CN213166567U - 一种尘桶上盖二次顶出模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种尘桶上盖二次顶出模具,包括上固定板,所述上固定板的下方连接水口板,水口板下方连接A板,A板的下方连接B板,所述B板的下方连接模脚A和模脚B,模脚A和模脚B并排连接,所述模脚A和模脚B的下方连接下固定板,本实用新型一种尘桶上盖二次顶出模具,通过设置两组,可一次性生产两个产品,提高生产效率,斜顶只能横向运动,保证不拉伤卡扣,顶出利用外置扣机,两次顶出,先同时顶出,顶到一定距离后,中间顶块不顶,脱开深筋,方便取件,提高脱模效率,且不会对产品有伤害,保证产品的完整度,提高生产质量。

Description

一种尘桶上盖二次顶出模具
技术领域
本实用新型涉及尘桶上盖二次顶出技术领域,具体为一种尘桶上盖二次顶出模具。
背景技术
塑料注塑模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。现有的注塑模具一般采用一次顶出机构将成品从模具中顶出,但是对于结构复杂的成品,现有的一次顶出机构无法完成成品脱模或者容易损坏成品,造成成本增加、资源浪费。防尘盖系列零件具有产品包紧力大、易变形、本身硬度较低、外观质量要求较高等特点,一般的顶针、司筒、推板等传统的顶出机构难于实现防尘盖的顺利脱模,会造成防尘盖脱模不彻底、脱模过程中造成防尘盖碎裂或者变形,且产品深筋较多,容易困气,产品表面做皮纹,不能顶白。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种尘桶上盖二次顶出模具,通过设置两组,可一次性生产两个产品,提高生产效率,斜顶只能横向运动,保证不拉伤卡扣,顶出利用外置扣机,两次顶出,先同时顶出,顶到一定距离后,中间顶块不顶,脱开深筋,方便取件,提高脱模效率,且不会对产品有伤害,保证产品的完整度,提高生产质量,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尘桶上盖二次顶出模具,包括上固定板,所述上固定板的下方连接水口板,水口板下方连接A板,A板的下方连接B板,所述B板的下方连接模脚A和模脚B,模脚A和模脚B并排连接,所述模脚A和模脚B的下方连接下固定板,模脚A和模脚B内部在下固定板上方处设置面针板A、底针板A、面针板B和底针板B,所述A板内设置上模仁,B板内部设置下模仁。
优选的,所述上模仁和下模仁内均设置两组上下模具槽,下模仁的两侧连接脱模组件。
优选的,所述脱模组件包括滑块、斜顶和气缸,气缸的输出轴与斜顶连接,斜顶设置在滑块上方。
优选的,所述面针板A、底针板A、面针板B和底针板B直接交错上下排列连接。
优选的,所述滑块、斜顶和气缸均设置两组,分别设置在下模仁内两个下模槽两侧。
优选的,所述上模仁和下模仁内的模具槽内设置尘桶上盖,上模仁上方上固定板、水口板和A板上方设置注塑孔,注塑孔与上模仁连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型一种尘桶上盖二次顶出模具,模脚A和模脚B并排连接,所述模脚A和模脚B的下方连接下固定板,模脚A和模脚B内部在下固定板上方处设置面针板A、底针板A、面针板B和底针板B,所述A板内设置上模仁,B板内部设置下模仁,上模仁和下模仁内均设置两组上下模具槽,下模仁的两侧连接脱模组件,通过设置两组,可一次性生产两个产品,提高生产效率。
、本实用新型一种尘桶上盖二次顶出模具,面针板A、底针板A、面针板B和底针板B直接交错上下排列连接,滑块、斜顶和气缸均设置两组,分别设置在下模仁内两个下模槽两侧,上模仁和下模仁内的模具槽内设置尘桶上盖,上模仁上方上固定板、水口板和A板上方设置注塑孔,注塑孔与上模仁连接,滑块内走斜顶,滑块抽芯时,斜顶挂台挂下模仁,斜顶只能横向运动,保证不拉伤卡扣,顶出利用外置扣机,两次顶出,先同时顶出,顶到一定距离后,中间顶块不顶,脱开深筋,方便取件,提高脱模效率,且不会对产品有伤害,保证产品的完整度,提高生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的上模仁结构剖面图;
图4为本实用新型的下模仁结构剖面图;
图5为本实用新型的尘桶上盖结构示意图。
图中:1、上固定板;2、水口板;3、A板;4、B板;5、模脚A;6、模脚B;7、下固定板;8、面针板A;9、底针板A;10、面针板B;11、底针板B;12、上模仁;13、下模仁;14、脱模组件;141、滑块;142、斜顶;143、气缸;15、尘桶上盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种尘桶上盖二次顶出模具,包括上固定板1,所述上固定板1的下方连接水口板2,水口板2下方连接A板3,A板3的下方连接B板4,所述B板4的下方连接模脚A5和模脚B6,模脚A5和模脚B6并排连接,所述模脚A5和模脚B6的下方连接下固定板7,模脚A5和模脚B6内部在下固定板7上方处设置面针板A8、底针板A9、面针板B10和底针板B11,所述A板3内设置上模仁12,B板4内部设置下模仁13,上模仁12和下模仁13内均设置两组上下模具槽,下模仁13的两侧连接脱模组件14,通过设置两组,可一次性生产两个产品,提高生产效率。
请参阅图4-5,脱模组件14包括滑块141、斜顶142和气缸143,气缸143的输出轴与斜顶142连接,斜顶142设置在滑块141上方,面针板A8、底针板A9、面针板B10和底针板B11直接交错上下排列连接,滑块141、斜顶142和气缸143均设置两组,分别设置在下模仁13内两个下模槽两侧,上模仁12和下模仁13内的模具槽内设置尘桶上盖15,上模仁12上方上固定板1、水口板2和A板3上方设置注塑孔,注塑孔与上模仁12连接,滑块141内走斜顶142,滑块141抽芯时,斜顶142挂台挂下模仁13,斜顶142只能横向运动,保证不拉伤卡扣,顶出利用外置扣机,两次顶出,先同时顶出,顶到一定距离后,中间顶块不顶,脱开深筋,方便取件,提高脱模效率,且不会对产品有伤害,保证产品的完整度,提高生产质量。
综上所述:本实用新型尘桶上盖二次顶出模具,模脚A5和模脚B6并排连接,所述模脚A5和模脚B6的下方连接下固定板7,模脚A5和模脚B6内部在下固定板7上方处设置面针板A8、底针板A9、面针板B10和底针板B11,所述A板3内设置上模仁12,B板4内部设置下模仁13,上模仁12和下模仁13内均设置两组上下模具槽,下模仁13的两侧连接脱模组件14,通过设置两组,可一次性生产两个产品,提高生产效率,面针板A8、底针板A9、面针板B10和底针板B11直接交错上下排列连接,滑块141、斜顶142和气缸143均设置两组,分别设置在下模仁13内两个下模槽两侧,上模仁12和下模仁13内的模具槽内设置尘桶上盖15,上模仁12上方上固定板1、水口板2和A板3上方设置注塑孔,注塑孔与上模仁12连接,滑块141内走斜顶142,滑块141抽芯时,斜顶142挂台挂下模仁13,斜顶142只能横向运动,保证不拉伤卡扣,顶出利用外置扣机,两次顶出,先同时顶出,顶到一定距离后,中间顶块不顶,脱开深筋,方便取件,提高脱模效率,且不会对产品有伤害,保证产品的完整度,提高生产质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种尘桶上盖二次顶出模具,包括上固定板(1),其特征在于:所述上固定板(1)的下方连接水口板(2),水口板(2)下方连接A板(3),A板(3)的下方连接B板(4),所述B板(4)的下方连接模脚A(5)和模脚B(6),模脚A(5)和模脚B(6)并排连接,所述模脚A(5)和模脚B(6)的下方连接下固定板(7),模脚A(5)和模脚B(6)内部在下固定板(7)上方处设置面针板A(8)、底针板A(9)、面针板B(10)和底针板B(11),所述A板(3)内设置上模仁(12),B板(4)内部设置下模仁(13)。
2.根据权利要求1所述的一种尘桶上盖二次顶出模具,其特征在于:所述上模仁(12)和下模仁(13)内均设置两组上下模具槽,下模仁(13)的两侧连接脱模组件(14)。
3.根据权利要求2所述的一种尘桶上盖二次顶出模具,其特征在于:所述脱模组件(14)包括滑块(141)、斜顶(142)和气缸(143),气缸(143)的输出轴与斜顶(142)连接,斜顶(142)设置在滑块(141)上方。
4.根据权利要求1所述的一种尘桶上盖二次顶出模具,其特征在于:所述面针板A(8)、底针板A(9)、面针板B(10)和底针板B(11)直接交错上下排列连接。
5.根据权利要求3所述的一种尘桶上盖二次顶出模具,其特征在于:所述滑块(141)、斜顶(142)和气缸(143)均设置两组,分别设置在下模仁(13)内两个下模槽两侧。
6.根据权利要求1所述的一种尘桶上盖二次顶出模具,其特征在于:所述上模仁(12)和下模仁(13)内的模具槽内设置尘桶上盖(15),上模仁(12)上方上固定板(1)、水口板(2)和A板(3)上方设置注塑孔,注塑孔与上模仁(12)连接。
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