CN213166465U - 一种手模座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手套生产领域，尤其涉及一种手模座，支架与底座之间连接有支撑轴，支撑轴一端穿过限位座和定位座且螺纹连接在底座上，另一端与支架旋转连接，支撑轴采用PPA材质，PPA材质的支撑轴重量轻，机械强度和硬度高，工作效率较高，而且成本低。

Description

一种手模座

技术领域

本实用新型涉及手套生产领域，尤其涉及一种手模座。

背景技术

手模座是一次性手套生产线中的一个重要的部件，用于安装手套模具。现有的手模座中的支撑轴均是采用不锈钢材质，由于金属材质在使用前需对不锈钢支撑轴进行加工再使用，导致其工艺较复杂，而且由于不锈钢较重，在使用时手模座显得比较笨重，工作时速度较慢，故对工作效率具有消极影响。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型提供一种手模座，以解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种手模座，包括底座，所述底座上设置有定位座，所述定位座背向所述底座的一侧连接有限位座，所述限位座背向所述底座的一侧设置有支架，所述支架与所述底座之间连接有支撑轴，所述支撑轴一端穿过所述限位座和所述定位座且螺纹连接在所述底座上，另一端与所述支架旋转连接，所述支撑轴采用PPA材质，所述支撑轴的外周套设有弹簧，所述弹簧的一端嵌设在所述支架内，另一端抵接所述底座。

通过采用上述技术方案，在工作时，弹簧可以起到缓冲的作用，以保护支撑轴，同时PPA材质的支撑轴重量轻，机械强度和硬度高，工作效率较高，而且成本低。

进一步设置为，所述支架包括供所述支撑轴插接的轴帽、固定连接在所述轴帽侧壁上的连接杆以及固定连接所述连接杆远离所述轴帽的一端的轴套，所述轴帽内设置有供所述支撑轴插接的轴承，所述弹簧的一端也连接在所述轴承内。

通过采用上述技术方案，轴承能够保证支撑轴与轴帽之间发生旋转时更加顺畅，不易出现卡滞的情况，以提高结构的稳定性。

进一步设置为，所述支撑轴上螺纹连接有螺母，所述螺母位于所述底座背向所述定位座的一侧。

通过采用上述技术方案，螺母一方面可以固定住支撑轴，一方面配合弹簧可以将底座夹持住，调节螺母的位置时可以实现底座在支撑轴轴向方向的移动。

进一步设置为，所述螺母与所述底座之间设置有螺纹连接在所述支撑轴上的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板可以增强螺母夹持底座的紧固性，还可以防止螺母直接接触底座而刮花底座。

进一步设置为，所述定位座的内侧壁上固定连接有限位块，所述限位座朝向所述定位座的侧壁上开设有供所述限位块插接的限位槽。

通过采用上述技术方案，在安装定位座和限位座时，通过限位块插接至限位槽可以快速实现定位座和限位座的对接安装，同时防止安装好的定位座和限位座之间出现水平移动。

进一步设置为，所述连接杆的两侧侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽的槽壁之间固定连接有加强板。

通过采用上述技术方案，加强板可以提高连接杆的结构强度，以延长连接杆的使用寿命。

进一步设置为，所述轴套内设置有含油粉末冶金套。

通过采用上述技术方案，含油粉末冶金套与轴摩擦后会产生润滑油，使得其和链条上的连接臂之间润滑效果好，无需添加润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供一种手模座，支架与底座之间连接有支撑轴，支撑轴一端穿过限位座和定位座且螺纹连接在底座上，另一端与支架旋转连接，支撑轴采用PPA材质，PPA材质的支撑轴重量轻，机械强度和硬度高，工作效率较高，而且成本低。

通过在轴帽中设置轴承，能够保证支撑轴与轴帽之间发生旋转时更加顺畅，不易出现卡滞的情况，以提高结构的稳定性。

通过在位于底座外侧的支撑轴上设置螺母，螺母一方面可以固定住支撑轴，一方面配合弹簧可以将底座夹持住，调节螺母的位置时可以实现底座在支撑轴轴向方向的移动。

附图说明

图1为本实用新型的手模座的整体结构示意图；

图2为本实用新型的手模座的底部结构示意图；

图3为本实用新型中定位座和限位座的结构示意图。

图中：1、底座；2、定位座；21、限位块；3、限位座；31、限位槽；4、支撑轴；41、弹簧；5、支架；51、轴帽；511、轴承；52、连接杆；521、凹槽；53、轴套；531、含油粉末冶金套；6、螺母；7、挡板；8、加强板。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型公开的一种手模座，包括呈圆形的底座1，底座1上方固定连接有定位座2，定位座2的上方连接有限位座3，限位座3的上方设置有用于固定在生产线上的链条的连接臂上的支架5，支架5与所述底座1之间连接有呈圆柱状的支撑轴4，支撑轴4一端穿过限位座3和定位座2且螺纹连接在底座1上，另一端与支架5旋转连接，支撑轴4采用PPA材质，支撑轴4的外周套设有弹簧41，弹簧41的一端嵌设在支架5内，另一端抵接底座1。

支架5包括供支撑轴4插接的轴帽51、固定连接在轴帽51侧壁上的连接杆52以及固定连接连接杆52远离轴帽51的一端的轴套53，轴帽51的中心轴为竖直方向，轴套53的中心轴与轴帽51的中心轴垂直，且垂直连接杆52设置。轴帽51内设置有供支撑轴4插接的轴承511，弹簧41的一端也连接在轴承511内。轴承511能够保证支撑轴4与轴帽51之间发生旋转时更加顺畅，不易出现卡滞的情况，以提高结构的稳定性。连接杆52的两侧侧壁上均开设有凹槽521，凹槽521的槽壁之间固定连接有加强板8。可以提高连接杆52的结构强度，以延长连接杆52的使用寿命。轴套53内设置有含油粉末冶金套531。含油粉末冶金套531与轴摩擦后会产生润滑油，使得其和链条上的连接臂之间润滑效果好，无需添加润滑油。

支撑轴4的下端设置有螺纹段，该螺纹段上螺纹连接有螺母6，螺母6位于底座1背向定位座2的一侧，螺母6与底座1之间设置有螺纹连接在支撑轴4上的挡板7。螺母6一方面可以固定住支撑轴4，一方面配合弹簧41可以将底座1夹持住，调节螺母6的位置时可以实现底座1在支撑轴4轴向方向的移动。

如图3所示，定位座2的两相对侧壁为平面，另两相对侧壁为向外凸出的弧面，限位座3的两相对侧壁为平面，另两相对侧壁为向外凸出的弧面，定位座2和限位座3的中心均开设有供支撑轴4穿过的圆孔，定位座2的内侧壁上固定连接有限位块21，限位座3朝向定位座2的侧壁上开设有供限位块21插接的限位槽31。通过限位块21插接至限位槽31可以快速实现定位座2和限位座3的对接安装，同时防止安装好的定位座2和限位座3之间出现水平移动。

本实施例的实施原理为：往限位座3方向移动定位座2，使得限位块21插接至限位槽31，以完成两者的安装；将弹簧41套设在支撑轴4外周，然后将支撑轴4一端穿过限位座3和定位座2且螺纹连接在底座1上，并先安装好挡板7，再拧紧螺母6固定，支撑轴4的另一端插接在轴承511内，支撑轴4采用PPA材质，PPA材质的支撑轴4重量轻，机械强度和硬度高，工作效率较高，而且成本低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种手模座，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有定位座(2)，所述定位座(2)背向所述底座(1)的一侧连接有限位座(3)，所述限位座(3)背向所述底座(1)的一侧设置有支架(5)，所述支架(5)与所述底座(1)之间连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)一端穿过所述限位座(3)和所述定位座(2)且螺纹连接在所述底座(1)上，另一端与所述支架(5)旋转连接，所述支撑轴(4)采用PPA材质，所述支撑轴(4)的外周套设有弹簧(41)，所述弹簧(41)的一端嵌设在所述支架(5)内，另一端抵接所述底座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种手模座，其特征在于：所述支架(5)包括供所述支撑轴(4)插接的轴帽(51)、固定连接在所述轴帽(51)侧壁上的连接杆(52)以及固定连接所述连接杆(52)远离所述轴帽(51)的一端的轴套(53)，所述轴帽(51)内设置有供所述支撑轴(4)插接的轴承(511)，所述弹簧(41)的一端也连接在所述轴承(511)内。

3.根据权利要求2所述的一种手模座，其特征在于：所述支撑轴(4)上螺纹连接有螺母(6)，所述螺母(6)位于所述底座(1)背向所述定位座(2)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种手模座，其特征在于：所述螺母(6)与所述底座(1)之间设置有螺纹连接在所述支撑轴(4)上的挡板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种手模座，其特征在于：所述定位座(2)的内侧壁上固定连接有限位块(21)，所述限位座(3)朝向所述定位座(2)的侧壁上开设有供所述限位块(21)插接的限位槽(31)。

6.根据权利要求5所述的一种手模座，其特征在于：所述连接杆(52)的两侧侧壁上均开设有凹槽(521)，所述凹槽(521)的槽壁之间固定连接有加强板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种手模座，其特征在于：所述轴套(53)内设置有含油粉末冶金套(531)。

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