CN215999680U - 一种加工机床用吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工机床用吸尘装置，包括底座与吸尘器，所述底座上端面头部位置设置有机箱，所述机箱上端面设置有台面，所述底座上端面在机箱后方位置设置有立柱，所述立柱前端面设置有可升降的驱动板，所述驱动板下端面设置有加工头，所述立柱后端面设置有固定托板，所述吸尘器位于固定托板上端面，所述吸尘器上端面设置有长立管，所述长立管头部设置有长横管。本实用新型所述的一种加工机床用吸尘装置，属于吸尘装置领域，通过在固定托板上方设置吸尘器，并安装长横管以及长短立管，并在短立管下方设置可调节的内立管与弯折导管，从而可有效吸取加工时产生的灰尘粉末，避免对工人的呼吸系统造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘装置领域，特别涉及一种加工机床用吸尘装置。
背景技术
加工机床是现代机械加工领域中用于加工机械零件的设备，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，常用的小型机床采用开放式的台面结构，加工过程中的灰尘粉末四处飘散，容易被作业人员吸入而伤害呼吸系统，不利于作业人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种加工机床用吸尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种加工机床用吸尘装置，包括底座与吸尘器，所述底座上端面头部位置设置有机箱，所述机箱上端面设置有台面，所述底座上端面在机箱后方位置设置有立柱，所述立柱前端面设置有可升降的驱动板，所述驱动板下端面设置有加工头，所述立柱后端面设置有固定托板，所述吸尘器位于固定托板上端面，所述吸尘器上端面设置有长立管，所述长立管头部设置有长横管，所述长横管下端面头部位置设置有短立管，所述短立管下方设置有可调节的内立管，所述内立管尾部设置有弯折导管。
优选的，所述长立管与长横管以及短立管通过焊接组成一体，所述内立管与弯折导管为一体组成的构件，所述弯折导管尾部位于驱动板前端面，所述内立管与短立管之间为活动连接。
优选的，所述立柱后端面在吸尘器两侧位置设置有贴合直板，所述贴合直板前端面设置有可调节的内圆杆，所述内圆杆头部设置有外直杆，所述外直杆头部设置有圆形压板。
优选的，所述贴合直板后端面通过焊接固定到立柱后端面，所述圆形压板位于吸尘器前方两侧位置。
优选的，所述贴合直板前端面对应内圆杆设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽后方设置有内置直槽，所述内置直槽尾部设置有可调节的内底板，所述内圆杆尾部伸入内置直槽并连接到内底板前端面中部位置。
优选的，所述内置直槽头部位置设置有内置隔板，所述内置隔板外圈通过粘接进行固定，所述内圆杆穿过内置隔板，所述内置隔板后端面设置有弹簧，所述弹簧位于内圆杆外圈，所述弹簧尾部连接到内底板前端面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过在固定托板上方设置吸尘器，利用吸尘器安装长立管、长横管以及短立管，并在短立管下方设置内立管与弯折导管，通过若干导管配合吸尘器将灰尘粉末吸走，避免进入作业人员的呼吸系统而造成损害，通过使内立管与短立管之间为活动连接，使驱动板上下运动时能够使内立管与弯折导管同步运动，以保持吸尘效果，通过在吸尘器两侧设置贴合直板，利用贴合直板安装可调节的内圆杆，利用内圆杆安装外直杆与圆形压板，利用圆形压板挤压吸尘器进行固定，避免吸尘器晃动甚至脱落，通过在内圆杆尾部设置内底板并安装弹簧，利用弹力为圆形压板提供挤压力，保障吸尘器的稳定，并使可便于调节以拆卸吸尘器进行清理维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的圆形压板示意图；
图3为本实用新型的贴合直板拆分图。
图中：1、底座；2、机箱；3、台面；4、立柱；5、驱动板；6、固定托板；7、吸尘器；8、长立管；9、长横管；10、短立管；11、内立管；12、弯折导管；13、贴合直板；14、内圆杆；15、外直杆；16、圆形压板；17、圆形凹槽；18、内置直槽；19、内底板；20、内置隔板；21、弹簧；22、加工头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种加工机床用吸尘装置，包括底座1与吸尘器7，底座1上端面头部位置设置有机箱2，机箱2上端面设置有台面3，底座1上端面在机箱2后方位置设置有立柱4，立柱4前端面设置有可升降的驱动板5，驱动板5下端面设置有加工头22，立柱4后端面设置有固定托板6，吸尘器7位于固定托板6上端面，吸尘器7上端面设置有长立管8，长立管8头部设置有长横管9，长横管9下端面头部位置设置有短立管10，短立管10下方设置有可调节的内立管11，内立管11尾部设置有弯折导管12。
在本实施例中，为了使内立管11与弯折导管12能够随驱动板5同步升降运动，长立管8与长横管9以及短立管10通过焊接组成一体，内立管11与弯折导管12为一体组成的构件，弯折导管12尾部位于驱动板5前端面，内立管11与短立管10之间为活动连接；
在本实施例中，为了增强吸尘器7的稳定性，立柱4后端面在吸尘器7两侧位置设置有贴合直板13，贴合直板13前端面设置有可调节的内圆杆14，内圆杆14头部设置有外直杆15，外直杆15头部设置有圆形压板16，贴合直板13后端面通过焊接固定到立柱4后端面，圆形压板16位于吸尘器7前方两侧位置；
在本实施例中，为了控制内圆杆14的运动范围，避免脱出，贴合直板13前端面对应内圆杆14设置有圆形凹槽17，圆形凹槽17后方设置有内置直槽18，内置直槽18尾部设置有可调节的内底板19，内圆杆14尾部伸入内置直槽18并连接到内底板19前端面中部位置；
此外，为了使圆形压板16能够有效挤压吸尘器7进行固定，内置直槽18头部位置设置有内置隔板20，内置隔板20外圈通过粘接进行固定，内圆杆14穿过内置隔板20，内置隔板20后端面设置有弹簧21，弹簧21位于内圆杆14外圈，弹簧21尾部连接到内底板19前端面。
需要说明的是，本实用新型为一种加工机床用吸尘装置，在实际使用时，启动吸尘器7，使其通过长立管8、长横管9以及短立管10向外吸取灰尘粉末，短立管10底部的内立管11以及弯折导管12传导吸力，从而吸取驱动板5下方的灰尘粉末，以避免灰尘粉末进入工人呼吸系统中，在驱动板5上下调节时，内立管11与弯折导管12受重力随之下降，并可同步受支撑而升起，以保障吸尘效果的稳定，在需要拆卸吸尘器7进行清灰维护时，可找到两侧的圆形压板16并向外拉动，从而带动外直杆15以及内圆杆14向外运动，内圆杆14带动相连的内底板19运动，内底板19运动时，由于内置隔板20位于内置直槽18头部无法向前运动，内底板19运动时挤压相连的弹簧21，使弹簧21受力产生压缩，直至圆形压板16离开吸尘器7前方位置，然后即可卸下吸尘器7进行清灰处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种加工机床用吸尘装置，其特征在于：包括底座(1)与吸尘器(7)，所述底座(1)上端面头部位置设置有机箱(2)，所述机箱(2)上端面设置有台面(3)，所述底座(1)上端面在机箱(2)后方位置设置有立柱(4)，所述立柱(4)前端面设置有可升降的驱动板(5)，所述驱动板(5)下端面设置有加工头(22)，所述立柱(4)后端面设置有固定托板(6)，所述吸尘器(7)位于固定托板(6)上端面，所述吸尘器(7)上端面设置有长立管(8)，所述长立管(8)头部设置有长横管(9)，所述长横管(9)下端面头部位置设置有短立管(10)，所述短立管(10)下方设置有可调节的内立管(11)，所述内立管(11)尾部设置有弯折导管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加工机床用吸尘装置，其特征在于：所述长立管(8)与长横管(9)以及短立管(10)通过焊接组成一体，所述内立管(11)与弯折导管(12)为一体组成的构件，所述弯折导管(12)尾部位于驱动板(5)前端面，所述内立管(11)与短立管(10)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工机床用吸尘装置，其特征在于：所述立柱(4)后端面在吸尘器(7)两侧位置设置有贴合直板(13)，所述贴合直板(13)前端面设置有可调节的内圆杆(14)，所述内圆杆(14)头部设置有外直杆(15)，所述外直杆(15)头部设置有圆形压板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种加工机床用吸尘装置，其特征在于：所述贴合直板(13)后端面通过焊接固定到立柱(4)后端面，所述圆形压板(16)位于吸尘器(7)前方两侧位置。
5.根据权利要求4所述的一种加工机床用吸尘装置，其特征在于：所述贴合直板(13)前端面对应内圆杆(14)设置有圆形凹槽(17)，所述圆形凹槽(17)后方设置有内置直槽(18)，所述内置直槽(18)尾部设置有可调节的内底板(19)，所述内圆杆(14)尾部伸入内置直槽(18)并连接到内底板(19)前端面中部位置。
6.根据权利要求5所述的一种加工机床用吸尘装置，其特征在于：所述内置直槽(18)头部位置设置有内置隔板(20)，所述内置隔板(20)外圈通过粘接进行固定，所述内圆杆(14)穿过内置隔板(20)，所述内置隔板(20)后端面设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)位于内圆杆(14)外圈，所述弹簧(21)尾部连接到内底板(19)前端面。
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