CN206550765U - 一种不锈钢管道环保低温抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管道环保低温抛光装置，内抛光设备的管道自转机构带动不锈钢管道进行自转，内抛光头旋转进给机构的内抛光头紧贴不锈钢管道内壁旋转进给，完成不锈钢管道的内抛光，内喷淋机构向内抛光头的工作区喷淋切削液和气体；外抛光设备的管道旋转进给机构带动不锈钢管道旋转进给，外抛光头旋转机构的外抛光头紧贴不锈钢管道外壁自转，完成不锈钢管道的外抛光，外喷淋机构向外抛光头的工作区喷淋切削液。本实用新型解决了奥氏体不锈钢管道抛光过程中产生的热量，提高奥氏体不锈钢管道抗腐蚀性能及机械性能；减少飘散在空气中的粉尘，改善工作环境，降低污染。

Description

一种不锈钢管道环保低温抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械抛光技术领域，具体涉及一种适用于奥氏体不锈钢管道的环保低温抛光装置。

背景技术

现有不锈钢管道内外抛光技术在抛光过程中会产生大量热量及粉尘，热量会提高奥氏体不锈钢表面硬度，破坏其晶体结构，改变其晶粒度，造成不锈钢管抗腐蚀性能急剧下降，机械性能也会有一定程度下降，同时产生热变形影响管道直线度及椭圆度；抛光过程中产生的粉尘对抛光操作人员健康状况造成伤害，对环境造成污染，同时也会增加安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种不锈钢管道环保低温抛光装置。

本实用新型公开了一种不锈钢管道环保低温抛光装置，包括：用于不锈钢管道内、外抛光的内抛光设备和外抛光设备；

所述内抛光设备包括：管道自转机构、内抛光头旋转进给机构和内喷淋机构，所述管道自转机构带动不锈钢管道进行自转；所述内抛光头旋转进给机构的内抛光头紧贴不锈钢管道内壁旋转进给，完成不锈钢管道的内抛光；所述内喷淋机构向所述内抛光头的工作区喷淋切削液和气体，废弃的切削液进入废液回收设备中；

所述外抛光设备包括：管道旋转进给机构、外抛光头旋转机构和外喷淋机构；所述管道旋转进给机构带动不锈钢管道旋转进给；所述外抛光头旋转机构的外抛光头紧贴不锈钢管道外壁自转，完成不锈钢管道的外抛光；所述外喷淋机构向所述外抛光头的工作区喷淋切削液，废弃的切削液进入废液回收设备中；

所述废液回收设备包括：用于收集废液的污水蓄液箱、过滤箱和蓄水箱，所述污水蓄液箱与所述过滤箱相连，所述过滤箱与所述蓄水箱相连，所述蓄水箱分别与所述内喷淋机构和外喷淋机构相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述管道自转机构包括：支架；

所述支架上表面的一端安装有第一变频电机，另一端安装有两条相平行的主动轴和从动轴，且所述主动轴的轴线与所述第一变频电机输出轴的轴线相平行；

所述主动轴上安装有多个带有第一皮带轮的第一滚管轮，所述从动轴上安装有多个从动轮，所述不锈钢管道放置在所述第一滚管轮和从动轮上；

所述第一变频电机通过皮带与所述第一皮带轮相连，所述第一皮带轮通过第一滚管轮带动不锈钢管道进行自转。

作为本实用新型的进一步改进，所述内抛光头旋转进给机构还包括：带有减速箱的第二变频电机、内抛光轴、外套管、进给电机和进给导轨；

所述第二变频电机的输出轴与所述内抛光轴的一端相连，所述内抛光轴的另一端上安装有所述内抛光头，所述内抛光轴的进给轴线与不锈钢管道的轴线相重合；所述内抛光轴上套有外套管，所述外套管固定安装在所述第二变频电机上；

所述进给电机通过丝杆与所述第二变频电机相连，所述第二变频电机滑动固定在所述进给导轨上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二变频电机的底部相对应所述进给导轨安装有滑块，相对应所述丝杆安装有丝杆平台。

作为本实用新型的进一步改进，所述内喷淋机构包括：液体内喷头和气体喷头；

所述液体内喷头和气体喷头均安装在所述外套管上，所述液体内喷头通过软管与所述蓄水箱相连，所述气体喷头通过软管与气源相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述管道旋转进给机构设置在不锈钢管道的下方，其包括：用于不锈钢管道旋转的旋转机构和用于不锈钢管道进给的进给机构；

所述旋转机构包括：第三变频电机和旋转轴，所述旋转轴的轴线与所述第三变频电机输出轴的轴线相平行；所述旋转轴上安装有多个带有第二皮带轮的第二滚管轮，所述第三变频电机通过皮带与所述第二皮带轮相连，所述第二皮带轮通过第二滚管轮带动不锈钢管道进行旋转；

所述进给机构包括：沿不锈钢管道轴线方向布设的多个送料轮和第四变频电机，所述不锈钢管道放置在所述第二滚管轮和送料轮上；

每个所述第四变频电机均通过送料轴与所述送料轮相连，通过所述送料轮驱动不锈钢管道进给。

作为本实用新型的进一步改进，所述外抛光头旋转机构设置在不锈钢管道的上方，其还包括：第五变频电机和外抛光轴；

所述第五变频电机与所述外抛光轴相连，所述外抛光轴上设有多个所述外抛光头，所述外抛光头紧贴不锈钢管道的外壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述外喷淋机构包括：液体外喷头，所述液体外喷头的喷嘴朝向所述外抛光头的工作区，所述液体外喷头的尾端通过软管与所述蓄水箱相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述内抛光头为十字砂带，所述外抛光头为抛光千叶轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述污水蓄液箱的箱顶为多孔钢板；

所述过滤箱的箱顶上设有用于吸附废液中磁性杂质的电磁铁，箱体内自上至下依次设有斜放的50目不锈钢网、100目不锈钢网、200目不锈钢网和400目不锈钢网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开了一种不锈钢管道环保低温抛光装置，通过内抛光设备实现不锈钢管道的内抛光、外抛光设备实现不锈钢管道的外抛光，并通过废液回收设备实现切削液的循环利用；本实用新型解决了奥氏体不锈钢管道抛光过程中产生的热量，提高奥氏体不锈钢管道抗腐蚀性能及机械性能；减少飘散在空气中的粉尘，改善工作环境，降低污染。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的不锈钢管道环保低温抛光装置的结构图；

图2为图1中内抛光设备的结构图；

图3为图2中管道自转机构的侧视图；

图4为图2中内抛光头旋转进给机构的侧视图；

图5为图1中外抛光设备的结构图；

图6为图5中管道旋转进给机构的部分侧视图；

图7为图5中外抛光头旋转机构的侧视图；

图8为图5中外抛光设备送料、抛光、卸料的动作示意图。

图中：

10、内抛光设备；11、管道自转机构；111、支架；112、第一变频电机；113、主动轴；114、从动轴；115、第一皮带轮；116、第一滚管轮；117、从动轮；12、内抛光头旋转进给机构；121、内抛光头；122、第二变频电机；123、内抛光轴；124、外套管；125、进给电机；126、进给导轨；127、滑块；128、丝杆；129、丝杆平台；13、内喷淋机构；131、液体内喷头；132、气体喷头；

20、外抛光设备；21、管道旋转进给机构；211、第三变频电机；212、旋转轴；213、第二皮带轮；214、第二滚管轮；215、送料轮；216、第四变频电机；217、送料轴；22、外抛光头旋转机构；221、外抛光头；222、第五变频电机；223、外抛光轴；23、外喷淋机构；231、液体外喷头；

30、废液回收设备；31、污水蓄液箱；311、多孔钢板；32、过滤箱；321、电磁铁；322、50目不锈钢网；323、100目不锈钢网；324、200目不锈钢网；325、400目不锈钢网；33、蓄水箱；

40、不锈钢管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1所示，本实用新型提供一种不锈钢管道环保低温抛光装置，应用于奥氏体不锈钢管抛光；该装置包括：用于不锈钢管道内抛光的内抛光设备10、用于不锈钢管道外抛光的外抛光设备20和用于切削液循环利用的废液回收设备30；

如图1、2所示，本实用新型的内抛光设备10包括：管道自转机构11、内抛光头旋转进给机构12和内喷淋机构13，管道自转机构11带动横放的不锈钢管道40进行自转，使内抛光纹路均匀；内抛光头旋转进给机构12的内抛光头121紧贴不锈钢管道40内壁旋转进给，即从旋转的不锈钢管道40的一端进给至另一端，从而完成不锈钢管道40的内抛光；内喷淋机构13向内抛光头121的工作区喷淋切削液和气体，废弃的切削液进入废液回收设备30中。更具体的：

如图2、3所示，本实用新型的管道自转机构11包括：支架111、第一变频电机112、主动轴113、从动轴114、第一皮带轮115、第一滚管轮116和从动轮117；支架111上表面的一端固定安装有第一变频电机112，另一端安装有两条相平行且可转动的主动轴113和从动轴114，主动轴113的轴线与第一变频电机112输出轴的轴线相平行。本实用新型的主动轴113上安装有多个带有第一皮带轮115的第一滚管轮116，多个第一滚管轮116沿不锈钢管道40的轴线方向均匀布设，经第一滚管轮116通过与不锈钢管道40管壁的摩擦带动不锈钢管道40旋转，从动轴14上安装有多个从动轮117，多个从动轮117沿不锈钢管道40的轴线方向均匀布设，不锈钢管道放置在第一滚管轮116和从动轮117上，第一滚管轮116与从动轮117的间距小于不锈钢管道40的直径；第一变频电机112通过皮带与第一皮带轮115相连。管道自转机构11工作时，启动第一变频电机112，第一变频电机112通过皮带带动第一皮带轮115转动，第一皮带轮115带动主动轴113和第一皮带轮115转动，第一皮带轮115通过摩擦带动不锈钢管道40旋转，从动轮117对不锈钢管道40起到支撑和从动的作用。

如图2、4所示，本实用新型的内抛光头旋转进给机构12包括：内抛光头121、带有减速箱的第二变频电机122、内抛光轴123、外套管124、进给电机125、进给导轨126、滑块127、丝杆128和丝杆平台129。本实用新型的第二变频电机122的输出轴与内抛光轴123的一端相连，内抛光轴123的另一端上安装有内抛光头121，第二变频电机122通过内抛光轴123带动内抛光头121旋转；本实用新型的内抛光头121采用“十”字砂带，十字砂带是两个“一”字砂带通过夹紧轮固定形成；“十”字砂带的高度大于不锈钢管道的内径，保证“十”字砂带可紧贴不锈钢管道内壁进行内抛光；同时，内抛光轴123的进给轴线与不锈钢管道的轴线相重合，保证“十”字砂带与不锈钢管道40内壁的作用力是一致的。本实用新型的内抛光轴123上套有外套管124，外套管124固定安装在第二变频电机122上，外套管124是不随内抛光轴而转动。本实用新型的进给电机125通过丝杆128与第二变频电机122相连，第二变频电机122滑动固定在进给导轨126上；第二变频电机122的底部相对应进给导轨126安装有滑块127、相对应丝杆128安装有丝杆平台129。内抛光头旋转进给机构12工作时，启动第二变频电机122，第二变频电机122通过内抛光轴123带动内抛光头121旋转，内抛光头121的初始位置为不锈钢管道40的一端；启动进给电机125，进给电机125通过丝杆128作用在丝杆平台129，推动第二变频电机122底部的滑块127在进给导轨126上运动，从而实现内抛光头121的旋转进给，完成不锈钢管道40一端至另一端的抛光。

如图2、4所示，本实用新型的内喷淋机构13包括：液体内喷头131和气体喷头132，液体内喷头131和气体喷头132均安装在外套管124上，液体内喷头131通过软管与废液回收设备30的蓄水箱33相连，气体喷头132通过软管与气源相连。其中，液体内喷头131负责喷淋雾化水或水溶性切削液，降低管道温度，改善抛光后管道晶体结构，降低表面硬度，降低管道热变形。同时附着灰尘，改善工作环境；气体喷头132协助降低温度，同时使降温液体均匀从管道另一边流出，方便收集。

如图1、5所示，本实用新型的外抛光设备20包括：管道旋转进给机构21、外抛光头旋转机构22和外喷淋机构23；管道旋转进给机构21带动不锈钢管道旋转进给；外抛光头旋转机构22的外抛光头221紧贴不锈钢管道外壁自转，完成不锈钢管道的外抛光；外喷淋机构23向外抛光头221的工作区喷淋切削液，废弃的切削液进入废液回收设备30中。更具体的：

如图5、6、8所示，本实用新型的管道旋转进给机构21设置在不锈钢管道的下方；具体包括：用于不锈钢管道旋转的旋转机构和用于不锈钢管道进给的进给机构。旋转机构包括：第三变频电机211和旋转轴212，旋转轴212的轴线与第三变频电机211输出轴的轴线相平行；旋转轴212上安装有多个带有第二皮带轮213的第二滚管轮214，第三变频电机211通过皮带与第二皮带轮213相连，第二皮带轮213通过第二滚管轮214带动不锈钢管道进行旋转。进给机构包括：沿不锈钢管道轴线方向布设的多个送料轮215和第四变频电机216，不锈钢管道放置在第二滚管轮214和送料轮215上，每个第四变频电机216均通过送料轴217与送料轮215相连，通过送料轮215驱动不锈钢管道进给。本实用新型的管道旋转进给机构21用于完成不锈钢管道40的送料，不锈钢管道40上料后第三变频电机211、第四变频电机216工作，将管道旋转进给至抛光区。

如图5、7、8所示，本实用新型的外抛光头旋转机构22设置在不锈钢管道的上方，其包括：外抛光头221、第五变频电机222、外抛光轴223和管道继续进给机构；第五变频电机222与外抛光轴223相连，外抛光轴223上设有多个外抛光头221，外抛光头221紧贴不锈钢管道的外壁。本实用新型的外抛光头旋转机构22将管道旋转进给机构21送入的不锈钢管道40由抛光头旋转机构22的变频电机继续负责管道进给工作，同时第五变频电机222带动抛光千叶轮旋转完成抛光工作。

本实用新型的外喷淋机构23包括：液体外喷头231，液体外喷头231的喷嘴朝向外抛光头221的工作区，液体外喷头231的尾端通过软管与废液回收设备30的蓄水箱33相连。液体外喷头231喷出雾化水或水溶性切削液降低管道温度，改善抛光后管道晶体结构，降低表面硬度，降低管道热变形；同时附着灰尘，改善工作环境。

如图1所示，本实用新型的废液回收设备30包括：用于收集废液的污水蓄液箱31、过滤箱32和蓄水箱33，污水蓄液箱31与过滤箱32相连，过滤箱32与蓄水箱33相连，蓄水箱33分别与内喷淋机构13和外喷淋机构23相连；污水蓄液箱31的箱顶为多孔钢板311，过滤箱32的箱顶上设有用于吸附废液中磁性杂质的电磁铁321，箱体内自上至下依次设有斜放的50目不锈钢网322、100目不锈钢网323、200目不锈钢网324和400目不锈钢网325。污水蓄液箱31负责临时储存喷淋出的水或水溶性切削液；达到一定液位高度后污水泵启动，将污水泵入过滤箱中，过滤箱上方电磁铁持续启动，首先去除水中颗粒较大的磁性颗粒，之后污水流过斜放的50目，100目，200目与400目不锈钢网，过滤抛光过程中产生的不锈钢，碳化硅，氧化铝，氧化锆，等粉尘。污水经处理后由水泵泵入蓄水箱，蓄水箱为内外抛光设备提供喷淋液。

优选的，蓄水箱上开有用于注入水或水溶性切削液的注液口。

本实用新型公开了一种不锈钢管道环保低温抛光装置，通过内抛光设备实现不锈钢管道的内抛光、外抛光设备实现不锈钢管道的外抛光，内抛光与外抛光依次进行，并通过废液回收设备实现切削液的循环利用；本实用新型解决了奥氏体不锈钢管道抛光过程中产生的热量，提高奥氏体不锈钢管道抗腐蚀性能及机械性能；减少飘散在空气中的粉尘，改善工作环境，降低污染。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，包括：用于不锈钢管道内、外抛光的内抛光设备(10)和外抛光设备(20)；

所述内抛光设备(10)包括：管道自转机构(11)、内抛光头旋转进给机构(12)和内喷淋机构(13)，所述管道自转机构(11)带动不锈钢管道(40)进行自转；所述内抛光头旋转进给机构(12)的内抛光头(121)紧贴不锈钢管道内壁旋转进给，完成不锈钢管道的内抛光；所述内喷淋机构(13)向所述内抛光头(121)的工作区喷淋切削液和气体，废弃的切削液进入废液回收设备(30)中；

所述外抛光设备(20)包括：管道旋转进给机构(21)、外抛光头旋转机构(22)和外喷淋机构(23)；所述管道旋转进给机构(21)带动不锈钢管道旋转进给；所述外抛光头旋转机构(22)的外抛光头(221)紧贴不锈钢管道外壁自转，完成不锈钢管道的外抛光；所述外喷淋机构(23)向所述外抛光头(221)的工作区喷淋切削液，废弃的切削液进入废液回收设备(30)中；

所述废液回收设备(30)包括：用于收集废液的污水蓄液箱(31)、过滤箱(32)和蓄水箱(33)，所述污水蓄液箱(31)与所述过滤箱(32)相连，所述过滤箱(32)与所述蓄水箱(33)相连，所述蓄水箱(33)分别与所述内喷淋机构(13)和外喷淋机构(23)相连。

2.如权利要求1所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述管道自转机构(11)包括：支架(111)；

所述支架(111)上表面的一端安装有第一变频电机(112)，另一端安装有两条相平行的主动轴(113)和从动轴(114)，且所述主动轴(113)的轴线与所述第一变频电机(112)输出轴的轴线相平行；

所述主动轴(113)上安装有多个带有第一皮带轮(115)的第一滚管轮(116)，所述从动轴(14)上安装有多个从动轮(117)，所述不锈钢管道放置在所述第一滚管轮(116)和从动轮(117)上；

所述第一变频电机(112)通过皮带与所述第一皮带轮(115)相连，所述第一皮带轮(115)通过第一滚管轮(116)带动不锈钢管道进行自转。

3.如权利要求1所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述内抛光头旋转进给机构(12)还包括：带有减速箱的第二变频电机(122)、内抛光轴(123)、外套管(124)、进给电机(125)和进给导轨(126)；

所述第二变频电机(122)的输出轴与所述内抛光轴(123)的一端相连，所述内抛光轴(123)的另一端上安装有所述内抛光头(121)，所述内抛光轴(123)的进给轴线与不锈钢管道的轴线相重合；所述内抛光轴(123)上套有外套管(124)，所述外套管(124)固定安装在所述第二变频电机(122)上；

所述进给电机(125)通过丝杆(128)与所述第二变频电机(122)相连，所述第二变频电机(122)滑动固定在所述进给导轨(126)上。

4.如权利要求3所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述第二变频电机(122)的底部相对应所述进给导轨(126)安装有滑块(127)、相对应所述丝杆(128)安装有丝杆平台(129)。

5.如权利要求3所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述内喷淋机构(13)包括：液体内喷头(131)和气体喷头(132)；

所述液体内喷头(131)和气体喷头(132)均安装在所述外套管(124)上，所述液体内喷头(131)通过软管与所述蓄水箱(33)相连，所述气体喷头(132)通过软管与气源相连。

6.如权利要求1所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述管道旋转进给机构(21)设置在不锈钢管道的下方，其包括：用于不锈钢管道旋转的旋转机构和用于不锈钢管道进给的进给机构；

所述旋转机构包括：第三变频电机(211)和旋转轴(212)，所述旋转轴(212)的轴线与所述第三变频电机(211)输出轴的轴线相平行；所述旋转轴(212)上安装有多个带有第二皮带轮(213)的第二滚管轮(214)，所述第三变频电机(211)通过皮带与所述第二皮带轮(213)相连，所述第二皮带轮(213)通过第二滚管轮(214)带动不锈钢管道进行旋转；

所述进给机构包括：沿不锈钢管道轴线方向布设的多个送料轮(215)和第四变频电机(216)，所述不锈钢管道放置在所述第二滚管轮(214)和送料轮(215)上；

每个所述第四变频电机(216)均通过送料轴(217)与所述送料轮(215)相连，通过所述送料轮(215)驱动不锈钢管道进给。

7.如权利要求1所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述外抛光头旋转机构(22)设置在不锈钢管道的上方，其还包括：第五变频电机(222)和外抛光轴(223)；

所述第五变频电机(222)与所述外抛光轴(223)相连，所述外抛光轴(223)上设有多个所述外抛光头(221)，所述外抛光头(221)紧贴不锈钢管道的外壁。

8.如权利要求1所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述外喷淋机构(23)包括：液体外喷头(231)，所述液体外喷头(231)的喷嘴朝向所述外抛光头(221)的工作区，所述液体外喷头(231)的尾端通过软管与所述蓄水箱(33)相连。

9.如权利要求1所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述内抛光头(121)为十字砂带，所述外抛光头(221)为抛光千叶轮。

10.如权利要求1所述的不锈钢管道环保低温抛光装置，其特征在于，所述污水蓄液箱(31)的箱顶为多孔钢板(311)；

所述过滤箱(32)的箱顶上设有用于吸附废液中磁性杂质的电磁铁(321)，箱体内自上至下依次设有斜放的50目不锈钢网(322)、100目不锈钢网(323)、200目不锈钢网(324)和400目不锈钢网(325)。