CN218557857U - 一种新型内缩柯行位模具结构 - Google Patents

一种新型内缩柯行位模具结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型内缩柯行位模具结构,包括上模和模座,上模的底端设有模座,模座的顶端安装有下模,下模上方的上模内部设有等间距的多组产品,产品一侧的下模顶端安装有第一顶块,产品另一侧的下模顶端安装有第二顶块,第一顶块和第二顶块上方的上模内部皆设有限位块,限位块一侧的上模内部皆设有挡块。本实用新型不仅实现了新型内缩柯行位模具结构便捷的打开出模,有效降低了模具成本,很好解决了产品本身比较小且存在脱模困境,可有效地防止产品拉伤,损坏产品装配的功能性,同时也大大提高产品生产的稳定性,生产厂商可降低生产成本,提高生产利益,符合当下的经济发展需求。

Description

一种新型内缩柯行位模具结构
技术领域
本实用新型涉及内缩柯行位模具结构技术领域,具体为一种新型内缩柯行位模具结构。
背景技术
模具是成型塑胶制品过程中常用的工具,通过模具能注塑成型形式多样的塑胶制品以满足人们需求,在完成注塑成型工艺后,需要利用行位机构对产品进行抽芯处理以实现脱模,对于一些在脱模时倒扣结构位于行位内部的产品,一般无法直接通过利用行位机构进行脱模,一种新型内缩柯行位的模具结构技术,可以很好地解决了产品有倒扣,且产品内腔的空间不足存在的脱模困难的这一类产品,难以再采用内斜顶或者强行脱模传统的模具结构去解决这一类问题了。
传统的这类有倒扣注塑产品,往往存在脱模困难的问题,通常采用内斜顶机构或者采取强行脱模的顶出产品的办法,但这样对产品的内腔有足够的内部空间,才能采用内斜顶的脱模具机构,一旦产品的内腔没有足够的空间,就只能采用强行脱模了顶出产品,但是这种强行脱模方式往往会造成产品刮花与拉伤,会影响产品的外观,严重时甚至会损失产品,导致产品质量下降,产品的不良率会上升,生产产品的成本也会不断上涨,甚至还会导致生产周期拉长,耽误交期等等的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型内缩柯行位模具结构,以解决上述背景技术中提出内缩柯行位模具结构不便于便捷的打开出模,有效降低模具成本,很好解决产品本身比较小且存在脱模困境,可有效地防止产品拉伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型内缩柯行位模具结构,包括上模和模座,所述上模的底端设有模座,所述模座的顶端安装有下模,所述下模上方的上模内部设有等间距的多组产品,所述产品一侧的下模顶端安装有第一顶块,所述产品另一侧的下模顶端安装有第二顶块,所述第一顶块和第二顶块上方的上模内部皆设有限位块,所述限位块一侧的上模内部皆设有挡块。
优选的,所述模座两侧的外壁上皆安装有支撑块,且支撑块皆与模座固定连接。
优选的,所述支撑块的顶端皆安装有定位块,且定位块皆与支撑块固定连接。
优选的,所述支撑块上方的上模外部皆设有支撑套,所述支撑套下方的上模外壁上皆安装有支套,所述支套下方的上模外壁上皆安装有滑块。
优选的,所述定位块的顶端皆设有定位柱,且定位柱的顶端皆延伸至支撑套的内部。
优选的,所述定位柱的表面皆套装有弹簧,且弹簧的底端与支套相连接,并且弹簧的顶端与支撑套相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该内缩柯行位模具结构不仅实现了新型内缩柯行位模具结构便捷的打开出模,有效降低了模具成本,很好解决了产品本身比较小且存在脱模困境,可有效地防止产品拉伤,损坏产品装配的功能性,同时也大大提高产品生产的稳定性,生产厂商可降低生产成本,提高生产利益,符合当下的经济发展需求;
(1)通过出模时,拉动模座,由模座带动下模移动,由下模驱动第一顶块和第二顶块往下移动,在挡块的配合下,限位块进行水平移动,来对产品由压紧转为松开状态,来方便产品出模,实现了新型内缩柯行位模具结构便捷的打开出模,可有效地防止产品拉伤,损坏产品装配的功能性,同时也大大提高产品生产的稳定性,生产厂商可降低生产成本,提高生产利益,符合当下的经济发展需求;
(2)通过开模时,模座带动支撑块和定位块往下移动,弹簧对支撑套弹性支撑,来提供定位柱往下移动的弹性力,定位块在滑块的表面滑动,来方便新型内缩柯行位模具结构开模,定位块和滑块起到滑动限位支撑的作用,实现了新型内缩柯行位模具结构可靠的滑动限位支撑,提高了新型内缩柯行位模具结构合模时的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的产品正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中:1、上模;2、产品;3、限位块;4、挡块;5、第一顶块;6、第二顶块;7、下模;8、模座;9、支撑块;10、定位块;11、定位柱;12、滑块;13、支套;14、弹簧;15、支撑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型内缩柯行位模具结构,包括上模1和模座8,上模1的底端设有模座8,模座8的顶端安装有下模7,下模7上方的上模1内部设有等间距的多组产品2,产品2一侧的下模7顶端安装有第一顶块5,第一顶块5与上模1滑动连接,产品2另一侧的下模7顶端安装有第二顶块6,第二顶块6与上模1滑动连接,第一顶块5和第二顶块6上方的上模1内部皆设有限位块3,限位块3与第一顶块5滑动连接,限位块3一侧的上模1内部皆设有挡块4,挡块4与限位块3滑动连接;
使用时通过出模时,拉动模座8,由模座8带动下模7移动,由下模7驱动第一顶块5和第二顶块6往下移动,由第一顶块5和第二顶块6对限位块3由限位转为松开状态,在挡块4的配合下,限位块3进行水平移动,来对产品2由压紧转为松开状态,来方便产品2出模,具有结构简单,稳定可靠加工容易等特点,实现了新型内缩柯行位模具结构便捷的打开出模,有效降低了模具成本,很好解决了产品本身比较小且存在脱模困境,可有效地防止产品拉伤,损坏产品装配的功能性,同时也大大提高产品生产的稳定性,生产厂商可降低生产成本,提高生产利益,符合当下的经济发展需求;
模座8两侧的外壁上皆安装有支撑块9,且支撑块9皆与模座8固定连接,支撑块9的顶端皆安装有定位块10,且定位块10皆与支撑块9固定连接,支撑块9上方的上模1外部皆设有支撑套15,支撑套15下方的上模1外壁上皆安装有支套13,支套13下方的上模1外壁上皆安装有滑块12,滑块12与定位块10滑动连接,定位块10的顶端皆设有定位柱11,且定位柱11的顶端皆延伸至支撑套15的内部,定位柱11与支撑套15固定连接,定位柱11与支套13滑动连接,定位柱11与滑块12滑动连接,定位柱11的表面皆套装有弹簧14,且弹簧14的底端与支套13相连接,并且弹簧14的顶端与支撑套15相连接;
使用时通过开模时,模座8带动支撑块9和定位块10往下移动,定位柱11带动支撑套15往下移动,在支套13的支撑下,弹簧14对支撑套15弹性支撑,来提供定位柱11往下移动的弹性力,定位块10在滑块12的表面滑动,来方便新型内缩柯行位模具结构开模,定位块10和滑块12起到滑动限位支撑的作用,来提高开模时结构移动的精准度,来防止合模时发生偏移,实现了新型内缩柯行位模具结构可靠的滑动限位支撑,提高了新型内缩柯行位模具结构合模时的精准度。
本申请实施例在使用时:首先通过出模时,拉动模座8,由模座8带动下模7移动,由下模7驱动第一顶块5和第二顶块6往下移动,由第一顶块5和第二顶块6对限位块3由限位转为松开状态,在挡块4的配合下,限位块3进行水平移动,来对产品2由压紧转为松开状态,来方便产品2出模,之后通过开模时,模座8带动支撑块9和定位块10往下移动,定位柱11带动支撑套15往下移动,在支套13的支撑下,弹簧14对支撑套15弹性支撑,来提供定位柱11往下移动的弹性力,定位块10在滑块12的表面滑动,来方便新型内缩柯行位模具结构开模,定位块10和滑块12起到滑动限位支撑的作用,来提高开模时结构移动的精准度,来防止合模时发生偏移,来完成内缩柯行位模具结构的使用工作。

Claims (6)

1.一种新型内缩柯行位模具结构,包括上模(1)和模座(8),其特征在于:所述上模(1)的底端设有模座(8),所述模座(8)的顶端安装有下模(7),所述下模(7)上方的上模(1)内部设有等间距的多组产品(2),所述产品(2)一侧的下模(7)顶端安装有第一顶块(5),所述产品(2)另一侧的下模(7)顶端安装有第二顶块(6),所述第一顶块(5)和第二顶块(6)上方的上模(1)内部皆设有限位块(3),所述限位块(3)一侧的上模(1)内部皆设有挡块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型内缩柯行位模具结构,其特征在于:所述模座(8)两侧的外壁上皆安装有支撑块(9),且支撑块(9)皆与模座(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型内缩柯行位模具结构,其特征在于:所述支撑块(9)的顶端皆安装有定位块(10),且定位块(10)皆与支撑块(9)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型内缩柯行位模具结构,其特征在于:所述支撑块(9)上方的上模(1)外部皆设有支撑套(15),所述支撑套(15)下方的上模(1)外壁上皆安装有支套(13),所述支套(13)下方的上模(1)外壁上皆安装有滑块(12)。
5.根据权利要求3所述的一种新型内缩柯行位模具结构,其特征在于:所述定位块(10)的顶端皆设有定位柱(11),且定位柱(11)的顶端皆延伸至支撑套(15)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种新型内缩柯行位模具结构,其特征在于:所述定位柱(11)的表面皆套装有弹簧(14),且弹簧(14)的底端与支套(13)相连接,并且弹簧(14)的顶端与支撑套(15)相连接。
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