CN211302964U

CN211302964U - 一种可以调节工作温度的安全型捏合机

Info

Publication number: CN211302964U
Application number: CN201921301934.3U
Authority: CN
Inventors: 高艳玲
Original assignee: Suzhou Geshifu New Material Co ltd
Current assignee: Suzhou Geshifu New Material Co ltd
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-08-13

Abstract

本实用新型公开了一种可以调节工作温度的安全型捏合机，包括：机座、料仓、配比室、预混合室、捏合室、出料室和保护层，所述机座一端设置有料仓，所述料仓一侧连接有配比室，所述配比室远离料仓的一端连接有预混合室，所述预混合室远离配比室的一端连接有捏合室，所述捏合室远离预混合室的一端设置有出料室，所述捏合室外表面设置有保护层；所述保护层包括隔热层、防漏层和警示层；一方面采用机械自动配比，保证了物料的均匀，减少了人工成本；另一方面为设备提供了泄漏预警和应急保护措施。

Description

一种可以调节工作温度的安全型捏合机

技术领域

本实用新型属于物料混合技术领域，特别涉及一种可以调节工作温度的安全型捏合机。

背景技术

捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能够迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合成各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

在捏合的过程中，需要加入原料和辅料，现有技术中一般使用一次性将原料和辅料加入捏合机中，这样难以保证加入均匀。同时在进料与出料中，往往采用人工操作，增加人力成本，不利于自动化。

现在的捏合机，主要存在以下几个问题：

1、现在的捏合机大多使用一次性将原料和辅料加入捏合机中，这样难以保证加入均匀，同时采用人工操作，精准度差，生产成本高。

2、现在的捏合机大多不具备防漏保护措施，对泄漏响应慢，没有应急措施，容易缠身安全事故。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种可以调节工作温度的安全型捏合机，一方面采用机械自动配比，保证了物料的均匀，减少了人工成本；另一方面为设备提供了泄漏预警和应急保护措施。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可以调节工作温度的安全型捏合机，包括：机座、料仓、配比室、预混合室、捏合室、出料室和保护层，所述机座一端设置有料仓，所述料仓一侧连接有配比室，所述配比室远离料仓的一端连接有预混合室，所述预混合室远离配比室的一端连接有捏合室，所述捏合室远离预混合室的一端设置有出料室，所述捏合室外表面设置有保护层；

所述保护层包括隔热层、防漏层和警示层，所述隔热层设置于捏合室外表面，所述隔热层外侧设置有防漏层，所述防漏层外侧设置有警示层。

本实用新型中所述保护层的设置，为设备提供了泄漏预警和应急保护措施。

本实用新型中所述的隔热层采用隔热材料，所述隔热层固定于捏合室外表面。

本实用新型中所述隔热材料的设置，能够阻止温度传递，一方面保证了设备内部的工作环境，提高了加工质量，另一方面也能够避免工人烫伤，提高了安全性。

本实用新型中所述的防漏层包括密封板、铝条、镁条和点火器，所述密封板设置于隔热层外侧，所述密封板设置有多个，所述密封板呈矩形阵列布置于隔热层外侧，所述密封板边缘设置有凹槽，所述凹槽内设置有铝条，所述铝条内设置有镁条，所述镁条一端穿出铝条，所述镁条一端连接有点火器。

本实用新型中所述防漏层包的设置，其利用铝热反应实现了泄漏事故中的再密封，使得设备能够在发生事故时及时减小事故的影响，并在一定时间内保证设备的正常使用，使设备能够有时间准备维修，而不影响正常生产，安全性高；同时代替了人工处理，更快速、更方便、更安全。

本实用新型中所述防漏层包的设置，其模块化的结构使得放漏层能够通用，在设备报废后防漏层仍能使用于其它设备，减少了成本损失。

本实用新型中所述的防漏层上设置有温度传感器，所述温度传感器设置于密封板中央，所述温度传感器连接点火器，所述温度传感器本质为热敏电阻，所述点火器采用电磁开关控制。

本实用新型中所述温度传感器的设置，实现了防漏层密封的自动化。

本实用新型中所述的警示层包括警示灯，所述警示灯连接温度传感器。

本实用新型中所述警示灯的设置，能够及时提示工人，避免错过最佳处理时间，提高了设备的安全性。

本实用新型中所述的捏合室内设置有温控机构，所述温控机构包括工作温度传感器、控制器、参数调节面板、调温管、冷却器、加热器和转换阀，所述工作温度传感器设置于捏合室内，所述工作温度传感器连接有控制器，所述控制器连接转换阀，所述控制器连接参数调节面板，所述调温管设置于捏合室外壳内，所述调温管缠绕捏合室，所述调温管连接转换阀，所述转换阀一端连接有冷却器和加热器；所述工作温度传感器本质为热敏电阻，所述控制器本质为滑动变阻器和电磁开关的组合，所述转换阀本质为电磁阀。

本实用新型中所述温控机构的设置，其通过对设备内部温度的控制，稳定了加工环境，避免产品因为温度变化产生不良品，提高了加工质量。

本实用新型中所述的预混合室内设置有送料蛟龙，所述出料室内设置有送料蛟龙。

本实用新型中所述预混合室的设置，将配比室内不同原料通过送料蛟龙进行初步混合，从而能够大大缩短搅拌时间，加快了设备的生产效率。

本实用新型中所述的配比室包括配比进料管、进料电磁阀、称量平台、配比出料管和出料电磁阀，所述配比进料管一端连接料仓，所述配比进料管另一端设置有称量平台，所述称量平台底部设置有配比出料管，所述配比出料管一端连接预混合室；所述配比进料管上设置有进料电磁阀，所述配比出料管上设置有出料电磁阀。

本实用新型中所述配比室的设置，其通过对原料的重量和容积进行测量，将原料进给细化并测量调整每一份原料的比例，不但能够代替人工，精准地对原料比例测量和调整，还能够根据实际需求调整配方比例，实用性更强。

本实用新型中所述的称量平台包括置物盒、压力传感器、光电传感器、配比控制器和配比参数输入面板，所述配比室内设置有压力传感器，所述压力传感器顶部设置有置物盒，所述置物盒一侧设置有光电传感器，所述光电传感器一端连接有配比控制器，所述压力传感器一端连接配比控制器，所述配比控制器设置于配比室内，所述配比控制器分别连接进料电磁阀和出料电磁阀，所述配比控制器上连接有配比参数输入面板，所述配比参数输入面板设置于机座外表面；所述压力传感器本质为压敏电阻；所述光电传感器本质为光源和光敏电阻的组合；所述置物盒采用透明材料；所述配比控制器采用电控开关控制进料电磁阀和出料电磁阀。

本实用新型中所述称量平台的设置，其利用压力传感器测量原料重量，利用光电传感器测量原料容积，为原料比例提供了实时数据支持，精准度高，操作方便。

本实用新型中所述控制器本质为滑动变阻器和电控开关的组合，所述参数输入面板控制调节滑动变阻器。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其利用铝热反应实现了泄漏事故中的再密封，使得设备能够在发生事故时及时减小事故的影响，并在一定时间内保证设备的正常使用，使设备能够有时间准备维修，而不影响正常生产，安全性高；同时代替了人工处理，更快速、更方便、更安全。

2、本实用新型中所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其通过对原料的重量和容积进行测量，将原料进给细化并测量调整每一份原料的比例，不但能够代替人工，精准地对原料比例测量和调整，还能够根据实际需求调整配方比例，实用性更强。

3、本实用新型中所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其通过对设备内部温度的控制，稳定了加工环境，避免产品因为温度变化产生不良品，提高了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型保护层的结构示意图；

图3为本实用新型防漏层的结构示意图；

图4为本实用新型配比室的结构示意图；

图5为本实用新型配比室的电路结构示意图；

图中：机座-1、料仓-2、配比室-3、配比进料管-31、进料电磁阀-32、、配比出料管-33、出料电磁阀-34、置物盒-35、压力传感器-36、光电传感器-37、配比控制器-38、配比参数输入面板-39、预混合室-4、捏合室-5、出料室-6、保护层-7、隔热层-71、防漏层-72、密封板-721、铝条-722、镁条-723、点火器-724、温度传感器-725、警示层-73、警示灯-731、温控机构-8、工作温度传感器-81、控制器-82、参数调节面板-83、调温管-84、冷却器-85、加热器-86、转换阀-87。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，包括：机座1、料仓2、配比室3、预混合室4、捏合室5、出料室6和保护层7，所述机座1一端设置有料仓2，所述料仓2一侧连接有配比室3，所述配比室3远离料仓2的一端连接有预混合室4，所述预混合室4远离配比室3的一端连接有捏合室5，所述捏合室5远离预混合室4的一端设置有出料室6，所述捏合室5外表面设置有保护层7；

所述保护层7包括隔热层71、防漏层72和警示层73，所述隔热层71设置于捏合室5外表面，所述隔热层71外侧设置有防漏层72，所述防漏层72外侧设置有警示层73。

本实施例中所述的隔热层71采用隔热材料，所述隔热层71固定于捏合室5外表面。

本实施例中所述的防漏层72包括密封板721、铝条722、镁条723和点火器724，所述密封板721设置于隔热层71外侧，所述密封板721设置有多个，所述密封板721呈矩形阵列布置于隔热层71外侧，所述密封板721边缘设置有凹槽，所述凹槽内设置有铝条722，所述铝条722内设置有镁条723，所述镁条723一端穿出铝条722，所述镁条723一端连接有点火器724。

本实施例中所述的防漏层72上设置有温度传感器725，所述温度传感器725设置于密封板721中央，所述温度传感器725连接点火器724，所述温度传感器725本质为热敏电阻，所述点火器724采用电磁开关控制。

本实施例中所述的警示层73包括警示灯731，所述警示灯731连接温度传感器725。

本实施例中所述的捏合室5内设置有温控机构8，所述温控机构8包括工作温度传感器81、控制器82、参数调节面板83、调温管84、冷却器85、加热器86和转换阀87，所述工作温度传感器81设置于捏合室5内，所述工作温度传感器81连接有控制器82，所述控制器82连接转换阀87，所述控制器82连接参数调节面板83，所述调温管84设置于捏合室5外壳内，所述调温管84缠绕捏合室，所述调温管84连接转换阀87，所述转换阀87一端连接有冷却器85和加热器86；所述工作温度传感器81本质为热敏电阻，所述控制器82本质为滑动变阻器和电磁开关的组合，所述转换阀87本质为电磁阀。

本实施例中所述的预混合室4内设置有送料蛟龙，所述出料室6内设置有送料蛟龙。

本实施例中所述的配比室3包括配比进料管31、进料电磁阀32、称量平台、配比出料管33和出料电磁阀34，所述配比进料管31一端连接料仓2，所述配比进料管31另一端设置有称量平台，所述称量平台底部设置有配比出料管33，所述配比出料管33一端连接预混合室4；所述配比进料管31上设置有进料电磁阀32，所述配比出料管33上设置有出料电磁阀34。

本实施例中所述的称量平台包括置物盒35、压力传感器36、光电传感器37、配比控制器38和配比参数输入面板39，所述配比室3内设置有压力传感器36，所述压力传感器36顶部设置有置物盒35，所述置物盒35一侧设置有光电传感器37，所述光电传感器37一端连接有配比控制器38，所述压力传感器36一端连接配比控制器38，所述配比控制器38设置于配比室3内，所述配比控制器38分别连接进料电磁阀32和出料电磁阀34，所述配比控制器38上连接有配比参数输入面板39，所述配比参数输入面板39设置于机座1外表面；所述压力传感器36本质为压敏电阻；所述光电传感器37本质为光源和光敏电阻的组合；所述置物盒35采用透明材料；所述配比控制器38采用电控开关控制进料电磁阀32和出料电磁阀34。

实施例2

如图2所示的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，包括：机座1、料仓2、配比室3、预混合室4、捏合室5、出料室6和保护层7，所述机座1一端设置有料仓2，所述料仓2一侧连接有配比室3，所述配比室3远离料仓2的一端连接有预混合室4，所述预混合室4远离配比室3的一端连接有捏合室5，所述捏合室5远离预混合室4的一端设置有出料室6，所述捏合室5外表面设置有保护层7；

实施例3

如图3所示的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，包括：机座1、料仓2、配比室3、预混合室4、捏合室5、出料室6和保护层7，所述机座1一端设置有料仓2，所述料仓2一侧连接有配比室3，所述配比室3远离料仓2的一端连接有预混合室4，所述预混合室4远离配比室3的一端连接有捏合室5，所述捏合室5远离预混合室4的一端设置有出料室6，所述捏合室5外表面设置有保护层7；

实施例4

如图4和5所示的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，包括：机座1、料仓2、配比室3、预混合室4、捏合室5、出料室6和保护层7，所述机座1一端设置有料仓2，所述料仓2一侧连接有配比室3，所述配比室3远离料仓2的一端连接有预混合室4，所述预混合室4远离配比室3的一端连接有捏合室5，所述捏合室5远离预混合室4的一端设置有出料室6，所述捏合室5外表面设置有保护层7；

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其特征在于：包括：机座（1）、料仓（2）、配比室（3）、预混合室（4）、捏合室（5）、出料室（6）和保护层（7），所述机座（1）一端设置有料仓（2），所述料仓（2）一侧连接有配比室（3），所述配比室（3）远离料仓（2）的一端连接有预混合室（4），所述预混合室（4）远离配比室（3）的一端连接有捏合室（5），所述捏合室（5）远离预混合室（4）的一端设置有出料室（6），所述捏合室（5）外表面设置有保护层（7）；

所述保护层（7）包括隔热层（71）、防漏层（72）和警示层（73），所述隔热层（71）设置于捏合室（5）外表面，所述隔热层（71）外侧设置有防漏层（72），所述防漏层（72）外侧设置有警示层（73）。

2.根据权利要求1所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其特征在于：所述的隔热层（71）采用隔热材料，所述隔热层（71）固定于捏合室（5）外表面。

3.根据权利要求1所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其特征在于：所述的防漏层（72）包括密封板（721）、铝条（722）、镁条（723）和点火器（724），所述密封板（721）设置于隔热层（71）外侧，所述密封板（721）设置有多个，所述密封板（721）呈矩形阵列布置于隔热层（71）外侧，所述密封板（721）边缘设置有凹槽，所述凹槽内设置有铝条（722），所述铝条（722）内设置有镁条（723），所述镁条（723）一端穿出铝条（722），所述镁条（723）一端连接有点火器（724）。

4.根据权利要求3所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其特征在于：所述的防漏层（72）上设置有温度传感器（725），所述温度传感器（725）设置于密封板（721）中央，所述温度传感器（725）连接点火器（724），所述温度传感器（725）本质为热敏电阻，所述点火器（724）采用电磁开关控制。

5.根据权利要求4所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其特征在于：所述的警示层（73）包括警示灯（731），所述警示灯（731）连接温度传感器（725）。

6.根据权利要求1所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其特征在于：所述的捏合室（5）内设置有温控机构（8），所述温控机构（8）包括工作温度传感器（81）、控制器（82）、参数调节面板（83）、调温管（84）、冷却器（85）、加热器（86）和转换阀（87），所述工作温度传感器（81）设置于捏合室（5）内，所述工作温度传感器（81）连接有控制器（82），所述控制器（82）连接转换阀（87），所述控制器（82）连接参数调节面板（83），所述调温管（84）设置于捏合室（5）外壳内，所述调温管（84）缠绕捏合室，所述调温管（84）连接转换阀（87），所述转换阀（87）一端连接有冷却器（85）和加热器（86）；所述工作温度传感器（81）本质为热敏电阻，所述控制器（82）本质为滑动变阻器和电磁开关的组合，所述转换阀（87）本质为电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其特征在于：所述的预混合室（4）内设置有送料蛟龙，所述出料室（6）内设置有送料蛟龙。

8.根据权利要求1所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其特征在于：所述的配比室（3）包括配比进料管（31）、进料电磁阀（32）、称量平台、配比出料管（33）和出料电磁阀（34），所述配比进料管（31）一端连接料仓（2），所述配比进料管（31）另一端设置有称量平台，所述称量平台底部设置有配比出料管（33），所述配比出料管（33）一端连接预混合室（4）；所述配比进料管（31）上设置有进料电磁阀（32），所述配比出料管（33）上设置有出料电磁阀（34）。

9.根据权利要求8所述的一种可以调节工作温度的安全型捏合机，其特征在于：所述的称量平台包括置物盒（35）、压力传感器（36）、光电传感器（37）、配比控制器（38）和配比参数输入面板（39），所述配比室（3）内设置有压力传感器（36），所述压力传感器（36）顶部设置有置物盒（35），所述置物盒（35）一侧设置有光电传感器（37），所述光电传感器（37）一端连接有配比控制器（38），所述压力传感器（36）一端连接配比控制器（38），所述配比控制器（38）设置于配比室（3）内，所述配比控制器（38）分别连接进料电磁阀（32）和出料电磁阀（34），所述配比控制器（38）上连接有配比参数输入面板（39），所述配比参数输入面板（39）设置于机座（1）外表面；所述压力传感器（36）本质为压敏电阻；所述光电传感器（37）本质为光源和光敏电阻的组合；所述置物盒（35）采用透明材料；所述配比控制器（38）采用电控开关控制进料电磁阀（32）和出料电磁阀（34）。