可选的，所述第一滑轨延左右方向移动；所述第二滑轨延上下方向移动。

上述方案，通过调整贴标头的空间位置，以便尽可能使贴标头表面与被测对象的接触面平行，完成非规则平面贴标。并且各部分调节灵活，结构简单，节省成本的同时，适应性与实用性更强。

可选的，所述第一调整机构包括支撑臂、设置在所述支撑架上的第一移动部件；

所述支撑臂的一端与所述贴标机机身以设定角度固定连接；

所述支撑臂的另一端设置于所述第一移动部件上；

所述第一移动部件，用于带动所述支撑臂延所述第一移动部件的移动方向移动。

上述方案，通过第一移动部件实现贴标机机身的上下移动，方便简单。

可选的，所述第一移动部件包括：调节手柄、丝杆、导向杆、丝杆导向螺母；

所述丝杆导向螺母与所述支撑臂固定连接；

所述丝杆导向螺母与所述丝杆固定连接，与所述导向杆滑动连接；

所述调节手柄，用于调整所述丝杆从而带动所述丝杆导向螺母延所述导向杆移动。

上述方案，通过旋转调节手柄即可实现贴标机机身的上下移动，方便简单。

可选的，还包括设置在所述支撑架上的第二移动部件；

所述第二移动部件，用于带动所述支撑架延所述第二移动部件的移动方向移动。

上述方案，通过第二移动部件实现贴标机机身的左右移动。

可选的，所述第一移动部件延上下方向移动；所述第二移动部件延前后方向移动。

上述方案，通过旋转调节手柄即可实现贴标机机身的上下移动，同时通过第二移动部件实现贴标机机身的左右移动，调节灵活，结构简单，节省成本的同时，适应性与实用性更强。

可选的，所述贴标头为具有双向气缸的吸吹标头。

第二方面，本申请实施例提供了一种称重贴标系统，包括v型传输机、设置于所述v型传输机内的重量传感器及如上述第一方面所述的贴标机。

所述重量传感器内置于所述多个V型输送机中的一个，用于对所述被测对象进行称重。

上述方案，不同于众多称重设备均是以单段输送机输送作为输送方式，通过使用V型输送机避免在输送过程中被测对象滚动、滑落等问题，从而提升生产效率。通过将V型输送机重机与贴标机相结合，针对被测对象直接完成称重加贴标签，极大的提高了效率的同时，也极大的节约人工成本。

附图说明

图1本申请实施例提供的一种贴标机的示意图；

图2本申请实施例提供的一种贴标机的滑轨示意图；

图3本申请实施例提供的一种贴标机的滑轨示意图；

图4为本申请实施例提供的一种贴标机的贴标头的示意图；

图5本申请实施例提供的一种贴标机的示意图；

图6本申请实施例提供的一种贴标机的第一移动部件的示意图；

图7为本申请实施例提供的一种称重贴标系统的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

首先，对本申请中的部分用语进行解释说明，以便使本领域技术人员理解。

本申请中，多个是指两个或两个以上；在本申请的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。

本申请实施例所提供的一种贴标机包括：设置在贴标机机身正面的贴标头、设置在贴标机机身背面的支撑架、第一调整机构和第二调整机构；

贴标机机身通过第一调整机构设置在支撑架上；

第一调整机构，用于调整贴标机机身的姿态；

贴标头通过第二调整机构设置在贴标机机身上；

第二调整机构，用于调整贴标头的姿态。

具体的，如图1所示，贴标机机身背面的支撑架11和贴标机机身12通过第一调整机构连接，贴标头13通过第二调整机构设置在贴标机机身12上。

上述方案，通过第一调整机构调整贴标机机身的姿态，同时通过第二调整机构调整贴标头的姿态，以便尽可能使贴标头表面与被测对象的接触面平行，完成非规则平面贴标。并且各部分调节灵活，结构简单，节省成本的同时，适应性与实用性更强。

进一步的，第二调整机构包括第一面板和第二面板；

第一面板与贴标头固定连接，第二面板与贴标机机身连接；

第一面板和第二面板设置有对应的第一滑轨；

第一面板，用于带动贴标头在第一滑轨内移动。

具体的，第二面板设置有第二滑轨；

第二面板，用于带动贴标头在第二滑轨内移动。

在一种可能的实施方式中，第一面板如图2所示，第一面板与贴标头固定连接，第一面板设置第一滑轨a。第二面板如图3所示，第二面板设置有与第一面板对应的第一滑轨，第二面板连接与贴标机机身上。通过第一滑轨a内移动第一面板，使得贴标头在第一滑轨的方向移动。另外，第二面板还设置有第二滑轨，第二面板通过第二滑轨与贴标机机身连接，使得第二面板在第二滑轨的方向移动，从而带动第一面板及贴标头移动。

本申请实施例中，第一滑轨延左右方向移动；第二滑轨延上下方向移动。

进一步的，本申请实施例中，贴标机还包括红外传感器；

具体的，红外传感器位于贴标机机身的下端，用于感应当前是否有需要贴标的被测对象经过，当感应到被测对象到达预设位置发出提示信息以使贴标头完成贴标动作。

红外传感器用于感应当下是否有需要贴标的被测对象经过，当感应到被测对象通过V型输送皮带到达一定位置，贴标头便开始工作，也就是说，当感应到被测对象时，气缸下压，贴标头下降，完成贴标动作。

本申请实施例中，贴标头为具有双向气缸的吸吹标头。

基于此，下面简要介绍本申请实施例所涉及的贴标头的工作原理。

在一种可能的实施方式中，贴标头包括吸头座、导杆气缸以及气缸座。

具体的，吸头座吸附一张标签，被测对象在V型输送机的运动下靠近后，当被测对象待贴标的表面与吸头座的表面平行时，导杆气缸启动，导杆气缸的导杆推动气缸座。

进一步的，气缸座通过伸缩杆、压缩弹簧带动吸头座运动。在气缸座与吸头座之间设置的伸缩杆、压缩弹簧可以使气缸座与吸头座之间有制动时间，在贴标过程中起到保护缓冲作用，防止气缸座与吸头座直接接触，从而保护产品不被损坏，并且使吸头座贴牢标签。

需要说明的是，吸头座的吸标面上设置有气孔，利用真空发生器在吸头座的气孔上设置有负压，气孔内的负压可以将标签吸附在吸头座上。

本申请实施例中，如图4所示，旋钮41和旋钮42都是气压控制阀，分别用来调整气缸在贴标时下降和上升的速度，从而调整贴标的速度。

进一步的，进气口43和进气口44是气管用来连接空压机的气口，实现为气缸供气。

从上述内容可以看出，本申请实施例提供的贴标机的贴标头通过吸头座吸附标签，通过导杆气缸提供动力将标签贴合在被测对象的表面，贴标精度及成功率高。

本申请实施例中，如图5所示，其中整个贴标机部分则包含标签纸放置卷51，标签纸收集卷52，标签打印机53。

具体的，标签纸放置卷51用于放置新的标签纸，标签纸收集卷52则用于收集打印完成剩余废料，标签打印机53则用于打印标签。

本申请实施例中，第一调整机构包括支撑臂、设置在支撑架上的第一移动部件；

支撑臂的一端与贴标机机身以设定角度固定连接；

支撑臂的另一端设置于第一移动部件上；

第一移动部件，用于带动支撑臂延第一移动部件的移动方向移动。

具体的，如图1所示，支撑臂14的一端与贴标机机身12以设定角度固定连接，第一移动部件带动支撑臂14延第一移动部件移动。

本申请实施例中，在一种可能的实施方式中，支撑臂14的一端与贴标机机身12通过调节螺栓15固定连接。

具体的，如图1所示，调节螺栓15用于调整贴标头的角度以使贴标头表面与被测对象的接触面平行。

从上述内容可以看出，调节螺栓能够调整贴标部分的角度，以便尽可能使贴标头表面与被测对象的接触面平行，从而找到更为契合的贴标角度。

上述方案，区别于目前的贴标设备由于贴标机器的局限只能完成平整平面贴标，需要额外的包装托盒包装，增加了大量的包装成本，本申请通过调节螺栓能够调整贴标部分的角度，以便尽可能使贴标头表面与被测对象的接触面平行，能够突破当前贴标机需要包装盒或者贴标表面极度平整的局限，完成非规则平面贴标。并且整个贴标设备的各部分调节灵活，结构简单，节省成本的同时，适应性与实用性更强。

具体的，第一移动部件包括：调节手柄、丝杆、导向杆、丝杆导向螺母；

丝杆导向螺母与支撑臂固定连接；

丝杆导向螺母与丝杆固定连接，与导向杆滑动连接；

调节手柄，用于调整丝杆从而带动丝杆导向螺母延导向杆移动。

本申请实施例中，贴标机还包括设置在支撑架上的第二移动部件；

第二移动部件，用于带动支撑架延第二移动部件的移动方向移动。

进一步的，第一移动部件延上下方向移动；第二移动部件延前后方向移动。

本申请实施例中，如图6所示，丝杆导向螺母16与支撑臂14固定连接；

丝杆导向螺母16与丝杆固定连接，与导向杆17滑动连接；

通过旋转调节手柄18使得丝杆导向螺母16沿着导向杆17上下移动。

具体的，如图1所示，丝杆导向螺母16与支撑臂14固定连接；丝杆导向螺母16与丝杆固定连接，与导向杆17滑动连接。

进一步的，通过旋转调节手柄18使整个贴标机机身12进行上下调节。通过旋转调节手柄19使整个贴标机机身12进行左右调节，更有利于调整贴标角度，方便调节的同时，进一步提升贴标效果。

进一步的，贴标机还包括气源处理器；

气源处理器固定于支撑架上；

气源处理器用于调节贴标机的下压距离以及下压速度，从而控制贴标机的贴标速度。

本申请实施例中，如图1所示，气源处理器的供气手动阀10能够调节贴标机的气罐压力，通过磁控开关，从而调节贴标机的下压距离，下压速度，从而控制贴标速度。

需要说明的是，气体有空压机产生，通过进气口进入气源处理器内。

基于上述内容，本申请实施例提供了一种称重贴标系统，包括v型传输机、设置于v型传输机内的重量传感器及如上述的贴标机。

具体的，重量传感器内置于多个V型输送机中的一个，用于对被测对象进行称重。

上述方案，本申请区别于当前市面上的众多称重设备均是以单段输送皮带输送作为输送方式，当称重圆形根茎瓜果类产品时，都需要人工确认产品放置稳妥，这样或多或少的存在在输送过程中水果品类滚动，滑落等等问题。V型输送机便能够规避这一问题，从而提升生产效率。

下面具体介绍本申请实施例所提供的一种称重贴标系统的运作方式。

如图7所示，在被测对象经过热收缩包装膜包装完毕后，通过V型传输机71输送到V型称重输送机72，在经过重量传感器77将重量发送给后台系统后，到达V型传输机73后，由贴标机75对产品进行贴标。

本申请实施例中，称重贴标系统还包括控制面板；

控制面板位于支架79上，用于调节参数；其中，参数包括V型输送机的输送速度、贴标机的贴标速度以及标签显示特征。

也就是说，控制面板74则用于对各段V型皮带速度、标签格式或其它相关参数进行显示与调节。

进一步的，电控箱76则为整个设计进行电气控制，方向导轨78用于固定各段输送机，保证其正确结合。支架79则用于承载贴标系统的各个部分。

需要说明的是，被测对象可以为根茎茄果类产品比如大白菜，西蓝花等，也可以为肉冻类产品，本申请对此不做具体限定。

上述方案，通过将V型输送机重机与贴标机相结合，针对被测对象直接完成称重加贴标签，完成销售成品制造，不需要额外人工完成此项工作。极大的提高了效率的同时，也极大的节约人工成本。

当前的设备功能单一，只能完成单一品类的生产，不具备普遍适用性，本V型根茎瓜果称重贴标机设计整个贴标设备的各部分调节灵活，结构简单易调节，节省成本的同时，适应性与实用性更强。

显然，本领域的技术人员可以对本申请实施例进行各种改动和变型而不脱离本申请实施例的精神和范围。这样，倘若本申请实施例的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种贴标机，其特征在于，包括：设置在贴标机机身正面的贴标头、设置在贴标机机身背面的支撑架、第一调整机构和第二调整机构；

所述贴标机机身通过所述第一调整机构设置在所述支撑架上；

所述第一调整机构，用于调整所述贴标机机身的姿态；

所述贴标头通过所述第二调整机构设置在所述贴标机机身上；

所述第二调整机构，用于调整所述贴标头的姿态。

2.如权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述第二调整机构包括第一面板和第二面板；

所述第一面板与所述贴标头固定连接，所述第二面板与所述贴标机机身连接；

所述第一面板和所述第二面板设置有对应的第一滑轨；

所述第一面板，用于带动所述贴标头在所述第一滑轨内移动。

3.如权利要求2所述的贴标机，其特征在于，所述第二面板设置有第二滑轨；

所述第二面板，用于带动所述贴标头在所述第二滑轨内移动。

4.如权利要求3所述的贴标机，其特征在于，所述第一滑轨延左右方向移动；所述第二滑轨延上下方向移动。

5.如权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述第一调整机构包括支撑臂、设置在所述支撑架上的第一移动部件；

所述支撑臂的一端与所述贴标机机身以设定角度固定连接；

所述支撑臂的另一端设置于所述第一移动部件上；

所述第一移动部件，用于带动所述支撑臂延所述第一移动部件的移动方向移动。

6.如权利要求5所述的贴标机，其特征在于，所述第一移动部件包括：调节手柄、丝杆、导向杆、丝杆导向螺母；

所述丝杆导向螺母与所述支撑臂固定连接；

所述丝杆导向螺母与所述丝杆固定连接，与所述导向杆滑动连接；

所述调节手柄，用于调整所述丝杆从而带动所述丝杆导向螺母延所述导向杆移动。

7.如权利要求1至6任一项所述的贴标机，其特征在于，还包括设置在所述支撑架上的第二移动部件；

所述第二移动部件，用于带动所述支撑架延所述第二移动部件的移动方向移动。

8.如权利要求7所述的贴标机，其特征在于，所述第一移动部件延上下方向移动；所述第二移动部件延前后方向移动。

9.如权利要求7所述的贴标机，其特征在于，所述贴标头为具有双向气缸的吸吹标头。

10.一种称重贴标系统，其特征在于，包括v型传输机、设置于所述v型传输机内的重量传感器及如权利要求1至9任一项所述的贴标机；

所述重量传感器内置于所述多个V型输送机中的一个，用于对被测对象进行称重。

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