CN213163473U - 一种金属刮边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属刮边装置，涉及刮边装置技术领域。包括机箱，所述机箱左右两侧的前后端面固定安装有传送辊轮组，机箱两侧壁设置有供所述金属穿过的横条通孔，位于机箱内部的金属顶面和底面分别设置有刮边装置，所述刮边装置包括刮刀，刮刀设置在安装板一侧且由驱动机构驱动往复运动，所述安装板的另一侧底部固定安装有压板，所述压板与伸缩轴固定连接，伸缩轴外套设有弹簧，所述弹簧另一端固定安装在所述安装板上，且初始状态时，所述压板与所述金属之间的距离小于所述金属与所述刮刀之间的距离，所述安装板通过调节机构驱动控制上下运动。本实用新型无需人工手动刮边，并能通过压紧板将金属件进行压紧，防止金属件移动，影响刮边效果。

Description

一种金属刮边装置

技术领域

本实用新型涉及刮边装置技术领域，具体涉及一种金属刮边装置。

背景技术

在金属件的生产线上，生产出的金属件最后还需要使用刮边装置改善金属件如钢板等的表面质量，然而，目前常用的刮边方法，一般都是人工手动进行刮边，在金属件传送的同时，利用人工手拿刮刀将多余的金属废料等刮干净，这就加大了工人的劳动强度，也使得金属件的生产效率低下，不利于金属件的自动化生产；同时，在金属件传送的过程中，由于金属件是不断向前运动的，这就导致在刮边的时候，会由于人工的疏忽等出现未及时刮边的现象，影响金属件的质量；若采用机械方式刮边，尽管能减轻人工的劳动强度，但是，在金属件传送的同时进行刮边，由于金属件缺乏相应的固定机构，在刮边时，容易导致金属件的偏移等滑动，也会影响金属件的生产质量。

实用新型内容

本实用新型提供的一种金属刮边装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种金属刮边装置，包括机箱，所述机箱左右两侧的前后端面固定安装有传送辊轮组，机箱两侧壁设置有供所述金属穿过的横条通孔，位于所述机箱内部的金属顶面和底面分别设置有刮边装置，所述刮边装置包括刮刀，所述刮刀设置在安装板一侧且由驱动机构驱动往复运动，所述安装板的另一侧底部固定安装有压板，所述压板与伸缩轴固定连接，所述伸缩轴外套设有弹簧，所述弹簧另一端固定安装在所述安装板上，且初始状态时，所述压板与所述金属之间的距离小于所述金属与所述刮刀之间的距离，所述安装板通过调节机构驱动控制上下运动。

其中，所述传送辊轮组包括上下对称设置的两传送辊轮，所述传送辊轮通过连杆固定安装在固定板上，所述连杆包括固定安装在所述固定板上的螺纹套筒和螺纹连接在所述螺纹套筒内部的螺杆，所述螺杆与所述传送辊轮的轮轴转动连接。

本实用新型中，所述驱动机构包括固定安装在安装板顶部端面一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装转杆一端，所述转杆另一端铰接安装有连接杆，所述连接杆铰接安装有滑块，所述滑块滑动设置在所述安装板的滑轨上，滑块固定安装有横板，所述横板一侧与所述刮刀可拆卸连接。

进一步的，所述横板一侧设置有第一螺纹通孔，所述刮刀顶部设置有与所述第一螺纹通孔相匹配的第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与第二螺纹通孔内部螺纹连接有螺栓。

本实用新型中，所述调节机构包括设置于所述机箱外部一侧的第二电机，所述第二电机为双头电机，第二电机两端的输出轴上分别固定安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上设置有旋向相反的外螺纹，且第一转轴与第二转轴上对称螺纹安装有安装座，所述安装座朝向所述机箱一侧固定安装有L形杆，所述L形杆穿过所述机箱中部侧壁的竖条通孔并延伸至所述机箱内部，L形杆固定安装有安装板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型使用时，金属件通过两组传送辊轮组向机箱内部进行运动，使待刮边部位落在机箱内部，然后停止传送辊轮组的运动，再利用调节机构控制安装板向金属件方向运动，则与安装板相连的刮刀和压板一起向金属件方向运动，由于压板离金属件距离较近，则压板先与金属件的上下表面进行接触，继续控制压板运动，此时弹簧被压缩，并且使刮刀与金属件上下表面相接触，再通过驱动机构控制刮刀来回运动，即可对金属件表面进行刮边；待完成刮边后，再控制安装板向远离金属件的方向移动，则刮刀先离开金属件表面，然后弹簧则逐渐恢复至初始状态，并带离压板离开金属件表面，然后再控制两组传送辊轮组向机箱内部进行运动，使待刮边部位落在机箱内部即可，如此重复操作，即可完成金属件的刮边工作，无需人工手动刮边，同时，在刮边时，通过压紧板将金属件进行压紧，能防止金属件在刮边的过程中产生移动，影响刮边效果，破坏产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图；

图2为本实用新型中机箱靠近调节结构一侧的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示的一种金属刮边装置，包括机箱1，机箱1左右两侧的前后端面固定安装有传送辊轮组，机箱1两侧壁设置有供金属件穿过的横条通孔2，即金属件在传送滚轮组的传送作用下穿过机箱1并向机箱1内移动，经过机箱1内部的刮边装置刮边后，再在传送辊轮组的传送作用下移出。位于机箱1内部的金属顶面和底面分别设置有刮边装置，能同时对金属件的上下表面进行刮边，提高刮边效率，其中，刮边装置包括刮刀3，刮刀3设置在安装板4一侧且由驱动机构驱动往复运动，安装板4的另一侧底部固定安装有压板5，压板5与伸缩轴6固定连接，伸缩轴6外套设有弹簧7，弹簧7另一端固定安装在安装板4上，且初始状态时，压板5与金属之间的距离小于金属与刮刀3之间的距离，安装板5通过调节机构驱动控制上下运动。

本实用新型使用时，金属件通过两组传送辊轮组向机箱1内部进行运动，使待刮边部位落在机箱1内部，然后停止传送辊轮组的运动，再利用调节机构控制安装板4向金属件方向运动，则与安装板4相连的刮刀3和压板5一起向金属件方向运动，由于压板5离金属件距离较近，则压板5先与金属件的上下表面进行接触，继续控制压板5运动，此时弹簧7被压缩，并且使刮刀3与金属件上下表面相接触，再通过驱动机构控制刮刀3来回运动，即可对金属件表面进行刮边；待完成刮边后，再控制安装板4向远离金属件的方向移动，则刮刀3先离开金属件表面，然后弹簧7则逐渐恢复至初始状态，并带离压板5离开金属件表面，然后再控制两组传送辊轮组向机箱1内部进行运动，使待刮边部位落在机箱1内部即可，如此重复操作，即可完成金属件的刮边工作，无需人工手动刮边，同时，在刮边的时，通过压板5将金属件进行压紧，能防止金属件在刮边的过程中产生移动，影响刮边效果，破坏产品的质量。

需要注意的是，上述伸缩轴为由多节直径逐渐缩小的套管套设而成的类似钓鱼竿的结构。

其中，上述传送辊轮组包括上下对称设置的两传送辊轮8，传送辊轮8通过连杆固定安装在固定板9上，固定板9固定安装在机箱1侧壁，连杆包括固定安装在固定板9上的螺纹套筒10和螺纹连接在螺纹套筒10内部的螺杆11，螺杆11与传送辊轮8的轮轴转动连接。通过旋转螺杆11在螺纹套筒10内部的高度，从而可以调节上下两传送辊轮8之间的距离，从而可以适应多种厚度的金属，扩大了其使用范围。

本实用新型中，驱动机构包括固定安装在安装板4顶部端面一侧的第一电机12，第一电机12的输出轴上固定安装转杆13一端，转杆13另一端铰接安装有连接杆14，连接杆14铰接安装有滑块15，滑块15滑动设置在安装板4的滑轨(图中未示出)上，滑块15固定安装有横板16，横板16一侧与刮刀3可拆卸连接。

通过第一电机12带动转杆13转动，则转杆13能带动连接杆14左右移动，从而可以带动滑块15沿滑轨左右移动，则与滑块15相连接的刮刀3也随之左右移动，从而可以对金属件表面进行刮边处理。

进一步的，横板16一侧设置有第一螺纹通孔，刮刀3顶部设置有与第一螺纹通孔相匹配的第二螺纹通孔，第一螺纹通孔与第二螺纹通孔内部螺纹连接有螺栓。通过利用螺栓将刮刀3与横板16可拆卸连接，可以根据实际需要更换刮刀3，使用方便。

本实用新型中，调节机构包括设置于机箱1外部一侧的第二电机17，其中，第二电机17为双头电机，第二电机17两端的输出轴上分别固定安装有第一转轴18和第二转轴19，第一转轴18与第二转轴19上设置有旋向相反的外螺纹，且第一转轴18与第二转轴19上对称螺纹安装有安装座20，安装座20朝向机箱1一侧固定安装有L形杆21，L形杆21穿过机箱1中部侧壁的竖条通孔22并延伸至机箱1内部，L形杆21固定安装有安装板4。

第二电机17带动第一转轴18和第二转轴19转动，由于第一转轴18与第二转轴19上设置有旋向相反的外螺纹，则与第一转轴18和第二转轴19螺纹连接的两安装座20相互靠近或相互远离，则两压板也相互靠近或远离，从而可以根据金属件的厚度进行相应的调整，便于压紧金属件，防止金属件在刮边时移动，影响刮边效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种金属刮边装置，其特征在于：包括机箱，所述机箱左右两侧的前后端面固定安装有传送辊轮组，机箱两侧壁设置有供所述金属穿过的横条通孔，位于所述机箱内部的金属顶面和底面分别设置有刮边装置，所述刮边装置包括刮刀，所述刮刀设置在安装板一侧且由驱动机构驱动往复运动，所述安装板的另一侧底部固定安装有压板，所述压板与伸缩轴固定连接，所述伸缩轴外套设有弹簧，所述弹簧另一端固定安装在所述安装板上，且初始状态时，所述压板与所述金属之间的距离小于所述金属与所述刮刀之间的距离，所述安装板通过调节机构驱动控制上下运动。

2.根据权利要求1所述的金属刮边装置，其特征在于：所述传送辊轮组包括上下对称设置的两传送辊轮，所述传送辊轮通过连杆固定安装在固定板上，所述连杆包括固定安装在所述固定板上的螺纹套筒和螺纹连接在所述螺纹套筒内部的螺杆，所述螺杆与所述传送辊轮的轮轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的金属刮边装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在安装板顶部端面一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装转杆一端，所述转杆另一端铰接安装有连接杆，所述连接杆铰接安装有滑块，所述滑块滑动设置在所述安装板的滑轨上，滑块固定安装有横板，所述横板一侧与所述刮刀可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的金属刮边装置，其特征在于：所述横板一侧设置有第一螺纹通孔，所述刮刀顶部设置有与所述第一螺纹通孔相匹配的第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与第二螺纹通孔内部螺纹连接有螺栓。

5.根据权利要求1所述的金属刮边装置，其特征在于：所述调节机构包括设置于所述机箱外部一侧的第二电机，所述第二电机为双头电机，第二电机两端的输出轴上分别固定安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上设置有旋向相反的外螺纹，且第一转轴与第二转轴上对称螺纹安装有安装座，所述安装座朝向所述机箱一侧固定安装有L形杆，所述L形杆穿过所述机箱中部侧壁的竖条通孔并延伸至所述机箱内部，L形杆固定安装有安装板。

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