CN213163946U - 一种固定旋转辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定旋转辊装置，包括底座、主动托辊和从动托辊，还包括滑动安装在底座上的主动托辊安装座和从动托辊安装座，以及用于带动主动托辊安装座与从动托辊安装座同时滑动的丝杆螺母机构，丝杆螺母机构包括通过联轴器固定连接且旋向相反的第一丝杆和第二丝杆、以及用于驱动第一丝杆和第二丝杆同时转动的第一电机，底座上安装有电感式接近开关，电感式接近开关连接在控制器的输入端，第一电机由控制器控制。本实用新型结构简单，利用丝杆螺母机构带动主动托辊安装座和从动托辊安装座同时滑动时，能够实现调整主动托辊和从动托辊之间垂直间距的目的，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，提高了生产效率。

Description

一种固定旋转辊装置

技术领域

本实用新型属于钢管生产技术领域，具体涉及一种固定旋转辊装置。

背景技术

旋转辊是钢管生产线上的一种通用辅机，分为固定旋转辊和升降旋转辊两种，其作用是驱动钢管旋转。旋转辊主要用于火焰平头、X光检验、补焊、离线超声波探伤、成品检验等工序，固定旋转辊主要由底座、托辊、托辊安装座三各部分组成，托辊分为主动托辊和从动托辊，钢管放置在主动托辊和从动托辊之间，主动托辊和从动托辊共同实现承载钢管的目的；但是，在实际使用的过程中，往往需要通过调节主动托辊和从动托辊之间的垂直间距，以使主动托辊和从动托辊能够共同实现承载不同直径大小的钢管的目的，而通过人工手动调节主动托辊和从动托辊之间的垂直间距时，存在调节精度差，需要反复调整才能满足主动托辊和从动托辊之间的垂直间距的调节要求，严重影响着钢管生产线的生产效率，且安全性差的问题。因此，应该提供一种能够实现自动调节主动托辊和从动托辊之间垂直间距的固定旋转辊装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种固定旋转辊装置，其结构简单、设计合理，利用丝杆螺母机构带动主动托辊安装座和从动托辊安装座同时滑动时，能够实现调整主动托辊和从动托辊之间垂直间距的目的，不需要操作人员手动搬移主动托辊安装座或从动托辊安装座，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种固定旋转辊装置，包括底座、主动托辊和从动托辊，其特征在于：包括滑动安装在所述底座上的主动托辊安装座和从动托辊安装座，以及用于带动所述主动托辊安装座与所述从动托辊安装座同时滑动的丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括通过联轴器固定连接且旋向相反的第一丝杆和第二丝杆、以及用于驱动所述第一丝杆和第二丝杆同时转动的第一电机，所述第一丝杆上安装有第一螺母，所述第一螺母固定安装在第一固定座上，所述第二丝杆上安装有第二螺母，所述第二螺母固定安装在第二固定座上，所述第一固定座固定安装在所述主动托辊安装座上，所述第二固定座固定安装在所述从动托辊安装座上，所述底座上安装有用于检测所述从动托辊安装座滑动位置的电感式接近开关，所述电感式接近开关连接在控制器的输入端，所述第一电机由所述控制器控制。

上述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述底座包括平行布设的底座底板和底座顶板、以及竖直安装在所述底座底板与底座顶板之间的底座立板，所述底座顶板上对称开设有两个矩形滑槽。

上述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述主动托辊安装座和所述从动托辊安装座的结构相同，所述主动托辊安装座和所述从动托辊安装座均包括平行布设的安装座底板和安装座顶板、以及竖直安装在安装座底板与安装座顶板之间的安装座立板，所述安装座底板上安装有用于与所述矩形滑槽相配合的滑板。

上述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述主动托辊安装座与所述底座顶板之间以及所述从动托辊安装座与所述底座顶板之间均可通过锁紧组件锁紧。

上述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述锁紧组件包括固定安装在所述底座顶板侧面上的L型压板和安装在所述L型压板上用于压紧所述安装座底板的紧定螺栓。

上述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述主动托辊包括主动转轴和多个同轴固定安装在所述主动转轴上的主动托辊轮，所述主动转轴通过两个第一轴承支座固定安装在所述主动托辊安装座的安装座顶板上，所述主动转轴的一端安装有第二电机，所述从动托辊包括从动转轴和多个同轴固定安装在所述从动转轴上的从动托辊轮，所述从动转轴通过两个第二轴承支座固定安装在所述从动托辊安装座的安装座顶板上。

上述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述底座顶板上设置有长度标尺，所述长度标尺的布设方向与所述主动转轴的轴线相垂直，所述主动托辊安装座和所述从动托辊安装座上均安装有用于与所述长度标尺相配合的指示针。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置滑动安装在底座上的主动托辊安装座和从动托辊安装座，并设置用于带动主动托辊安装座与从动托辊安装座同时滑动的丝杆螺母机构，丝杆螺母机构包括第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆通过联轴器固定连接，通过在第一丝杆上安装有第一螺母，且第一螺母固定安装在第一固定座上，第一固定座固定安装在主动托辊安装座上，因此，当第一丝杆转动时，第一丝杆能够带动主动托辊安装座沿着第一丝杆的长度方向滑动，通过在第二丝杆上安装有第二螺母，第二螺母固定安装在第二固定座上，第二固定座固定安装在从动托辊安装座上，因此，当第二丝杆转动时，第二丝杆能够带动从动托辊安装座沿着第二丝杆的长度方向滑动，实际使用时，当第一电机驱动第一丝杆和第二丝杆同时转动时，由于第一丝杆的旋向和第二丝杆的旋向相反，因此，主动托辊安装座的滑动方向和从动托辊安装座的滑动方向相反，即主动托辊安装座和从动托辊安装座同时滑动时，主动托辊安装座和从动托辊安装座相互靠近或者相互远离，又由于主动托辊安装在主动托辊安装座上，从动托辊安装在从动托辊安装座上，因此，利用丝杆螺母机构带动主动托辊安装座和从动托辊安装座同时滑动时，能够实现调整主动托辊和从动托辊之间垂直间距的目的，不需要操作人员手动搬移主动托辊安装座或从动托辊安装座，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置用于控制所述主动托辊安装座与所述从动托辊安装座滑动过程的控制机构，所述控制机构包括控制器和连接在所述控制器输入端的检测模块，所述第一电机由所述控制器控制，实际使用时，通过检测模块能够检测所述主动托辊安装座与所述从动托辊安装座的滑动位置，并将检测到的所述主动托辊安装座与所述从动托辊安装座的滑动位置传输至控制器，由控制器控制第一电机，能够实现对第一电机的自动控制，能够提高钢管生产的生产效率和生产精度。

3、本实用新型通过在所述底座顶板上对称开设两个矩形滑槽，并在所述安装座底板上安装用于与所述矩形滑槽相配合的滑板，通过滑板与矩形滑槽之间的相互配合，能够保证所述主动托辊安装座和从动托辊安装座滑动的方向性和稳定性，能够避免底座顶板的上表面与安装座底板的下表面之间接触，能够提高所述主动托辊安装座和从动托辊安装座滑动的灵活性。

4、本实用新型结构简单、设计合理，制造成本低，便于推广应用。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，利用丝杆螺母机构带动主动托辊安装座和从动托辊安装座同时滑动时，能够实现调整主动托辊和从动托辊之间垂直间距的目的，不需要操作人员手动搬移主动托辊安装座或从动托辊安装座，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，提高了生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图3的C处放大图。

图5为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明:

1-1—底座底板； 1-2—底座顶板； 1-3—底座立板；

1-4—第一电机支撑座； 2-1—安装座底板； 2-2—安装座顶板；

2-3—安装座立板； 2-4—第二电机支撑座； 3-1—主动转轴；

3-2—主动托辊轮； 4-1—从动转轴； 4-2—从动托辊轮；

5—第一电机； 6-1—第一丝杆； 6-2—第二丝杆；

7-1—第一螺母； 7-2—第二螺母； 8-1—第一固定座；

8-2—第二固定座； 9—联轴器； 10-1—第一轴承支座；

10-2—第二轴承支座； 11—第二电机； 12—长度标尺；

13—指示针； 14—第三轴承支座； 15—滑板；

16—L型压板； 17—紧顶螺栓； 18—钢管；

19—电感式接近开关； 20—金属感应板。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括底座、主动托辊和从动托辊，包括滑动安装在所述底座上的主动托辊安装座和从动托辊安装座，以及用于带动所述主动托辊安装座与所述从动托辊安装座同时滑动的丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括通过联轴器9固定连接且旋向相反的第一丝杆6-1和第二丝杆6-2、以及用于驱动所述第一丝杆6-1和第二丝杆6-2同时转动的第一电机5，所述第一丝杆6-1上安装有第一螺母7-1，所述第一螺母7-1固定安装在第一固定座8-1上，所述第二丝杆6-2上安装有第二螺母7-2，所述第二螺母7-2固定安装在第二固定座8-2上，所述第一固定座8-1固定安装在所述主动托辊安装座上，所述第二固定座8-2固定安装在所述从动托辊安装座上，所述底座上安装有用于检测所述从动托辊安装座滑动位置的电感式接近开关19，所述电感式接近开关19连接在控制器的输入端，所述第一电机5由所述控制器控制。

本实施例中，通过设置滑动安装在底座上的主动托辊安装座和从动托辊安装座，并设置用于带动主动托辊安装座与从动托辊安装座同时滑动的丝杆螺母机构，丝杆螺母机构包括第一丝杆6-1和第二丝杆6-2，第一丝杆6-1和第二丝杆6-2通过联轴器9固定连接，通过在第一丝杆6-1上安装有第一螺母7-1，且第一螺母7-1固定安装在第一固定座8-1上，第一固定座8-1固定安装在主动托辊安装座上，因此，当第一丝杆6-1转动时，第一丝杆6-1能够带动主动托辊安装座沿着第一丝杆6-1的长度方向滑动，通过在第二丝杆6-2上安装有第二螺母7-2，第二螺母7-2固定安装在第二固定座8-2上，第二固定座8-2固定安装在从动托辊安装座上，因此，当第二丝杆6-2转动时，第二丝杆6-2能够带动从动托辊安装座沿着第二丝杆6-2的长度方向滑动，实际使用时，当第一电机5驱动第一丝杆6-1和第二丝杆6-2同时转动时，由于第一丝杆6-1的旋向和第二丝杆6-2的旋向相反，因此，主动托辊安装座的滑动方向和从动托辊安装座的滑动方向相反，即主动托辊安装座和从动托辊安装座同时滑动时，主动托辊安装座和从动托辊安装座相互靠近或者相互远离，又由于主动托辊安装在主动托辊安装座上，从动托辊安装在从动托辊安装座上，因此，利用丝杆螺母机构带动主动托辊安装座和从动托辊安装座同时滑动时，能够实现调整主动托辊和从动托辊之间垂直间距的目的，不需要操作人员手动搬移主动托辊安装座或从动托辊安装座，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，提高了生产效率。

本实施例中，通过在底座上安装用于检测所述从动托辊安装座滑动位置的电感式接近开关19，实际使用时，从动托辊安装座上固定安装有金属感应板20，金属感应板20能够随着从动托辊安装座同时滑动，在第一电机5驱动第二丝杆6-2转动，第二丝杆6-2带动从动托辊安装座沿着第二丝杆6-2的长度方向滑动的过程中，当电感式接近开关19检测到金属感应板20时，电感式接近开关19输出低电平信号，控制器控制第一电机5关闭，能够实现对第一电机5的自动控制，能够提高钢管生产的生产效率和生产精度。

如图2和图3所示，本实施例中，所述底座包括平行布设的底座底板1-1和底座顶板1-2、以及竖直安装在所述底座底板1-1与底座顶板1-2之间的底座立板1-3，所述底座顶板1-2上对称开设有两个矩形滑槽。

如图2、图3和图4所示，本实施例中，所述主动托辊安装座和所述从动托辊安装座的结构相同，所述主动托辊安装座和所述从动托辊安装座均包括平行布设的安装座底板2-1和安装座顶板2-2、以及竖直安装在安装座底板2-1与安装座顶板2-2之间的安装座立板2-3，所述安装座底板2-1上安装有用于与所述矩形滑槽相配合的滑板15。

本实施例中，通过在所述底座顶板1-2上对称开设两个矩形滑槽，并在所述安装座底板2-1上安装用于与所述矩形滑槽相配合的滑板15，通过滑板15与矩形滑槽之间的相互配合，能够保证所述主动托辊安装座和从动托辊安装座滑动的方向性和稳定性，能够避免底座顶板1-2的上表面与安装座底板2-1的下表面之间接触，能够提高所述主动托辊安装座和从动托辊安装座滑动的灵活性。

如图1和图2所示，本实施例中，所述电感式接近开关19的数量为两个，底座顶板1-2上固定安装有两个供电感式接近开关19安装的Z型支架，两个Z型支架分别位于从动托辊安装座的两侧，金属感应板20的数量也为两个，两个金属感应板20对称安装在安装座顶板2-2上，两个电感式接近开关19与两个金属感应板20一一对应。

本实施例中，电感式接近开关19参考型号为CLJ-A30的电感式接近开关，控制器参考型号为STM32F103C8T6的控制器。

如图3和图4所示，本实施例中，所述主动托辊安装座与所述底座顶板1-2之间以及所述从动托辊安装座与所述底座顶板1-2之间均可通过锁紧组件锁紧。

本实施例中，所述锁紧组件包括固定安装在所述底座顶板1-2侧面上的L型压板16和安装在所述L型压板16上用于压紧所述安装座底板2-1的紧定螺栓17。

实际使用时，在完成主动托辊和从动托辊之间垂直间距调节后，必须将主动托辊安装座和从动托辊安装座均锁紧在底座顶板1-2，才能够避免在将钢管放置在主动托辊和从动托辊之间时，主动托辊安装座和从动托辊安装座出现移位的现象，因此，本实施例中，所述主动托辊安装座与所述底座顶板1-2之间以及所述从动托辊安装座与所述底座顶板1-2之间均可通过锁紧组件锁紧，且所述锁紧组件包括L型压板16和紧定螺栓17，L型压板16固定安装在所述底座顶板1-2的侧面上，紧定螺栓17安装在所述L型压板16上，紧定螺栓17的轴线垂直于底座顶板1-2，通过旋拧紧定螺栓17，利用紧定螺栓17将安装座底板2-1压紧在底座顶板1-2上。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，所述主动托辊包括主动转轴3-1和多个同轴固定安装在所述主动转轴3-1上的主动托辊轮3-2，所述主动转轴3-1通过两个第一轴承支座10-1固定安装在所述主动托辊安装座的安装座顶板2-2上，所述主动转轴3-1的一端安装有第二电机11，所述从动托辊包括从动转轴4-1和多个同轴固定安装在所述从动转轴4-1上的从动托辊轮4-2，所述从动转轴4-1通过两个第二轴承支座10-2固定安装在所述从动托辊安装座的安装座顶板2-2上。

本实施例中，所述底座还包括第一电机支撑座1-4，所述主动托辊安装座还包括第二电机支撑座2-4。

如图5所示，本实施例中，第一电机5固定安装在第一电机支撑座1-4上，第二电机11固定安装在第二电机支撑座2-4上，实际使用时，将钢管18放置在主动托辊轮3-2和从动托辊轮4-2上，使钢管18的轴线、主动转轴3-1的轴线和从动转轴4-1的轴线相平行，当第二电机11驱动主动转轴3-1转动时，主动托辊轮3-2随着主动转轴3-1同时转动，并带动钢管18转动，由于钢管18同时与从动托辊轮4-2相接触，因此，钢管18能够带动从动托辊轮4-2转动，从而带动从动转轴4-1转动，实现了主动托辊和从动托辊共同带动钢管18转动的目的。

如图1所示，本实施例中，所述底座顶板1-2上设置有长度标尺12，所述长度标尺的布设方向与所述主动转轴3-1的轴线相垂直，所述主动托辊安装座和所述从动托辊安装座上均安装有用于与所述长度标尺12相配合的指示针13。

本实施例中，在主动托辊安装座和从动托辊安装座相互靠近或者相互远离的过程中，操作人员通过安装在主动托辊安装座上的指示针13与长度标尺12之间的配合，能够得到主动托辊安装座滑动的位移大小，通过安装在从动托辊安装座上的指示针13与长度标尺12之间的配合，能够得到从动托辊安装座滑动的位移大小，实际使用过程中，主动托辊安装座滑动的位移大小等于从动托辊安装座滑动的位移大小，清晰直观，便于操作人员对主动托辊和从动托辊之间垂直间距进行复检，使用效果好。

如图5所述，在调节主动托辊和从动托辊之间的垂直间距时，首先，旋松紧定螺栓17，使主动托辊安装座与所述底座顶板1-2之间以及所述从动托辊安装座与所述底座顶板1-2之间均解锁；其次，启动第一电机5，由第一电机5驱动第一丝杆6-1和第二丝杆6-2同时转动，此时，第一丝杆6-1会带动主动托辊安装座滑动，第二丝杆6-2会带动从动托辊安装座滑动，且主动托辊安装座的滑动方向和从动托辊安装座的滑动方向相反，当主动托辊安装座和从动托辊安装座相互靠近时，主动托辊和从动托辊之间的垂直间距减小，当主动托辊安装座和从动托辊安装座相互远离时，主动托辊和从动托辊之间的垂直间距增大；最后，在完成主动托辊和从动托辊之间垂直间距调节后，旋紧紧定螺栓17，使主动托辊安装座与所述底座顶板1-2之间以及所述从动托辊安装座与所述底座顶板1-2之间均锁紧。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种固定旋转辊装置，包括底座、主动托辊和从动托辊，其特征在于：包括滑动安装在所述底座上的主动托辊安装座和从动托辊安装座，以及用于带动所述主动托辊安装座与所述从动托辊安装座同时滑动的丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括通过联轴器(9)固定连接且旋向相反的第一丝杆(6-1)和第二丝杆(6-2)、以及用于驱动所述第一丝杆(6-1)和第二丝杆(6-2)同时转动的第一电机(5)，所述第一丝杆(6-1)上安装有第一螺母(7-1)，所述第一螺母(7-1)固定安装在第一固定座(8-1)上，所述第二丝杆(6-2)上安装有第二螺母(7-2)，所述第二螺母(7-2)固定安装在第二固定座(8-2)上，所述第一固定座(8-1)固定安装在所述主动托辊安装座上，所述第二固定座(8-2)固定安装在所述从动托辊安装座上，所述底座上安装有用于检测所述从动托辊安装座滑动位置的电感式接近开关(19)，所述电感式接近开关(19)连接在控制器的输入端，所述第一电机(5)由所述控制器控制。

2.根据权利要求1所述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述底座包括平行布设的底座底板(1-1)和底座顶板(1-2)、以及竖直安装在所述底座底板(1-1)与底座顶板(1-2)之间的底座立板(1-3)，所述底座顶板(1-2)上对称开设有两个矩形滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述主动托辊安装座和所述从动托辊安装座的结构相同，所述主动托辊安装座和所述从动托辊安装座均包括平行布设的安装座底板(2-1)和安装座顶板(2-2)、以及竖直安装在安装座底板(2-1)与安装座顶板(2-2)之间的安装座立板(2-3)，所述安装座底板(2-1)上安装有用于与所述矩形滑槽相配合的滑板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述主动托辊安装座与所述底座顶板(1-2)之间以及所述从动托辊安装座与所述底座顶板(1-2)之间均可通过锁紧组件锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述锁紧组件包括固定安装在所述底座顶板(1-2)侧面上的L型压板(16)和安装在所述L型压板(16)上用于压紧所述安装座底板(2-1)的紧定螺栓(17)。

6.根据权利要求3所述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述主动托辊包括主动转轴(3-1)和多个同轴固定安装在所述主动转轴(3-1)上的主动托辊轮(3-2)，所述主动转轴(3-1)通过两个第一轴承支座(10-1)固定安装在所述主动托辊安装座的安装座顶板(2-2)上，所述主动转轴(3-1)的一端安装有第二电机(11)，所述从动托辊包括从动转轴(4-1)和多个同轴固定安装在所述从动转轴(4-1)上的从动托辊轮(4-2)，所述从动转轴(4-1)通过两个第二轴承支座(10-2)固定安装在所述从动托辊安装座的安装座顶板(2-2)上。

7.根据权利要求6所述的一种固定旋转辊装置，其特征在于：所述底座顶板(1-2)上设置有长度标尺(12)，所述长度标尺的布设方向与所述主动转轴(3-1)的轴线相垂直，所述主动托辊安装座和所述从动托辊安装座上均安装有用于与所述长度标尺(12)相配合的指示针(13)。

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