CN213165811U - 一种导电胶模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电胶模切装置，包括底板，所述底板外端设置有控制开关，所述底板底部两侧开设有安装腔体，所述安装腔体内部设置有减震机构，所述减震机构底部设置有自锁万向轮，所述底板上端固定安装有支撑座，所述支撑座两端设置有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构上端设置有输送装置，所述底板前后两侧设置有模切机构，所述底板右侧上端固定安装有吸气泵，所述吸气泵的左侧固定连接有吸气机构，所述吸气机构包括吸气管、吸气口和连接管，所述连接管底部与吸气泵固定连接，本装置提高了对平板电脑用导电胶模切的模切效率，所述连接管上端固定连接有吸气管，而且方便对模切件进行移动，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模切件技术领域，具体为一种导电胶模切装置。
背景技术
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，模切件的使用范围十分广泛，其中包含平板电脑用导电胶。
现有的模切件在使用时仍然存在一些不足之处：现有的模切件的工作效率比较低，需要人工将导电胶放入到工作台上，在通过模切刀进行切割，切割完毕在拿出，大大耗费了劳动力，而且目前的模切件移动非常不方便，而且在移动的过程中或者生产的过程中，容易导致内部的零件损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种导电胶模切装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种导电胶模切装置，包括底板，所述底板外端设置有控制开关，所述底板底部两侧开设有安装腔体，所述安装腔体内部设置有减震机构，所述减震机构底部设置有自锁万向轮，所述底板上端固定安装有支撑座，所述支撑座两端设置有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构上端设置有输送装置，所述底板前后两侧设置有模切机构，所述底板右侧上端固定安装有吸气泵，所述吸气泵的左侧固定连接有吸气机构，所述吸气机构包括吸气管、吸气口和连接管，所述连接管底部与吸气泵固定连接。
在一优选的实施方式中，所述连接管上端固定连接有吸气管，所述吸气管上端开设有吸气口，所述吸气口包括吸气孔和隔网，所述吸气孔开设在吸气管上方，所述吸气孔上端设置有隔网。
在一优选的实施方式中，所述吸气孔与输送装置的中部内壁相贴合，所述输送装置上设置有输送带，所述输送带上端开设有通孔，所述通孔和吸气孔都为多个。
在一优选的实施方式中，所述减震机构包括升降块、弹簧、导杆、壳体和连接杆，所述连接杆上端与安装腔体顶部相连接，所述连接杆下端贯穿壳体与升降块相连接，所述壳体内部两端固定安装有导杆，所述升降块底部两侧固定安装有导杆，所述导杆贯穿升降块下侧外端套设有弹簧，所述弹簧底部与自锁万向轮相连接。
在一优选的实施方式中，所述模切机构包括液压缸、液压伸缩杆、模切刀片、安装座、弹簧杆、连接板、模切室和套管，所述模切室设置在输送装置前后两侧，所述模切室上端固定安装有液压缸，所述液压缸下侧贯穿模切室设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有连接板。
在一优选的实施方式中，所述连接板下端固定安装有套管，所述套管下端活动安装有弹簧杆，所述弹簧杆底部固定安装在安装座上，所述安装座底部固定安装有模切刀片。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，输送装置的工作带动导电胶经过模切机构中部，控制开关控制吸气泵上电，吸气泵通过吸气口进行吸气，将导电胶固定在输送装置的表面，液压缸控制液压伸缩杆下降，液压伸缩杆下降，带动模切刀片下降，模切刀片对导电胶进行模切，模切完毕后，液压缸带动液压伸缩杆上升，吸气泵停止运作，便可将模切好的导电胶运出，大大提高了工作效率。
2、本实用新型中，在移动的过程中，弹簧提供弹力，对升降块进行弹性支撑，在自锁万向轮滚动的过程中，弹性支撑可以极大的减缓移动过程中的震动，具有很好的减震效果，大大提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的吸气机构的结构示意简图；
图3为本实用新型的吸气口的结构示意简图；
图4为本实用新型的减震机构的剖视结构示意简图；
图5为本实用新型的模切机构的结构示意简图。
图中标记：1-模切机构、1001-液压缸、1002-液压伸缩杆、1003-连接板、1004-弹簧杆、1005-安装座、1006-套管、1007-模切室、1008-模切刀片、2-吸气机构、201-连接管、202-吸气管、3-输送装置、4-电动伸缩机构、5-支撑座、6-底板、7-自锁万向轮、8-吸气泵、9-控制开关、10-减震机构、101-升降块、102-导杆、103-连接杆、104-壳体、105-弹簧、11-安装腔体、12-吸气口、121-隔网、122-吸气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-5，一种导电胶模切装置，包括底板6，底板6外端设置有控制开关9，底板6底部两侧开设有安装腔体11，安装腔体11内部设置有减震机构10，减震机构10底部设置有自锁万向轮7，打开自锁万向轮7，通过自锁万向轮7移动便可带动装置移动，底板6上端固定安装有支撑座5，支撑座5两端设置有电动伸缩机构4，电动伸缩机构4上端设置有输送装置3，底板6前后两侧设置有模切机构1，将导电胶放到输送装置3上，然后通过控制开关9控制输送装置3进行工作，输送装置3的运作带动导电胶经过模切机构1中部，通过控制开关9控制输送装置3停止工作，底板6右侧上端固定安装有吸气泵8，吸气泵8的左侧固定连接有吸气机构2，吸气机构2包括吸气管202、吸气口12和连接管201，连接管201底部与吸气泵8固定连接。
需要说明的是，连接管201上端固定连接有吸气管202，吸气管202上端开设有吸气口12，吸气口12包括吸气孔122和隔网121，吸气孔122开设在吸气管202上方，吸气孔122上端设置有隔网121，通过控制开关9控制吸气泵8上电，吸气泵8通过吸气口12进行吸气，以此形成一定的气压，随后便可将导电胶固定在输送装置3的表面。
需要说明的是，吸气孔122与输送装置3的中部内壁相贴合，输送装置3上设置有输送带，输送带上端开设有通孔，通孔和吸气孔122都为多个。
需要说明的是，减震机构10包括升降块101、弹簧105、导杆102、壳体104和连接杆103，连接杆103上端与安装腔体11顶部相连接，连接杆103下端贯穿壳体104与升降块101相连接，壳体104内部两端固定安装有导杆102，升降块101底部两侧固定安装有导杆102，导杆102贯穿升降块101下侧外端套设有弹簧105，弹簧105底部与自锁万向轮7相连接。
需要说明的是，模切机构1包括液压缸1001、液压伸缩杆1002、模切刀片1008、安装座1005、弹簧杆1004、连接板1003、模切室1007和套管1006，模切室1007设置在输送装置3前后两侧，模切室1007上端固定安装有液压缸1001，液压缸1001下侧贯穿模切室1007设置有液压伸缩杆1002，液压伸缩杆1002底部固定连接有连接板1003。
需要说明的是，连接板1003下端固定安装有套管1006，套管1006下端活动安装有弹簧杆1004，弹簧杆1004底部固定安装在安装座1005上，安装座1005底部固定安装有模切刀片1008，通过液压缸1001控制液压伸缩杆1002下降，通过液压伸缩杆1002下降，带动连接板1003下降，带动模切刀片1008下降，便可通过模切刀片1008对导电胶进行模切。
工作原理：外接电源，先将导电胶放到输送装置3上，然后通过控制开关9控制输送装置3进行工作，输送装置3的运作带动导电胶经过模切机构1的位置，通过控制开关9控制输送装置3停止工作，通过控制开关9控制吸气泵8上电，吸气泵8通过吸气口12进行吸气，以此形成一定的气压，随后便可将导电胶固定在输送装置3的表面，然后通过液压缸1001控制液压伸缩杆1002下降，通过液压伸缩杆1002下降，带动连接板1003下降，带动模切刀片1008下降，便可通过模切刀片1008对导电胶进行模切，模切完毕后，液压缸1001带动液压伸缩杆1002上升，吸气泵8停止运作，便可将模切好的导电胶运出，依次类推即可，大大提高了工作效率，通过弹簧杆1004和套管1006的配合，可以提高模切效果。
需要移动模切件时，打开自锁万向轮7，通过自锁万向轮7移动便可带动装置移动，在移动的过程中，弹簧105提供弹力，对升降块101进行弹性支撑，在自锁万向轮7滚动的过程中，弹性支撑可以极大的减缓移动过程中的震动，具有很好的减震效果，大大提高了装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导电胶模切装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)外端设置有控制开关(9)，所述底板(6)底部两侧开设有安装腔体(11)，所述安装腔体(11)内部设置有减震机构(10)，所述减震机构(10)底部设置有自锁万向轮(7)，所述底板(6)上端固定安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)两端设置有电动伸缩机构(4)，所述电动伸缩机构(4)上端设置有输送装置(3)，所述底板(6)前后两侧设置有模切机构(1)，所述底板(6)右侧上端固定安装有吸气泵(8)，所述吸气泵(8)的左侧固定连接有吸气机构(2)，所述吸气机构(2)包括吸气管(202)、吸气口(12)和连接管(201)，所述连接管(201)底部与吸气泵(8)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种导电胶模切装置，其特征在于：所述连接管(201)上端固定连接有吸气管(202)，所述吸气管(202)上端开设有吸气口(12)，所述吸气口(12)包括吸气孔(122)和隔网(121)，所述吸气孔(122)开设在吸气管(202)上方，所述吸气孔(122)上端设置有隔网(121)。
3.如权利要求2所述的一种导电胶模切装置，其特征在于：所述吸气孔(122)与输送装置(3)的中部内壁相贴合，所述输送装置(3)上设置有输送带，所述输送带上端开设有通孔，所述通孔和吸气孔(122)都为多个。
4.如权利要求1所述的一种导电胶模切装置，其特征在于：所述减震机构(10)包括升降块(101)、弹簧(105)、导杆(102)、壳体(104)和连接杆(103)，所述连接杆(103)上端与安装腔体(11)顶部相连接，所述连接杆(103)下端贯穿壳体(104)与升降块(101)相连接，所述壳体(104)内部两端固定安装有导杆(102)，所述升降块(101)底部两侧固定安装有导杆(102)，所述导杆(102)贯穿升降块(101)下侧外端套设有弹簧(105)，所述弹簧(105)底部与自锁万向轮(7)相连接。
5.如权利要求1所述的一种导电胶模切装置，其特征在于：所述模切机构(1)包括液压缸(1001)、液压伸缩杆(1002)、模切刀片(1008)、安装座(1005)、弹簧杆(1004)、连接板(1003)、模切室(1007)和套管(1006)，所述模切室(1007)设置在输送装置(3)前后两侧，所述模切室(1007)上端固定安装有液压缸(1001)，所述液压缸(1001)下侧贯穿模切室(1007)设置有液压伸缩杆(1002)，所述液压伸缩杆(1002)底部固定连接有连接板(1003)。
6.如权利要求5所述的一种导电胶模切装置，其特征在于：所述连接板(1003)下端固定安装有套管(1006)，所述套管(1006)下端活动安装有弹簧杆(1004)，所述弹簧杆(1004)底部固定安装在安装座(1005)上，所述安装座(1005)底部固定安装有模切刀片(1008)。
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