CN212167214U - 一种硅胶上色装置 - Google Patents
一种硅胶上色装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212167214U CN212167214U CN202020600100.9U CN202020600100U CN212167214U CN 212167214 U CN212167214 U CN 212167214U CN 202020600100 U CN202020600100 U CN 202020600100U CN 212167214 U CN212167214 U CN 212167214U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silica gel
- smelt
- gluey jar
- dyeing
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 19
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及上色设备技术领域，具体为一种硅胶上色装置；包括炼胶罐，所述炼胶罐中安装有搅拌组件、加热组件和碾碎组件，所述炼胶罐顶部设置有染料口和注胶口，所述炼胶罐外表面设置有控制装置，所述炼胶罐底部设置有漏斗形的出料口，所述出料口连通有定型模具，所述搅拌组件、所述加热组件和所述碾碎组件均电连接所述控制装置；工作时，染色颗粒从染料口放入，碾碎组件对染色颗粒进行碾碎，同时，控制装置控制加热组件对炼胶罐进行恒温控制，注胶口注入液体硅胶后，搅拌组件对液体硅胶和碾碎后的染色粉进行混合搅拌，混色均匀后从出料口排出至定型模具中冷却定型；本实用新型结构简化、制造成本低、无多余粉尘，自动化温控，着色均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及上色设备技术领域，具体为一种硅胶上色装置。
背景技术
硅胶具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点，常被运用在电子计算器、遥控器、电话机、无线电话机、电子玩具、电脑键盘、学习机按键、密码器按键等数码产品当中。
目前，硅胶制品的着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表面着色是将着色剂喷涂到硅胶制品的表面，使硅胶制品着色。该表面着色方法对静态制品有一定的效果，对动态制品，着色剂易剥落，易掉色。混料着色是目前硅胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。
其中，混炼法着色是目前硅胶制品着色最常采用的方法，是将着色剂直接加入或先与载体混合再加人胶料中，通过炼胶机混合均匀，使硅胶着色。具体方法是直接将粉状着色剂随同小料一起加人硅胶中，在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单，成本低，但混炼时粉尘大，污染环境，着色粒子颗粒较大，不易分散均匀，易造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题，开炼过程还易受温度影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种结构简化、制造成本低、无多余粉尘，自动化温控，着色均匀的一种硅胶上色装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅胶上色装置，包括炼胶罐，所述炼胶罐中安装有搅拌组件和加热组件，所述炼胶罐顶部设置有染料口和注胶口，所述染料口底部设置有碾碎组件，所述染料口通过碾碎组件连通所述炼胶罐的内部，所述炼胶罐外表面设置有控制装置，所述炼胶罐底部设置有漏斗形的出料口，所述出料口连通有定型模具，所述搅拌组件、所述加热组件和所述碾碎组件均电连接所述控制装置。
进一步，所述碾碎组件包括竖直设置在所述炼胶罐中的进料筒，所述进料筒的外筒壁与所述染料口固定连接，所述进料筒中对称设有两组粗碾辊和细碾辊，所述细碾辊设置在所述粗碾辊的下方，所述粗碾辊的辊缝的所述细碾辊的辊缝位于所述染料口的轴线上，所述粗碾辊与所述细碾辊的辊轴驱动连接有碾碎电机组。
进一步，所述搅拌组件包括竖直设在炼胶罐中的搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿出所述炼胶罐顶部后驱动连接有搅拌电机，所述搅拌轴位于炼胶罐的部分上设有搅拌叶片。
进一步，所述加热组件包括均布于所述炼胶罐的内侧壁上的多个加热电阻。
进一步，所述控制装置采用PLC控制器；所述PLC控制器连接有控制按钮和显示器；所述炼胶罐的内侧壁上的多个温敏开关；所述温敏开关与PLC控制器电连接。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，染色颗粒从染料口放入，碾碎组件对染色颗粒进行碾碎，同时，控制装置控制加热组件对炼胶罐进行恒温控制，注胶口注入液体硅胶后，搅拌组件对液体硅胶和碾碎后的染色粉进行混合搅拌，混色均匀后从出料口排出至定型模具中冷却定型；本实用新型结构简化、制造成本低、无多余粉尘，自动化温控，着色均匀。
附图说明
图1是本实用新型剖面的结构示意图；
附图标记：炼胶罐1；搅拌组件2；搅拌轴21；搅拌电机22；搅拌叶片23；加热组件3；染料口4；注胶口5；碾碎组件6；进料筒 61；粗碾辊62；细碾辊63；碾碎电机组64；控制装置7；温敏开关 71；出料口8；定型模具9。
具体实施方式
如图1所示，一种硅胶上色装置，包括炼胶罐1，所述炼胶罐1 中安装有搅拌组件2和加热组件3，所述炼胶罐1顶部设置有染料口 4和注胶口5，所述染料口4底部设置有碾碎组件6，所述染料口4 通过碾碎组件6连通所述炼胶罐1的内部，所述炼胶罐1外表面设置有控制装置7，所述炼胶罐1底部设置有漏斗形的出料口8，所述出料口8连通有定型模具9，所述搅拌组件2、所述加热组件3和所述碾碎组件6均电连接所述控制装置7。
工作时，染色颗粒从染料口4放入，碾碎组件6对染色颗粒进行碾碎，同时，控制装置7控制加热组件3对炼胶罐1进行恒温控制，注胶口5注入液体硅胶后，搅拌组件2对液体硅胶和碾碎后的染色粉进行混合搅拌，混色均匀后从出料口8排出至定型模具9中冷却定型；本实用新型结构简化、制造成本低、密封的炼胶罐1使上色过程无多余粉尘，控制装置7控制加热组件3自动化温控，搅拌组件2使着色均匀。
如图1所示，所述碾碎组件6包括竖直设置在所述炼胶罐1中的进料筒61，所述进料筒61的外筒壁与所述染料口4固定连接，所述进料筒61中对称设有两组粗碾辊62和细碾辊63，所述细碾辊63设置在所述粗碾辊62的下方，所述粗碾辊62的辊缝和所述细碾辊63 的辊缝位于所述染料口4的轴线上，所述粗碾辊62与所述细碾辊63 的辊轴驱动连接有碾碎电机组64；本实施例中，染色颗粒从染料口4 放入进料筒61，碾碎电机组64驱动粗碾辊62和细碾辊63对染色颗粒进行两次碾碎后落入炼胶罐1中，有效的防止了着色粒子颗粒较大，不易分散均匀，易造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题。
如图1所示，所述搅拌组件2包括竖直设在炼胶罐1中的搅拌轴 21，所述搅拌轴21的上端穿出所述炼胶罐1顶部后驱动连接有搅拌电机22，所述搅拌轴21位于炼胶罐1的部分上设有搅拌叶片23；本实施例中，搅拌电机22驱动搅拌轴21带动搅拌叶片23对炼胶罐1 中的染色粉末和硅胶进行充分混合搅拌，无多余粉尘外溅，混色均匀。
如图1所示，所述加热组件3包括均布于所述炼胶罐1的内侧壁上的多个加热电阻；本实施例中，当外界温度过低，硅胶凝固影响上色搅拌时，加热器为炼胶罐1内部加温，使炼胶罐1内部的温度恒定，为染色粉末和硅胶的充分混合提供有利条件。
如图1所示，所述控制装置7采用PLC控制器；所述PLC控制器连接有控制按钮和显示器；所述炼胶罐1的内侧壁上的多个温敏开关71；所述温敏开关71与PLC控制器电连接；本实施例中，显示器用以显示罐体内部的温度及混合情况，控制按钮用以控制罐体内部的反应时长，当罐体内部温度过高时，温敏开关71自动为加热器断电，使炼胶罐1内部的温度恒定，为染色粉末和硅胶的充分混合提供有利条件。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种硅胶上色装置，其特征在于：包括炼胶罐(1)，所述炼胶罐(1)中安装有搅拌组件(2)和加热组件(3)，所述炼胶罐(1)顶部设置有染料口(4)和注胶口(5)，所述染料口(4)底部设置有碾碎组件(6)，所述染料口(4)通过碾碎组件(6)连通所述炼胶罐(1)的内部，所述炼胶罐(1)外表面设置有控制装置(7)，所述炼胶罐(1)底部设置有漏斗形的出料口(8)，所述出料口(8)连通有定型模具(9)，所述搅拌组件(2)、所述加热组件(3)和所述碾碎组件(6)均电连接所述控制装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶上色装置，其特征在于：所述碾碎组件(6)包括竖直设置在所述炼胶罐(1)中的进料筒(61)，所述进料筒(61)的外筒壁与所述染料口(4)固定连接，所述进料筒(61)中对称设有两组粗碾辊(62)和细碾辊(63)，所述细碾辊(63)设置在所述粗碾辊(62)的下方，所述粗碾辊(62)的辊缝和所述细碾辊(63)的辊缝位于所述染料口(4)的轴线上，所述粗碾辊(62)与所述细碾辊(63)的辊轴驱动连接有碾碎电机组(64)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶上色装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括竖直设在炼胶罐(1)中的搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的上端穿出所述炼胶罐(1)顶部后驱动连接有搅拌电机(22)，所述搅拌轴(21)位于炼胶罐(1)的部分上设有搅拌叶片(23)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶上色装置，其特征在于：所述加热组件(3)包括均布于所述炼胶罐(1)的内侧壁上的多个加热电阻。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶上色装置，其特征在于：所述控制装置(7)采用PLC控制器；所述PLC控制器连接有控制按钮和显示器；所述炼胶罐(1)的内侧壁上的多个温敏开关(71)；所述温敏开关(71)与PLC控制器电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020600100.9U CN212167214U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种硅胶上色装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020600100.9U CN212167214U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种硅胶上色装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212167214U true CN212167214U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73767331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020600100.9U Expired - Fee Related CN212167214U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种硅胶上色装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212167214U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113522086A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-22 | 山东瑞达硅胶有限公司 | 一种彩色硅胶颗粒染胶工艺及其染胶装置 |
-
2020
- 2020-04-21 CN CN202020600100.9U patent/CN212167214U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113522086A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-22 | 山东瑞达硅胶有限公司 | 一种彩色硅胶颗粒染胶工艺及其染胶装置 |
| CN113522086B (zh) * | 2021-07-05 | 2023-04-25 | 山东瑞达硅胶有限公司 | 一种彩色硅胶颗粒染胶工艺及其染胶装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212167214U (zh) | 一种硅胶上色装置 | |
| CN209917825U (zh) | 一种螺杆造粒机 | |
| CN215864427U (zh) | 一种水性纳米色素粉末原料制备用干燥设备 | |
| CN212610583U (zh) | 一种霉菌发酵饲料生产装置 | |
| CN209576356U (zh) | 一种环保型油墨原料混合器 | |
| CN109986710B (zh) | 一种塑料加工机械的自动进料装置 | |
| CN208290250U (zh) | 彩色塑料造粒机 | |
| CN203779868U (zh) | 三维打印机 | |
| CN216170382U (zh) | 一种绿色环保的印刷用油墨回收处理装置 | |
| CN210851333U (zh) | 一种混合三种材料的三维打印喷头 | |
| CN205252955U (zh) | 一种智能化控制的分散装置 | |
| CN106881787A (zh) | 全自动配料加色粉机及其配用色粉 | |
| CN207901451U (zh) | 一种具有搅拌功能的智能造粒装置 | |
| CN207591728U (zh) | 一种高效节能全自动混料机 | |
| CN209885641U (zh) | 一种色母料制造用搅拌装置 | |
| CN212498419U (zh) | 一种具有预热功能的节能高效色母料混料机 | |
| CN218358989U (zh) | 一种用于色母粒加工的搅拌装置 | |
| CN212701697U (zh) | 3d打印机树脂材料预混装置 | |
| CN215138879U (zh) | 一种胶体生产自动混料机 | |
| CN205252982U (zh) | 一种应用于实验室的可调速分散装置 | |
| CN102172487B (zh) | 喷绘用纳米材料分散装置及用该装置制备吸墨层涂料方法 | |
| CN104932214B (zh) | 一种耐高温彩色墨粉及其制备方法 | |
| CN215877346U (zh) | 一种抗氧化热熔胶染色颗粒搅拌装置 | |
| CN208097886U (zh) | 一种带有加热功能的搅拌装置 | |
| CN210233909U (zh) | 一种新型后背门胶套生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201218 |