CN213166718U - 一种转轮式色粉计量器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计量器领域，尤其是涉及一种转轮式色粉计量器，包括机座，机座的顶部设置有进料口，机座的顶部设置有玻璃圆筒、色粉干燥装置，色粉干燥装置位于玻璃圆筒的一侧，玻璃圆筒的底部与进料口连通，机座内设置有空腔，空腔与进料口连接，机座的一侧设置有定速电机，空腔后设有与定速电机同轴连接的减速齿轮，空腔内还设有与减速齿轮同轴连接的转动叉，转动叉上套装有计量转轮，计量转轮的外沿围绕其轴向等距设有若干个坑槽；空腔的下方设置有位于坑槽一侧的出料口，机座的前侧设置有计量控制器；减少粉尘、降低工人劳动强度；计量精度高，操作容易，降低人工成本，提高工作效率；色粉能有效的干燥，防止色粉结块，堵塞进料口。

Description

一种转轮式色粉计量器

技术领域

本实用新型涉及计量器领域，尤其是涉及一种转轮式色粉计量器。

背景技术

目前，在注塑、吹瓶、吹塑、吹膜、挤出等塑料行业中，原料与色粉都需要经过混合才能投入使用。现有的色粉混合采用人工称重计量、人工上料的作业方式，每次混合完成后需要人工放料，人工作业方式劳动强度大，耗时长，粉尘多，计量麻烦，人员素质不高导致混合质量不稳定等，且一般没有设置干燥装置，色粉易结块，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种转轮式色粉计量器，包括机座，机座的顶部设置有进料口，机座的顶部设置有玻璃圆筒、色粉干燥装置，色粉干燥装置位于玻璃圆筒的一侧，玻璃圆筒的底部与进料口连通，机座内设置有空腔，空腔与进料口连接，机座的一侧设置有定速电机，空腔后设有与定速电机同轴连接的减速齿轮，空腔内还设有与减速齿轮同轴连接的转动叉，转动叉上套装有计量转轮，计量转轮的外沿围绕其轴向等距设有若干个坑槽；空腔的下方设置有位于坑槽一侧的出料口，机座的前侧设置有计量控制器，计量控制器与定速电机电连接。

进一步的，色粉干燥装置包括电热盒、风扇，电热盒位于玻璃圆筒与风扇之间。

进一步的，机座顶面还安装有热风控制器，热风控制器与电热盒、风扇电连接。

进一步的，机座背部安装有弹簧钩，弹簧钩穿过空腔与计量转轮连接。

进一步的，玻璃圆筒的底部通过耐高温胶与机座的顶部粘合。

进一步的，玻璃圆筒的顶部连接有顶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)减少粉尘、降低工人劳动强度；

(2)计量精度高，稳定性好，操作容易，降低人工成本，提高工作效率；

(3)色粉能有效的干燥，防止色粉结块，堵塞进料口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图；

图3是本实用新型的又一结构示意图。

图中：机座1、进料口2、玻璃圆筒3、色粉干燥装置4、空腔5、定速电机 6、减速齿轮7、转动叉8、计量转轮9、坑槽10、出料口11、计量控制器12、电热盒13、风扇14、热风控制器15、弹簧钩16、顶盖17。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种转轮式色粉计量器，包括机座1，机座1的顶部设置有进料口12，机座1的顶部设置有玻璃圆筒3、色粉干燥装置 4，色粉干燥装置4位于玻璃圆筒3的一侧，玻璃圆筒3的底部与进料口12连通，机座1内设置有空腔5，空腔5与进料口12连接，机座1的一侧设置有定速电机6，空腔5后设有与定速电机6同轴连接的减速齿轮7，空腔5内还设有与减速齿轮7同轴连接的转动叉8，转动叉8上套装有计量转轮9，计量转轮9的外沿围绕其轴向等距设有若干个坑槽10；空腔5的下方设置有位于坑槽10一侧的出料口，机座1的前侧设置有计量控制器12，计量控制器12与定速电机6电连接。

一种转轮式色粉计量器，通过设置玻璃圆筒3，玻璃圆筒3的底部与机座1 的进料口12连通，玻璃圆筒3用于储放色粉，便于色粉从玻璃圆筒3连通的进料口12进入机座1的空腔5内，减少粉尘、降低工人劳动强度；通过空腔5内设置有减速齿轮7、转动叉8，定速电机6与减速齿轮7、转动叉8同轴连接，转动叉8上套装有计量转轮9，计量转轮9的外沿围绕其轴向等距设有若干个坑槽10，空腔5的下方设置有位于坑槽10一侧的出料口，机座1的前侧设置有计量控制器12，计量控制器12与定速电机6电连接，当计量转轮9转动时，色粉便掉到坑槽10内，再从出料口进入所需设备内，计量控制器12通过所需色粉量控制定速电机6转动的速度、转动时间，计量精度高，稳定性好，操作容易，降低人工成本，提高工作效率；通过色粉干燥装置4的设置，使色粉能有效的干燥，防止色粉结块，堵塞进料口12。

本实施例中，色粉干燥装置4包括电热盒13、风扇14，电热盒13位于玻璃圆筒3与风扇14之间；通过电热盒13、风扇14的设置，有效的对玻璃圆筒3 内的色粉进行干燥。

本实施例中，机座1顶面还安装有热风控制器15，热风控制器15与电热盒 13、风扇14电连接；热风控制器15用于调节热风温度，热风控制器15上设置有温控旋钮，可设定热风温度、风扇14开关。

本实施例中，机座1背部安装有弹簧钩16，弹簧钩16穿过空腔5与计量转轮9连接；通过弹簧钩16的设置，在滚轮转动时这弹簧钩16会把滚轮坑槽10 内的色粉清理乾凈，从而使每次的计量都稳定精确。

本实施例中，玻璃圆筒3的底部通过耐高温胶与机座1的顶部粘合；有效的加强玻璃圆筒3的稳固性。

本实施例中，玻璃圆筒3的顶部连接有顶盖17；通过设置顶盖17，防止灰尘落入玻璃圆筒3内。

工作原理：

先把色粉计量器的讯号线接到设备(注塑机或挤出机)的回料讯号上；

计量控制器12内有3个计量程序：

程序1用于挤出机，程序2用于注塑机，程序3用于计量测试。

(1)首先选用程序3，设定转轮转动时间为99秒；

得出在使用当前的转轮和色粉，每秒钟可计量色粉多少克。

例如:转轮转动99秒，转出色粉33克。33克/99秒＝每秒0.333克色粉

计算出每啤产品要多少克色粉，从而得出转轮的转动时间。

例如:每啤产品为52克，材料和色粉的比例为25:1

每啤产品内的色粉量为52/26＝2克

转轮的转动时间为2.0克/0.333克＝6秒钟

(2)用于注塑机时，使用程序2：

在计量控制器12上设定转轮转动时间为6秒，再设定注塑机计量时间为6 秒。当注塑机开始回料计量时色粉计量器便同步计量，色粉便通过计量器的出料口均匀地洒在注塑机熔料螺杆上。

(3)用于挤出机时，使用程序1：

在计量控制器12上设定转轮转动多少秒，停顿多少秒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种转轮式色粉计量器，其特征在于，包括机座，机座的顶部设置有进料口，机座的顶部设置有玻璃圆筒、色粉干燥装置，色粉干燥装置位于玻璃圆筒的一侧，玻璃圆筒的底部与进料口连通，机座内设置有空腔，空腔与进料口连接，机座的一侧设置有定速电机，空腔后设有与定速电机同轴连接的减速齿轮，空腔内还设有与减速齿轮同轴连接的转动叉，转动叉上套装有计量转轮，计量转轮的外沿围绕其轴向等距设有若干个坑槽；空腔的下方设置有位于坑槽一侧的出料口，机座的前侧设置有计量控制器，计量控制器与定速电机电连接。

2.如权利要求1所述的一种转轮式色粉计量器，其特征在于，色粉干燥装置包括电热盒、风扇，电热盒位于玻璃圆筒与风扇之间。

3.如权利要求2所述的一种转轮式色粉计量器，其特征在于，机座顶面还安装有热风控制器，热风控制器与电热盒、风扇电连接。

4.如权利要求1所述的一种转轮式色粉计量器，其特征在于，机座背部安装有弹簧钩，弹簧钩穿过空腔与计量转轮连接。

5.如权利要求1所述的一种转轮式色粉计量器，其特征在于，玻璃圆筒的底部通过耐高温胶与机座的顶部粘合。

6.如权利要求1所述的一种转轮式色粉计量器，其特征在于，玻璃圆筒的顶部连接有顶盖。

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