CN219819970U - 一种模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机，包括工作台，所述工作台的底端四角处固定设置有升降腿，所述工作台的顶端中部设置有刀槽，且工作台的顶端后侧通过支架固定设置有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固定设置有安装板，所述安装板的底端固定设置有模切刀，所述安装板的底部外壁分别固定设置有等距分布的弹簧一和弹簧二，所述弹簧一和弹簧二的底端分别固定设置有限位板和限位框，所述限位板嵌合于模切刀内部，所述限位框嵌合于模切刀外部。本实用新型进行模切时，在弹簧二和弹簧一的作用下，限位框和限位板会对石墨片进行夹持固定，在模切完成后，限位框和限位板可以防止石墨片粘附在模切刀上，进而提高模切后石墨片的质量。

Description

一种模切机

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，尤其涉及一种模切机。

背景技术

在手机的使用过程中，会因为使用时间过长或是外界环境温度较高而时手机本身温度升高，这将极大的影响手机的正常使用，因此，为了避免这一现象的发生，需要给手机安装散热石墨片，在散热石墨片的生产过程中，手续要将石墨片模切成一个个小方片，在进行后续加工。

经检索，中国专利申请号为201820365705.7的专利，公开了一种模切机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁焊接有下模座，且下模座的顶部开有卸料孔，所述工作台的底部外壁焊接有两个固定条，且两个固定条的相对一侧内壁均开有滑槽，两个所述滑槽内均嵌接有滑块，且两个滑块的一侧外壁焊接有同一个集料箱。

上述专利中的装置在模切到进行切割时不能对石墨片进行夹持固定，进而会影响切割后石墨片的质量，且切割后的石墨片有可能会粘附在模切刀上，比较不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模切机，包括工作台，所述工作台的底端四角处固定设置有升降腿，所述工作台的顶端中部设置有刀槽，且工作台的顶端后侧通过支架固定设置有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固定设置有安装板，所述安装板的底端固定设置有模切刀，所述安装板的底部外壁分别固定设置有等距分布的弹簧一和弹簧二，所述弹簧一和弹簧二的底端分别固定设置有限位板和限位框，所述限位板嵌合于模切刀内部，所述限位框嵌合于模切刀外部，所述限位板和限位框相平齐，且限位板和限位框位于模切刀下方。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位框的顶端固定设置有等距分布的限位杆二，所述限位杆二穿出安装板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位板的顶端固定设置有等距分布的限位杆一，所述限位杆一穿出安装板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述工作台的内部设置有空腔，且工作台的顶端设置有等距分布且与空腔连通的气孔，所述工作台的一侧外壁固接有气泵，所述气泵输入端和空腔连通。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述升降腿包括固接于工作台底端的内杆，所述内杆的外部套接有固定筒，所述固定筒外部设置有限位部件。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位部件包括螺杆，所述固定筒的外部上端设置有螺孔，所述螺杆和螺孔通过螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定筒的底端固定设置有橡胶材质的支撑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于手机散热石墨片的模切装置，通过设置有限位框和限位板，在进行模切时，在弹簧二和弹簧一的作用下，限位框和限位板会对石墨片进行夹持固定，在模切完成后，限位框和限位板可以防止石墨片粘附在模切刀上，进而提高模切后石墨片的质量。

2、该用于手机散热石墨片的模切装置，通过设置有气泵，气泵运行会抽走空腔内的空气，进而使其产生负压，这样气孔就会产生吸力，进而可以将石墨片进行固定，提高模切时的稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种模切机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模切机的模切刀结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模切机的升降腿结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、升降腿；3、支撑垫；4、气泵；5、气孔；6、刀槽；7、液压杆；8、安装板；9、模切刀；10、限位框；11、限位板；12、弹簧一；13、限位杆一；14、弹簧二；15、限位杆二；16、固定筒；17、内杆；18、螺杆；19、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种模切机，包括工作台1，工作台1的底端四角处固定设置有升降腿2，可以进行升降调节，进而适合不同身高的人，工作台1的顶端中部设置有刀槽6，且工作台1的顶端后侧通过支架固定设置有液压杆7，液压杆7的活塞杆一端焊接设置有安装板8，安装板8的底端通过螺栓固定安装有模切刀9，模切刀9和所需模切的方形石墨片相匹配，如图2所示，为一个方形的结构，安装板8的底部外壁分别固定设置有等距分布的弹簧一12和弹簧二14，弹簧一12和弹簧二14的底端分别固定设置有限位板11和限位框10，限位板11嵌合于模切刀9内部，即限位板11刚好可以插入到模切刀9的内部，限位框10嵌合于模切刀9外部，限位框10可以刚好套在模切刀9的外部，限位板11和限位框10相平齐，且限位板11和限位框10位于模切刀9下方，即限位板11和限位框10离模切刀9的刀口有一端的距离，这样在进行模切下移时，限位板11和限位框10就会先接触到石墨片，弹簧一12和弹簧二14被压缩，进而使限位板11和限位框10对模切的部位进行夹持固定，继续下移时，模切刀9配合刀槽6对石墨片进行模切，当模切完成后，模切刀9上移，此时在弹簧一12和弹簧二14的作用下，在一定的范围内限位板11和限位框10一开始还是在工作台1上，这样可以防止切割后的石墨片粘附在模切刀9上。

本实用新型中，限位框10的顶端固定设置有等距分布的限位杆二15，限位杆二15穿出安装板8，对限位框10进行限位，提高稳定性。

本实用新型中，限位板11的顶端固定设置有等距分布的限位杆一13，限位杆一13穿出安装板8，对限位板11进行限位，提高稳定性。

本实用新型中，工作台1的内部设置有空腔19，且工作台1的顶端设置有等距分布且与空腔19连通的气孔5，工作台1的一侧外壁固接有气泵4，气泵4输入端和空腔19连通，气泵4运行会抽走空腔19内的空气，进而使其产生负压，这样气孔5就会产生吸力，进而可以将石墨片进行固定，提高模切时的稳定性。

本实用新型中，升降腿2包括固接于工作台1底端的内杆17，内杆17的外部套接有固定筒16，固定筒16外部设置有限位部件，即内杆17可以在固定筒16内上下移动，进而进行高度的调节。

本实用新型中，限位部件包括螺杆18，固定筒16的外部上端设置有螺孔，螺杆18和螺孔通过螺纹连接，调节到合适的高度后，旋紧螺杆18，即可对高度进行限位。

本实用新型中，固定筒16的底端固定设置有橡胶材质的支撑垫3，提高放置的稳定性，且还能对装置产生的震动起到一定的缓冲作用。

本实用新型的工作原理是：

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，电器元件的动作靠控制器自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

首先将待模切的石墨片放置在工作台1上，启动气泵4，气泵4运行会抽走空腔19内的空气，进而使其产生负压，这样气孔5就会产生吸力，进而可以将石墨片进行固定，然后启动液压杆7伸长，即模切刀9下移进行模切作业，在进行模切下移时，限位板11和限位框10就会先接触到石墨片，弹簧一12和弹簧二14被压缩，进而使限位板11和限位框10对模切的部位进行夹持固定，继续下移时，模切刀9配合刀槽6对石墨片进行模切，当模切完成后，即启动液压杆7缩短使模切刀9上移，此时在弹簧一12和弹簧二14的作用下，在一定的范围内限位板11和限位框10一开始还是在工作台1上，这样可以防止切割后的石墨片粘附在模切刀9上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模切机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底端四角处固定设置有升降腿(2)，所述工作台(1)的顶端中部设置有刀槽(6)，且工作台(1)的顶端后侧通过支架固定设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的活塞杆一端固定设置有安装板(8)，所述安装板(8)的底端固定设置有模切刀(9)，所述安装板(8)的底部外壁分别固定设置有等距分布的弹簧一(12)和弹簧二(14)，所述弹簧一(12)和弹簧二(14)的底端分别固定设置有限位板(11)和限位框(10)，所述限位板(11)嵌合于模切刀(9)内部，所述限位框(10)嵌合于模切刀(9)外部，所述限位板(11)和限位框(10)相平齐，且限位板(11)和限位框(10)位于模切刀(9)下方。

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述限位框(10)的顶端固定设置有等距分布的限位杆二(15)，所述限位杆二(15)穿出安装板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种模切机，其特征在于，所述限位板(11)的顶端固定设置有等距分布的限位杆一(13)，所述限位杆一(13)穿出安装板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述工作台(1)的内部设置有空腔(19)，且工作台(1)的顶端设置有等距分布且与空腔(19)连通的气孔(5)，所述工作台(1)的一侧外壁固接有气泵(4)，所述气泵(4)输入端和空腔(19)连通。

5.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述升降腿(2)包括固接于工作台(1)底端的内杆(17)，所述内杆(17)的外部套接有固定筒(16)，所述固定筒(16)外部设置有限位部件。

6.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征在于，所述限位部件包括螺杆(18)，所述固定筒(16)的外部上端设置有螺孔，所述螺杆(18)和螺孔通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种模切机，其特征在于，所述固定筒(16)的底端固定设置有橡胶材质的支撑垫(3)。