CN213164733U

CN213164733U - 一种钢管除锈喷漆设备

Info

Publication number: CN213164733U
Application number: CN202021690043.4U
Authority: CN
Inventors: 王铁刚; 周鹏; 刘军
Original assignee: Jiangxi Natural Gas Pipeline Co ltd
Current assignee: Jiangxi Natural Gas Pipeline Co ltd
Priority date: 2020-08-14
Filing date: 2020-08-14
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-08-14

Abstract

一种钢管除锈喷漆设备，包括机架、导向架、推块、输送带机构、打磨架、支撑架、第一打磨盘和第二打磨盘；第一打磨盘和第二打磨盘均转动设置在打磨架上，且第一打磨盘和第二打磨盘错位设置；打磨架上设置有用于驱动第一打磨盘和第二打磨盘转动的驱动机构；驱动机构包括第一传动机构、第二传动机构和第二驱动电机；第二驱动电机为双轴电机，第二驱动电机设置在打磨架上，第二驱动电机的两个输出端分别与第一传动机构和第二传动机构驱动连接；第一传动机构的输出端与第一打磨盘驱动连接；第二传动机构的输出端与第二打磨盘驱动连接。本实用新型通过驱动机构同时驱动两个第一打磨盘和两个第二打磨盘转动，对伸入的钢管的四个面同时进行打磨。

Description

一种钢管除锈喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及钢管表面清除锈设备技术领域，尤其涉及一种钢管除锈喷漆设备。

背景技术

钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

由于方形钢管有四个面，在用打磨机除锈时，只能一个面一个面的进行打磨除锈，一根钢管需要反复加工打磨四次才能将其表面的铁锈除净，除锈过程费时费力。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢管除锈喷漆设备，通过驱动机构同时驱动两个第一打磨盘和两个第二打磨盘转动，对伸入的钢管的四个面同时进行打磨。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种钢管除锈喷漆设备，包括机架、导向架、推块、输送带机构、打磨架、支撑架、第一打磨盘和第二打磨盘；

导向架和打磨架均设置在机架上；输送带机构设置在导向架上；推块设置在输送带机构上；第一打磨盘和第二打磨盘均设置有两个，且第一打磨盘和第二打磨盘均转动设置在打磨架上，且第一打磨盘和第二打磨盘错位设置；两个第一打磨盘和两个第二打磨盘分别对称设置；打磨架上设置有用于驱动第一打磨盘和第二打磨盘转动的驱动机构；驱动机构包括第一传动机构、第二传动机构和第二驱动电机；第二驱动电机为双轴电机，第二驱动电机设置在打磨架上，第二驱动电机的两个输出端分别与第一传动机构和第二传动机构驱动连接；第一传动机构的输出端与第一打磨盘驱动连接；第二传动机构的输出端与第二打磨盘驱动连接。

优选的，打磨架上设置有保护板和支撑架，支撑架设置有多个，多个支撑架均设置在打磨架上；保护板设置在支撑架上；第一传动机构和第二传动机构均设置在支撑架上，且位于保护板内。

优选的，第二驱动电机的输出端上设置有第一主动锥齿轮；第一传动机构包括第一从动锥齿轮、第一转动轴、第二主动锥齿轮、第二转动轴、第二从动锥齿轮、第三转动轴、第三主动锥齿轮、第三从动锥齿轮和第四转动轴；第一转动轴、第三转动轴和第四转动轴均转动设置在支撑架上；第二转动轴设置有两个，两个第二转动轴均转动设置在打磨架上，两个第二转动轴分别与两个第一打磨盘连接；第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第三主动锥齿轮和第三从动锥齿轮均设置两个；两个第二从动锥齿轮分别设置在两个第二转动轴上；第一从动锥齿轮和第二主动锥齿轮均设置在第一转动轴上；第三主动锥齿轮设置在第三转动轴的两端；第三从动锥齿轮设置在第四转动轴上；第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接；第二主动锥齿轮分别与一个第二从动锥齿轮和一个第三主动锥齿轮啮合连接；第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮啮合连接；第三从动锥齿轮与另一个第二从动锥齿轮啮合连接。

优选的，第一传动机构和第二传动机构的结构相同，第二驱动电机的两个输出端上均设置有第一主动锥齿轮。

优选的，打磨架上设置有转动槽，第二从动锥齿轮的一端位于转动槽内部。

优选的，输送带机构包括第一驱动电机、主动带轮、输送带和从动带轮；第一驱动电机设置在导向架上，第一驱动电机的输出端与主动带轮驱动连接；主动带轮和从动带轮通过输送带驱动连接；主动带轮和从动带轮均转动设置在导向架上；推块设置在输送带上。

优选的，推块上设置有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，操作人员将钢管一根一根的依次放到导向架上，输送带机构带动钢管移动，推块将钢管抵住，使钢管的一端移动至打磨架内，驱动机构同时驱动两个第一打磨盘和两个第二打磨盘转动，对伸入的钢管的四个面同时进行打磨，输送带机构持续输送，使钢管能够从头到尾依次打磨，当一根钢管打磨完成后，后面一个钢管将前一个打磨完成的钢管挤出打磨架，开始新的一轮的打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管除锈喷漆设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钢管除锈喷漆设备的局部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种钢管除锈喷漆设备中第一传动机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、导向架；3、推块；4、输送带机构；401、第一驱动电机；402、主动带轮；403、输送带；404、从动带轮；5、打磨架；501、转动槽；6、保护板；601、支撑架；7、第一打磨盘；8、第二打磨盘；9、第一传动机构；901、第一从动锥齿轮；902、第一转动轴；903、第二主动锥齿轮；904、第二转动轴；905、第二从动锥齿轮；906、第三转动轴；907、第三主动锥齿轮； 908、第三从动锥齿轮；909、第四转动轴；10、第二传动机构；11、第二驱动电机；1101、第一主动锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种钢管除锈喷漆设备，包括机架1、导向架2、推块3、输送带机构4、打磨架5、支撑架601、第一打磨盘7和第二打磨盘8；

导向架2和打磨架5均设置在机架1上；输送带机构4设置在导向架2上；推块3设置在输送带机构4上；第一打磨盘7和第二打磨盘8均设置有两个，且第一打磨盘7和第二打磨盘8均转动设置在打磨架5上，且第一打磨盘7和第二打磨盘8错位设置；两个第一打磨盘7和两个第二打磨盘8分别对称设置；打磨架5上设置有用于驱动第一打磨盘7和第二打磨盘8转动的驱动机构；驱动机构包括第一传动机构9、第二传动机构10和第二驱动电机11；第二驱动电机11为双轴电机，第二驱动电机11设置在打磨架5上，第二驱动电机11的两个输出端分别与第一传动机构9和第二传动机构10驱动连接；第一传动机构9 的输出端与第一打磨盘7驱动连接；第二传动机构10的输出端与第二打磨盘8 驱动连接。

在一个可选的实施例中，打磨架5上设置有保护板6和支撑架601，支撑架 601设置有多个，多个支撑架601均设置在打磨架5上；保护板6设置在支撑架 601上；第一传动机构9和第二传动机构10均设置在支撑架601上，且位于保护板6内。

需要说明的是，支撑架601用以支撑第一传动机构9和第二传动机构10，保护板6能够防止操作人员误碰第一传动机构9和第二传动机构10。

在一个可选的实施例中，第二驱动电机11的输出端上设置有第一主动锥齿轮1101；第一传动机构9包括第一从动锥齿轮901、第一转动轴902、第二主动锥齿轮903、第二转动轴904、第二从动锥齿轮905、第三转动轴906、第三主动锥齿轮907、第三从动锥齿轮908和第四转动轴909；第一转动轴902、第三转动轴906和第四转动轴909均转动设置在支撑架601上；第二转动轴904设置有两个，两个第二转动轴904均转动设置在打磨架5上，两个第二转动轴904 分别与两个第一打磨盘7连接；第二主动锥齿轮903、第二从动锥齿轮905、第三主动锥齿轮907和第三从动锥齿轮908均设置两个；两个第二从动锥齿轮 905分别设置在两个第二转动轴904上；第一从动锥齿轮901和第二主动锥齿轮 903均设置在第一转动轴902上；第三主动锥齿轮907设置在第三转动轴906的两端；第三从动锥齿轮908设置在第四转动轴909上；第一主动锥齿轮1101与第一从动锥齿轮901啮合连接；第二主动锥齿轮903分别与一个第二从动锥齿轮905和一个第三主动锥齿轮907啮合连接；第三主动锥齿轮907与第三从动锥齿轮908啮合连接；第三从动锥齿轮908与另一个第二从动锥齿轮905啮合连接。

需要说明的是，第二驱动电机11驱动第一主动锥齿轮1101转动，第一主动锥齿轮1101驱动第一从动锥齿轮901转动，第一从动锥齿轮901带动第一转动轴902转动，第一转动轴902带动第二主动锥齿轮903转动，第二主动锥齿轮903分别带动第二从动锥齿轮905和第三主动锥齿轮907转动，第二从动锥齿轮905带动第二转动轴904转动，第二转动轴904带动第一打磨盘7转动，第三主动锥齿轮907带动一个第三从动锥齿轮908转动，第三从动锥齿轮908 带动第四转动轴909转动，第四转动轴909带动另一个第三从动锥齿轮908转动，第三从动锥齿轮908带动第二从动锥齿轮905转动，从而带动另一个第一打磨盘7转动。

在一个可选的实施例中，第一传动机构9和第二传动机构10的结构相同，第二驱动电机11的两个输出端上均设置有第一主动锥齿轮1101。

需要说明的是，第二驱动电机11的两个输出端同时驱动两个第一主动锥齿轮1101转动，两个第一主动锥齿轮同时分别驱动第一传动机构9和第二传动机构10转动，从而使第一打磨盘7和第二打磨盘8能够同时转动。

在一个可选的实施例中，打磨架5上设置有转动槽501，第二从动锥齿轮 905的一端位于转动槽501内部；转动槽501用于安装第二从动锥齿轮905。

在一个可选的实施例中，输送带机构4包括第一驱动电机401、主动带轮 402、输送带403和从动带轮404；第一驱动电机401设置在导向架2上，第一驱动电机401的输出端与主动带轮402驱动连接；主动带轮402和从动带轮404 通过输送带403驱动连接；主动带轮402和从动带轮404均转动设置在导向架2 上；推块3设置在输送带403上。

需要说明的是，第一驱动电机401驱动主动带轮402转动，主动带轮402 驱动输送带403移动，输送带403带动从动带轮404转动，输送带403带动推块3和钢管移动。

在一个可选的实施例中，推块3上设置有限位槽；限位槽能够对钢管进行限位，使钢管能够更好的移动。

本实用新型中，操作人员将钢管一根一根的依次放到导向架2上，输送带机构4带动钢管移动，推块3将钢管抵住，使钢管的一端移动至打磨架5内，驱动机构同时驱动两个第一打磨盘7和两个第二打磨盘8转动，对伸入的钢管的四个面同时进行打磨，输送带机构4持续输送，使钢管能够从头到尾依次打磨，当一根钢管打磨完成后，后面一个钢管将前一个打磨完成的钢管挤出打磨架5，开始新的一轮的打磨。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种钢管除锈喷漆设备，其特征在于，包括机架(1)、导向架(2)、推块(3)、输送带机构(4)、打磨架(5)、支撑架(601)、第一打磨盘(7)和第二打磨盘(8)；

导向架(2)和打磨架(5)均设置在机架(1)上；输送带机构(4)设置在导向架(2)上；推块(3)设置在输送带机构(4)上；第一打磨盘(7)和第二打磨盘(8)均设置有两个，且第一打磨盘(7)和第二打磨盘(8)均转动设置在打磨架(5)上，且第一打磨盘(7)和第二打磨盘(8)错位设置；两个第一打磨盘(7)和两个第二打磨盘(8)分别对称设置；打磨架(5)上设置有用于驱动第一打磨盘(7)和第二打磨盘(8)转动的驱动机构；驱动机构包括第一传动机构(9)、第二传动机构(10)和第二驱动电机(11)；第二驱动电机(11)为双轴电机，第二驱动电机(11)设置在打磨架(5)上，第二驱动电机(11)的两个输出端分别与第一传动机构(9)和第二传动机构(10)驱动连接；第一传动机构(9)的输出端与第一打磨盘(7)驱动连接；第二传动机构(10)的输出端与第二打磨盘(8)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈喷漆设备，其特征在于，打磨架(5)上设置有保护板(6)和支撑架(601)，支撑架(601)设置有多个，多个支撑架(601)均设置在打磨架(5)上；保护板(6)设置在支撑架(601)上；第一传动机构(9)和第二传动机构(10)均设置在支撑架(601)上，且位于保护板(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢管除锈喷漆设备，其特征在于，第二驱动电机(11)的输出端上设置有第一主动锥齿轮(1101)；第一传动机构(9)包括第一从动锥齿轮(901)、第一转动轴(902)、第二主动锥齿轮(903)、第二转动轴(904)、第二从动锥齿轮(905)、第三转动轴(906)、第三主动锥齿轮(907)、第三从动锥齿轮(908)和第四转动轴(909)；第一转动轴(902)、第三转动轴(906)和第四转动轴(909)均转动设置在支撑架(601)上；第二转动轴(904)设置有两个，两个第二转动轴(904)均转动设置在打磨架(5)上，两个第二转动轴(904)分别与两个第一打磨盘(7)连接；第二主动锥齿轮(903)、第二从动锥齿轮(905)、第三主动锥齿轮(907)和第三从动锥齿轮(908)均设置两个；两个第二从动锥齿轮(905)分别设置在两个第二转动轴(904)上；第一从动锥齿轮(901)和第二主动锥齿轮(903)均设置在第一转动轴(902)上；第三主动锥齿轮(907)设置在第三转动轴(906)的两端；第三从动锥齿轮(908)设置在第四转动轴(909)上；第一主动锥齿轮(1101)与第一从动锥齿轮(901)啮合连接；第二主动锥齿轮(903)分别与一个第二从动锥齿轮(905)和一个第三主动锥齿轮(907)啮合连接；第三主动锥齿轮(907)与第三从动锥齿轮(908)啮合连接；第三从动锥齿轮(908)与另一个第二从动锥齿轮(905)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管除锈喷漆设备，其特征在于，第一传动机构(9)和第二传动机构(10)的结构相同，第二驱动电机(11)的两个输出端上均设置有第一主动锥齿轮(1101)。

5.根据权利要求3所述的一种钢管除锈喷漆设备，其特征在于，打磨架(5)上设置有转动槽(501)，第二从动锥齿轮(905)的一端位于转动槽(501)内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢管除锈喷漆设备，其特征在于，输送带机构(4)包括第一驱动电机(401)、主动带轮(402)、输送带(403)和从动带轮(404)；第一驱动电机(401)设置在导向架(2)上，第一驱动电机(401) 的输出端与主动带轮(402)驱动连接；主动带轮(402)和从动带轮(404)通过输送带(403)驱动连接；主动带轮(402)和从动带轮(404)均转动设置在导向架(2)上；推块(3)设置在输送带(403)上。

7.根据权利要求1所述的一种钢管除锈喷漆设备，其特征在于，推块(3)上设置有限位槽。