CN210418432U

CN210418432U - 一种侧喂料装置

Info

Publication number: CN210418432U
Application number: CN201921016234.XU
Authority: CN
Inventors: 蓝承东; 卢健体; 王忠强
Original assignee: Guangdong Aldex New Material Co Ltd
Current assignee: Guangdong Aldex New Material Co Ltd
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种侧喂料装置，由上至下依次连接有容纳腔、转向阀、搅拌器、称重盘和送料斗；容纳腔通向转向阀的管道上套有容纳腔开关和容纳腔称量器；转向阀每次只与一个容纳腔的管道连通；称重盘上设置有称重传感器；称重盘由称重气缸驱动在竖向来回运动；称重盘的内壁上安装有刮刀；称重盘设有称重盘阀门；送料斗下方与送料通道连接；送料通道与挤出机的加工料仓连接。本实用新型内设有多个容纳腔，用来存放不同的加工助剂，而且助剂投放口处设有称重盘，称重盘上设有称重传感器，有气缸带动称重盘移动完成物料定量投放，侧喂料装置内还设置有刮刀，由刮刀将称重盘上的物料刮到挤出机内，实现定量投放助剂。

Description

一种侧喂料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备领域，具体为一种侧喂料装置。

背景技术

PBT复合材料生产时，需按照配比与玻纤、阻燃剂、加工助剂、耐候剂、耐热剂等混合均匀后用双螺杆挤出机共混挤出，造粒成为成品。侧喂料来进行加工的好处在于，其可以较好的保留玻纤与阻燃剂的相应性能。

传统的带侧喂料装置的挤出机在熔融段和均化段之间的主螺筒侧面设有侧喂料装置；该侧喂料装置可参考CN 205800135 U公开的一种生产PBT改性材料自动侧面喂料机装置；此侧喂料装置单次只能添加1种加工助剂，需要人工不断称量和更换从侧喂料装置投放的助剂，需要耗费大量的人力物力，因此，有必要研发一种适用于PBT复合材料生产用侧喂料装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种侧喂料装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种侧喂料装置，由上至下依次连接有容纳腔、转向阀、搅拌器、称重盘和送料斗；

所述容纳腔通向转向阀的管道上套有容纳腔开关和容纳腔称量器；所述容纳腔至少有两个；

所述转向阀每次只与一个容纳腔的管道连通；

所述称重盘上设置有称重传感器；称重盘由称重气缸驱动在竖向来回运动；所述称重盘的内壁上安装有刮刀；所述刮刀由刮刀气缸驱动；所述称重盘设有称重盘阀门；

所述送料斗下方与送料通道连接；所述送料通道与挤出机的加工料仓连接；所述送料斗内安装有送料电机；送料电机的螺旋送料杆设置在送料通道内；所述送料通道外设有电热套。

优选的，所述送料通道外壁上安装有温度传感器。

优选的，所述搅拌器的搅拌叶为机翼式搅拌叶。

优选的，所述搅拌器的每一个搅拌叶与上下邻近的其他搅拌叶的旋转方向相反。

优选的，还包括单片机，所述单片机与容纳腔称重器、称重传感器、温度传感器电性连接。

优选的，所述电热套为电热丝加热套。

本实用新型内设有多个容纳腔，用来存放不同的加工助剂，而且助剂投放口处设有称重盘，称重盘上设有称重传感器，有气缸带动称重盘移动完成物料定量投放，侧喂料装置内还设置有刮刀，由刮刀将称重盘上的物料刮到挤出机内，实现定量投放助剂。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图中：1容纳腔；2转向阀；4称重盘；5送料斗；9加工料仓；11容纳腔开关；12容纳腔称重器；31搅拌器；32搅拌气缸；33搅拌架；41刮刀；42刮刀气缸；43称重传感器；44齿条；45称重气缸；46称重盘阀门；51送料电机；52螺旋送料杆；53电热套；54送料通道；55温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示；本实用新型由上至下依次连接有容纳腔1、转向阀2、搅拌器31、称重盘4、送料斗5、送料通道54；送料通道54的下端与挤出机的加工料仓9连接。

在图1中容纳腔1设置有四个；在操作中可以根据实际需求相应减少或者增加容纳腔1的数量，主要看所需的加工助剂的数量；每一个容纳腔1内只放置一种加工助剂。

在每一个容纳腔1通向转向阀2的单独管道上均各自套有容纳腔开关11和容纳腔称重器12；

容纳腔开关11用于控制容纳腔1内加工助剂的输送；容纳腔称重器12只计算记录对应的容纳腔1内单独一种加工助剂的输送量；

转向阀2每次只与一个容纳腔1的管道连通；用于控制加工助剂的输送速度。

搅拌器31的搅拌叶为机翼式搅拌叶，且每一个搅拌叶与上下邻近的其他搅拌叶的旋转方向相反。搅拌器31通过搅拌架33安装在内实用新型的机架上；搅拌器31由搅拌气缸32提供动力；搅拌器31的目的是为了将加工助剂分散开来能均匀的落到称重盘4上；

称重盘4用过齿条44与称重气缸45连接；称重盘4可沿着齿条44上下运动，并通过设置在称重盘4上的称重传感器43计算称重盘4上承载的各种加工助剂的总重量；

在称重盘4的内壁上设置有刮刀41，通过刮刀气缸42驱动刮刀41沿着称重盘4的内壁在称重盘4放料时将其上的加工助剂送至送料斗5内；

称重盘4下方设有称重盘阀门46；称重盘阀门46在称重时是关闭的，在放料时由人力或者单片机控制打开放料。

送料斗5的下方设有一送料通道54；送料通道54直接与挤出机的加工料仓9连接。

在送料斗5内设置有送料电机51；送料电机51的传动轴与螺旋送料杆52连接；螺旋送料杆52设置在送料通道54内。更具体的，螺旋送料杆52为螺杆式旋转轴；螺旋送料杆52能强制性的迫使加工助剂进入加工料仓9内，并有搅拌均匀的功能，进一步混合各种加工助剂。

在送料通道54的外壁被电热丝式电热套53包裹；送料通道54的外壁上设置有温度传感器55。

本实用新型还设有单片机，可以选用W77E58型的单片微控制器，也可以选用PIC18F4520型单片机；或者其他任何能相同功能的不同品牌、不同型号的单片机。

本实用新型在工作时，通过单片机读取每一个容纳腔称重器12的度数，与称重传感器43的度数进行对比检测加工助剂输送过程中是否出现堵塞等非正常情况；同时称重传感器43和容纳腔称重器12的度数能实现定量投放。

同时单片机也与温度传感器55连接，根据其度数控制电热套53的功率防止加工助剂温度过高或过低，过低则容易导致挤出机内形成局部的低温区域最终导致PBT材料局部内应力过高影响其性能；过高则可能发生加工助剂性质改变的情况。

单片机也控制搅拌气缸32、称重气缸45和送料电机51的工作状态。

本实用新型所使用的任何软件、处理器以及电路和电路的连接方式，包括但不限于单片机与容纳腔称重器12、称重传感器43、称重气缸45、刮刀气缸42、温度传感器55和相关的软件；本实用新型均对其无任何改进；其属于现有技术的一部分，可根据实际产品的形状、类别或用途做出任何相应的修改或适应，上述软件、处理器以及电路和电路的连接方式并不属于本实用新型针对于现有技术的改进部分，且在本文中并未详述之处，均属于现有技术。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种侧喂料装置，其特征在于：由上至下依次连接有容纳腔、转向阀、搅拌器、称重盘和送料斗；

所述转向阀每次只与一个容纳腔的管道连通；

2.根据权利要求1所述的侧喂料装置，其特征在于：所述送料通道外壁上安装有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的侧喂料装置，其特征在于：所述搅拌器的搅拌叶为机翼式搅拌叶。

4.根据权利要求3所述的侧喂料装置，其特征在于：所述搅拌器的每一个搅拌叶与上下邻近的其他搅拌叶的旋转方向相反。

5.根据权利要求1或2所述的侧喂料装置，其特征在于：还包括单片机，所述单片机与容纳腔称重器、称重传感器、温度传感器电性连接。

6.根据权利要求1所述的侧喂料装置，其特征在于：所述电热套为电热丝加热套。