CN213163377U - 一种用于铝型材生产的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝型材生产的切割装置，底盘的上侧壁开设有凹槽，先将铝型材穿过两个夹板之间，然后通过拉杆移动滑动架，通过第三连接杆带动第二夹板向第一夹板靠近，利用滑动架可以减少阻力，当第一夹板和第二夹板对铝型材夹持的时候，将卡块卡接在对应的卡槽内，使得铝型材更加稳定的夹持在夹具上，提高铝型材的稳定性，保证了铝型材切割的效果，进而提高了铝型材加工的质量，然后通过旋转卡台将切割机进行旋转，转动到合适的切割位置，通过第三弹簧可以提高切割机的稳定性，由于切割铝型材的时候会出现轻微晃动，通过底盘内部的第二弹簧提高底座的稳定性，保证了铝型材的的稳定性。

Description

一种用于铝型材生产的切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体为一种用于铝型材生产的切割装置。

背景技术

随着社会的不断进步与发展，人们的物质生活和精神生活都在发生着翻天覆地的变化，同时人们的意识也在不断地更新进步着,当今建筑装潢领域大量消耗木材，导致人们赖以生存的环境日益恶化的今天，人们开始更加关注环境保护,同时，为了适应快速化发展的需求，一些新兴材料应运而生,铝型材目前是建筑、装潢、仓储等领域较为普遍应用的材料，以其结构轻巧、耐腐蚀，原材料不破坏环境，能够工业化大批量生产等优势，而在人们的生活中被广泛应用，但是铝型材在生产的过程中需要进行切割，为了保证铝型材的切割效果，对此我们提出了一种用于铝型材生产的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材生产的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材生产的切割装置，包括底盘，所述底盘的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁滑动连接有底座，所述底座的左右两端均对称的通过第三固定块固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端通过第四固定块固定安装在凹槽的内侧壁，所述底座的上侧壁通过支撑杆固定连接有夹具，所述夹具内置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板通过第二连接杆固定连接在夹具的内侧壁，所述第二夹板的上侧壁通过第三连接杆固定连接有滑动架，所述第三连接杆贯穿于夹具的上侧壁并延伸至外部，所述滑动架滑动连接在套板的内侧壁，所述套板的上侧壁固定安装有外板，所述外板的内侧壁通过第一固定块固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端通过第二固定块固定安装在滑块的下侧壁，所述滑块滑动连接在外板的内侧壁，所述滑块固定安装在滑动架的前侧壁，所述滑动架的后侧壁均匀开设有卡槽，所述套板的后侧壁铰接有卡块，所述套板通过第一连接杆固定安装在夹具的上侧壁，所述底盘的上侧壁活动连接有旋转卡台，所述旋转卡台的上侧壁固定连接有支架，所述支架的内侧壁通过第三弹簧固定连接有活动杆，所述活动杆的上侧壁固定安装有切割机，所述切割机连接外部电源。

优选的，所述底盘的左侧壁固定安装有冷风箱，所述冷风箱内置有风扇，所述冷风箱的上侧壁固定连接有软管的一端，所述软管的另一端固定安装有风口。

优选的，所述底盘的下侧壁活动连接有移动轮，所述移动轮至少需要四个。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的相对侧壁均固定安装有垫块。

优选的，所述滑动架的上侧壁固定安装有拉杆。

优选的，所述活动杆的左右两端均对称的固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在支架的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于铝型材生产的切割装置，在进行铝型材切割的时候，先将铝型材穿过两个夹板之间，然后通过拉杆移动滑动架，通过第三连接杆带动第二夹板向第一夹板靠近，利用滑动架可以减少阻力，可以更加方便的移动第二夹板，在滑动架移动的同时滑块会随着滑动架在外板内向下滑动，滑块滑动的过程通过第二固定块将第一弹簧压缩，当第二夹板移动到合适位置的时候，当第一夹板和第二夹板对铝型材夹持的时候，转动卡块，将卡块卡接在对应的卡槽内，使得铝型材更加稳定的夹持在夹具上，提高铝型材的稳定性，保证了铝型材切割的效果，进而提高了铝型材加工的质量，然后通过旋转卡台将切割机进行旋转，转动到合适的切割位置，然后接通电源利用切割机对铝型材进行切割，在切割的过程中，通过第三弹簧可以提高切割机的稳定性，由于切割铝型材的时候会出现轻微晃动，通过底盘内部的第二弹簧提高底座的稳定性，保证了铝型材的的稳定性，进而提高了铝型材切割位置的准确性，通过旋转卡台可以自由的改变切割机的方向，给操作人员的切割过程带来了便利，提高了工作效率，在切割结束后，将卡块从卡槽内取出，利用第一弹簧的弹力将第二夹板带回到初始位置，方便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为底座部分结构剖视图。

图3为夹具部分左视结构剖视图。

图4为支架部分结构剖视图。

附图标记说明：1、底盘，2、套板，3、软管，4、夹具，5、第一夹板，6、第二夹板，7、第一连接杆，8、第二连接杆，9、垫块，10、第二固定块，11、卡块，12、外板，13、卡槽，14、滑动架，15、第一弹簧，16、滑块，17、拉杆，18、第一固定块，19、第三连接杆，20、切割机，21、移动轮，22、底座，23、冷风箱，24、风口，25、支撑杆，26、限位块，27、支架，28、第三弹簧，29、活动杆，30、旋转卡台，31、第四固定块，32、第二弹簧，33、第三固定块，34、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝型材生产的切割装置，包括底盘1，底盘1的上侧壁开设有凹槽34，凹槽34的内侧壁滑动连接有底座22，底座22的左右两端均对称的通过第三固定块33固定连接有第二弹簧32的一端，第二弹簧32的另一端通过第四固定块31固定安装在凹槽34的内侧壁，底座22的上侧壁通过支撑杆25固定连接有夹具4，夹具4内置有第一夹板5和第二夹板6，第一夹板5和第二夹板6上下对称的放置在夹具4的内腔，第一夹板5通过第二连接杆8固定连接在夹具4的内侧壁，第二夹板6的上侧壁通过第三连接杆19固定连接有滑动架14，第三连接杆19贯穿于夹具4的上侧壁并延伸至外部，第三连接杆19的下端部分延伸到夹具4的内腔并且在与夹具4的贯穿孔内滑动，第三连接杆19的上端部分延伸至夹具4的外部与滑动架14固定连接，第三连接杆19与滑动架14连接的位置保证第二夹板6与第一夹板5处在相对称的位置，使得铝型材夹持的时候更加稳定，滑动架14滑动连接在套板2的内侧壁，套板2的上侧壁固定安装有外板12，外板12的内侧壁通过第一固定块18固定连接有第一弹簧15的一端，第一弹簧15的另一端通过第二固定块10固定安装在滑块16的下侧壁，第一弹簧15滑动连接在外板12的内侧壁，滑块16滑动连接在外板12的内侧壁，滑块16固定安装在滑动架14的前侧壁，滑块16固定在滑动架14前侧壁的最上端，滑动架14的后侧壁均匀开设有卡槽13，滑动架14延伸至套板2上端外部的那部分的后侧壁开设有卡槽13，套板2的后侧壁铰接有卡块11，套板2通过第一连接杆7固定在夹具4的上侧壁，卡块11位于套板2后表面的上端，卡块11的位置与卡槽13相对应，保证卡块11在转动过程能卡在卡槽13内，底盘1的上侧壁活动连接有旋转卡台30，旋转卡台30的上侧壁固定连接有支架27，支架27的内侧壁通过第三弹簧28固定连接有活动杆29，活动杆29上侧壁固定安装有切割机20，切割机20连接外部电源，在进行铝型材切割的时候，先将铝型材穿过两个夹板之间，然后通过拉杆17移动滑动架14，通过第三连接杆19带动第二夹板6向第一夹板5靠近，利用滑动架14可以减少阻力，可以更加方便的移动第二夹板6，在滑动架14移动的同时滑块16会随着滑动架14在外板12内向下滑动，滑块16滑动的过程通过第二固定块10将第一弹簧15压缩，当第二夹板6移动到合适位置的时候，当第一夹板5和第二夹板6对铝型材夹持的时候，转动卡块11，将卡块11卡接在对应的卡槽13内，使得铝型材更加稳定的夹持在夹具4上，提高铝型材的稳定性，保证了铝型材切割的效果，进而提高了铝型材加工的质量，然后通过旋转卡台30将切割机20进行旋转，转动到合适的切割位置，然后接通电源利用切割机20对铝型材进行切割，在切割的过程中，通过第三弹簧28可以提高切割机20的稳定性，由于切割铝型材的时候会出现轻微晃动，通过底盘1内部的第二弹簧32提高底座1的稳定性，保证了铝型材的的稳定性，进而提高了铝型材切割位置的准确性，通过旋转卡台20可以自由的改变切割机20的方向，给操作人员的切割过程带来了便利，提高了工作效率，在切割结束后，将卡块11从卡槽13内取出，利用第一弹簧15的弹力将第二夹板6带回到初始位置，方便下次使用。

具体而言，底盘1的左侧壁固定安装有冷风箱23，冷风箱23内置有风扇，冷风箱23的上侧壁固定连接有软管3的一端，软管3的另一端固定安装有风口24，软管3的一端与冷风箱23的输出口密封连接，软管3的另一端与风口24密封连接，风口24的位置保证冷风吹向铝型材切割的位置，冷风箱23内的风扇连接外部电源，通过风扇向切割处吹出冷风，起到降温效果，防止操作热源烫伤，提高使用过程的安全性。

具体而言，底盘1的下侧壁活动连接有移动轮21，移动轮21至少需要四个，四个移动轮21均匀对称的活动连接在底盘1的下表面，使得装置可以更加方便的移动，四个移动轮21可以提高移动过程的稳定性。

具体而言，第一夹板5和第二夹板6的相对侧壁均固定安装有垫块9，多个垫块9均匀对称的固定在两个夹板的相对面，防止在夹持的时候对铝型材造成损坏。

具体而言，滑动架14的上侧壁固定安装有拉杆17，拉杆17固定在滑动架14伸出套板2上侧部分的最上端，使得铝型材夹持过程的操作更加方便。

具体而言，活动杆29的左右两端均对称的固定安装有限位块26，限位块26滑动连接在支架27的内侧壁，限位块26提高活动杆29支撑过程的稳定性，还能够防止活动杆29滑出支架27的内部，保证装置使用过程的稳定性。

工作原理：先将铝型材穿过两个夹板之间，然后通过拉杆17移动滑动架14，通过第三连接杆19带动第二夹板6向第一夹板5靠近，利用滑动架14可以减少阻力，可以更加方便的移动第二夹板6，在滑动架14移动的同时滑块16会随着滑动架14在外板12内向下滑动，滑块16滑动的过程通过第二固定块10将第一弹簧15压缩，当第二夹板6移动到合适位置的时候，当第一夹板5和第二夹板6对铝型材夹持的时候，转动卡块11，将卡块11卡接在对应的卡槽13内，使得铝型材更加稳定的夹持在夹具4上，然后通过旋转卡台30将切割机20进行旋转，转动到合适的切割位置，然后接通电源利用切割机20对铝型材进行切割，冷风箱23内的风扇连接外部电源，通过风扇向切割处吹出冷风，在切割结束后，将卡块11从卡槽13内取出，利用第一弹簧15的弹力将第二夹板6带回到初始位置，方便下次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于铝型材生产的切割装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的上侧壁开设有凹槽（34），所述凹槽（34）的内侧壁滑动连接有底座（22），所述底座（22）的左右两端均对称的通过第三固定块（33）固定连接有第二弹簧（32）的一端，所述第二弹簧（32）的另一端通过第四固定块（31）固定安装在凹槽（34）的内侧壁，所述底座（22）的上侧壁通过支撑杆（25）固定连接有夹具（4），所述夹具（4）内置有第一夹板（5）和第二夹板（6），所述第一夹板（5）通过第二连接杆（8）固定连接在夹具（4）的内侧壁，所述第二夹板（6）的上侧壁通过第三连接杆（19）固定连接有滑动架（14），所述第三连接杆（19）贯穿于夹具（4）的上侧壁并延伸至外部，所述滑动架（14）滑动连接在套板（2）的内侧壁，所述套板（2）的上侧壁固定安装有外板（12），所述外板（12）的内侧壁通过第一固定块（18）固定连接有第一弹簧（15）的一端，所述第一弹簧（15）的另一端通过第二固定块（10）固定安装在滑块（16）的下侧壁，所述滑块（16）滑动连接在外板（12）的内侧壁，所述滑块（16）固定安装在滑动架（14）的前侧壁，所述滑动架（14）的后侧壁均匀开设有卡槽（13），所述套板（2）的后侧壁铰接有卡块（11），所述套板（2）通过第一连接杆（7）固定安装在夹具（4）的上侧壁，所述底盘（1）的上侧壁活动连接有旋转卡台（30），所述旋转卡台（30）的上侧壁固定连接有支架（27），所述支架（27）的内侧壁通过第三弹簧（28）固定连接有活动杆（29），所述活动杆（29）的上侧壁固定安装有切割机（20），所述切割机（20）连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的切割装置，其特征在于：所述底盘（1）的左侧壁固定安装有冷风箱（23），所述冷风箱（23）内置有风扇，所述冷风箱（23）的上侧壁固定连接有软管（3）的一端，所述软管（3）的另一端固定安装有风口（24）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的切割装置，其特征在于：所述底盘（1）的下侧壁活动连接有移动轮（21），所述移动轮（21）至少需要四个。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的切割装置，其特征在于：所述第一夹板（5）和第二夹板（6）的相对侧壁均固定安装有垫块（9）。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的切割装置，其特征在于：所述滑动架（14）的上侧壁固定安装有拉杆（17）。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的切割装置，其特征在于：所述活动杆（29）的左右两端均对称的固定安装有限位块（26），所述限位块（26）滑动连接在支架（27）的内侧壁。

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