CN213164329U - 一种车铣机床用堆料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车铣机床用堆料机构，包括底座和抬升板，所述抬升板的上表面焊接有多个安装板，两个安装板之间焊接有多个第一转轴，第一转轴的一侧转动连接有托盘，托盘的一侧焊接有第一连接块，所述第一连接块的上表面焊接有两个滑轨，滑轨内滑动连接有滑杆，滑杆的一侧焊接有第二连接块，第二个所述第一连接块的一侧焊接有两个固定块，固定块的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴的一侧与第二连接块的一侧固定连接。本实用新型可以根据需要调节装置的高度，提高了装置的适用性，还能够方便金属加工件的拿取，方便快捷，且能够防止托盘翻转幅度过大，导致不能放置金属加工件，降低了工作的效率。

Description

一种车铣机床用堆料机构

技术领域

本实用新型涉及堆料装置技术领域，尤其涉及一种车铣机床用堆料机构。

背景技术

车铣复合机床是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来完成对工件的切削加工，使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法，利用车铣机床将金属加工件加工好之后，需要需要堆料机构辅助金属加工件的放置。

经检索，授权公开号为CN209321360U的专利，公开了一种钣金加工用成品堆料板。上述专利存在以下不足：金属加工件由于质量较重且形状多变，所以将其堆放在隔板之间时，取放都不方便。为此，我们提出一种车铣机床用堆料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车铣机床用堆料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车铣机床用堆料机构，包括底座和抬升板，所述抬升板的上表面焊接有多个安装板，两个安装板之间焊接有多个第一转轴，第一转轴的一侧转动连接有托盘，托盘的一侧焊接有第一连接块，所述第一连接块的上表面焊接有两个滑轨，滑轨内滑动连接有滑杆，滑杆的一侧焊接有第二连接块，第二个所述第一连接块的一侧焊接有两个固定块，固定块的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴的一侧与第二连接块的一侧固定连接，所述两个安装板之间焊接有多个挡板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面焊接有安装架，安装架的一侧通过轴承嵌接安装有丝杆，丝杆的一端焊接有摇把。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架和抬升板的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块之间焊接有连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述丝杆的一侧套接有螺纹套，且连接杆与螺纹套相套接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆的一侧焊接有伸缩架，伸缩架的一侧分别与安装架的一侧内壁和抬升板的一侧转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的顶部焊接有推架，推架的一侧焊接有连个把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的下表面焊接有多个连接板，两个连接板之间转动连接有滚轮。

本实用新型的有益效果为：

1.通过丝杆的设置能够在摇把的带动下进行转动，从而带动螺纹套在丝杆上滑动，在连接杆的配合下，滑块在滑槽内滑动，从而使得伸缩架收缩和扩展，从而使得抬升板上下移动，可以根据需要调节装置的高度，提高了装置的适用性。

2.通过托盘的设置能够在第一转轴的配合下进行转动，从而使得第一连接块向上抬起，从而使得滑杆在滑轨上滑动，同时第二连接块向上顶起，在固定块和第二转轴的配合下，将第二个托盘送出去，方便金属加工件的拿取，方便快捷。

3.通过挡板的设置能够防止托盘翻转幅度过大，导致不能放置金属加工件，降低了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车铣机床用堆料机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种车铣机床用堆料机构的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种车铣机床用堆料机构的局部放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、抬升板；3、安装架；4、把手；5、摇把； 6、底座；7、滚轮；8、托盘；9、第一转轴；10、第一连接块；11、挡板；12、滑轨；13、滑杆；14、第二连接块；15、固定块；16、第二转轴；17、滑块；18、连接杆；19、伸缩架；20、丝杆；21、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种车铣机床用堆料机构，包括底座6和抬升板2，抬升板2的上表面焊接有多个安装板1，两个安装板1之间焊接有多个第一转轴9，第一转轴9的一侧转动连接有托盘8，通过托盘8在第一转轴9的配合下进行转动，托盘8的一侧焊接有第一连接块10，从而使得第一连接块10向上抬起，第一连接块10的上表面焊接有两个滑轨12，滑轨12内滑动连接有滑杆13，从而使得滑杆13在滑轨 12上滑动，滑杆13的一侧焊接有第二连接块14，同时第二连接块 14向上顶起，第二个第一连接块10的一侧焊接有两个固定块15，固定块15的一侧转动连接有第二转轴16，在固定块15和第二转轴16 的配合下，将第二个托盘8送出去，第二转轴16的一侧与第二连接块14的一侧固定连接，两个安装板1之间焊接有多个挡板11，通过挡板11防止托盘8翻转幅度过大。

本实用新型中，底座6的上表面焊接有安装架3，安装架3的一侧通过轴承嵌接安装有丝杆20，丝杆20的一端焊接有摇把5，通过丝杆20在摇把5的带动下进行转动，安装架3和抬升板2的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块17，两个滑块17之间焊接有连接杆18，丝杆20的一侧套接有螺纹套21，从而带动螺纹套21在丝杆20上滑动，且连接杆18与螺纹套21相套接，在连接杆18的配合下，滑块17在滑槽内滑动，连接杆18的一侧焊接有伸缩架19，伸缩架19的一侧分别与安装架3的一侧内壁和抬升板2的一侧转动连接，从而使得伸缩架19收缩和扩展，从而使得抬升板2上下移动，底座6的顶部焊接有推架，推架的一侧焊接有两个把手4，底座6的下表面焊接有多个连接板，两个连接板之间转动连接有滚轮7，通过滚轮7在把手4的带动下进行转动，方便装置的移动。

工作原理：使用时，当需要调节装置的高度时，手动转动摇把5，在摇把5的带动下丝杆20进行转动，从而带动螺纹套21在丝杆20 上滑动，在连接杆18的配合下，滑块17在滑槽内滑动，从而使得伸缩架19收缩和扩展，从而使得抬升板2上下移动，调节装置的高度，当当需要放置金属加工件时，首先，将金属加工件放到已经伸出来的托盘8上，在金属加工件放置到第一个托盘8的一瞬间，第一个托盘 8在第一转轴9的配合下进行转动，从而使得第一连接块10向上抬起，从而使得滑杆13在滑轨12上滑动，同时第二连接块14向上顶起，在固定块15和第二转轴16的配合下，将第二个托盘8送出去，方便金属加工件的拿取，挡板11可以防止托盘8翻转幅度过大，导致托盘8不能放置金属加工件，在把手4的带动下进行滚轮7转动，从而带动装置向前移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车铣机床用堆料机构，包括底座(6)和抬升板(2)，其特征在于，所述抬升板(2)的上表面固定连接有多个安装板(1)，两个安装板(1)之间固定连接有多个第一转轴(9)，第一转轴(9)的一侧活动连接有托盘(8)，托盘(8)的一侧固定连接有第一连接块(10)，所述第一连接块(10)的上表面固定连接有两个滑轨(12)，滑轨(12)内活动连接有滑杆(13)，滑杆(13)的一侧固定连接有第二连接块(14)，第二个所述第一连接块(10)的一侧固定连接有两个固定块(15)，固定块(15)的一侧活动连接有第二转轴(16)，第二转轴(16)的一侧与第二连接块(14)的一侧固定连接，所述两个安装板(1)之间固定连接有多个挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种车铣机床用堆料机构，其特征在于，所述底座(6)的上表面固定连接有安装架(3)，安装架(3)的一侧通过轴承嵌接安装有丝杆(20)，丝杆(20)的一端固定连接有摇把(5)。

3.根据权利要求2所述的一种车铣机床用堆料机构，其特征在于，所述安装架(3)和抬升板(2)的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块(17)，两个滑块(17)之间固定连接有连接杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种车铣机床用堆料机构，其特征在于，所述丝杆(20)的一侧设有螺纹套(21)，且连接杆(18)与螺纹套(21)相套接。

5.根据权利要求3所述的一种车铣机床用堆料机构，其特征在于，所述连接杆(18)的一侧固定连接有伸缩架(19)，伸缩架(19) 的一侧分别与安装架(3)的一侧内壁和抬升板(2)的一侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种车铣机床用堆料机构，其特征在于，所述底座(6)的顶部固定连接有推架，推架的一侧固定连接有两个把手(4)。

7.根据权利要求1所述的一种车铣机床用堆料机构，其特征在于，所述底座(6)的下表面固定连接有多个连接板，两个连接板之间活动连接有滚轮(7)。

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