CN211489498U - 一种多功能的锻件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能的锻件夹具，属于锻件夹具技术领域，包括底座、气泵、喷嘴、第一加强筋、第二加强筋、第一卡板和第二卡板，所述底座的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，第一支撑板的右侧面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽的内表面螺纹连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的两端分别与转轴的左端和转盘的右侧面固定连接。本实用新型由于设置了滑杆、滑套、弹簧、第一卡板、第二卡板、螺纹柱和转盘，使第一卡板与第二卡板能够将锻件夹紧，锻件在锻造的过程中，如果发生了形变，弹簧会缩紧，使第一卡板能够向左移动，存在一个预留空间，降低锻件与夹具的碰撞强度，降低了锻件与夹具受损的几率。
Description
技术领域
本实用新型属于锻件夹具技术领域，具体是一种多功能的锻件夹具。
背景技术
现在的锻件夹具在对锻件进行锻件时，起到的作用仅仅是对锻件进行固定，但是锻件在锻造的过程中，会发生一定的形变，现在的锻件夹具在对其固定时，没有预留空间，锻件会与夹具发生碰撞，会导致锻件或夹具受损，并且在锻件的过程中，锻件的温度会随着升高，而且表面会生成一层氧化壳，还需要工作人员手动进行清除，非常的麻烦，给工作人员的工作带来了一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能的锻件夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多功能的锻件夹具，包括底座、气泵、喷嘴、第一加强筋、第二加强筋、第一卡板和第二卡板，所述底座的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，第一支撑板的右侧面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽的内表面螺纹连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的两端分别与转轴的左端和转盘的右侧面固定连接；所述第一支撑板的右侧面开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的右侧面分别与两个第一铰接座的左侧面固定连接，第一铰接座通过连接杆与第二铰接座铰接，第二铰接座的右侧面与第一连接板的左侧面固定连接，第一连接板的右侧面通过两个第一加强筋与第一固定板的左侧面固定连接，第一连接板的右侧面开设有两个第一通孔；所述第一固定板的右侧面开设有两个第二通孔，第二通孔的内壁设置有滑套，滑套的内表面套接有滑杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的两端分别与限位块的右侧面和第一卡板的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的表面套接有弹簧，弹簧的两端分别与滑套的左侧面和限位块的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接板的下表面固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第二滑槽内，第二滑槽开设在底座的上表面。
作为本实用新型的再进一步方案：所述底座的上表面固定连接有第二支撑板，第二支撑板的左侧面通过两个第二加强筋与第二固定板的右侧面固定连接，第二固定板的左侧面通过两个支撑杆与第二卡板的右侧面固定连接，第二卡板的左侧面均布开设有多个通风孔，所述第二固定板和第二支撑板的右侧面卡接有连接管，连接管的底端与气泵的上表面相连通，气泵的下表面与底座的上表面固定连接，连接管的左侧面均布设置有多个喷嘴。
与现有技术相比，本实用新型由于设置了滑杆、滑套、弹簧、第一卡板、第二卡板、螺纹柱和转盘，使第一卡板与第二卡板能够将锻件夹紧，锻件在锻造的过程中，如果发生了形变，弹簧会缩紧，使第一卡板能够向左移动，存在一个预留空间，降低锻件与夹具的碰撞强度，降低了锻件与夹具受损的几率；由于设置了通风孔、喷嘴、连接管和气泵，使喷嘴能够对吹气对锻件进行降温的同时，也能够将其表面的氧化壳吹掉，从而解决了工作人员还需要手动对氧化壳进行清除的问题，方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为一种多功能的锻件夹具的正视剖面结构示意图。
图2为一种多功能的锻件夹具的前视结构示意图。
图3为一种多功能的锻件夹具中A位置的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一铰接座；6、连接杆；7、第二铰接座；8、第一连接板；9、第一通孔；10、转轴；11、螺纹柱；12、螺纹帽；13、转盘；14、第一加强筋；15、第一固定板；16、第二通孔；17、滑套；18、滑杆；19、弹簧；20、第一卡板；21、限位块；22、第二支撑板；23、第二加强筋；24、第二固定板；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、气泵；28、连接管；29、喷嘴；30、第二卡板；31、通风孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种多功能的锻件夹具，包括底座1、气泵27、喷嘴29、第一加强筋14、第二加强筋23、第一卡板20和第二卡板30，所述底座1的上表面与第一支撑板2的下表面固定连接，第一支撑板2的右侧面卡接有第一螺纹帽12，第一螺纹帽12的内表面螺纹连接有第一螺纹柱11，第一螺纹柱11的两端分别与转轴10的左端和转盘13的右侧面固定连接，由于设置了转轴10和轴承，使转轴10在轴承内转动时更加平稳，从而使螺纹柱11通过转轴10进行转动时更加平稳。
所述第一支撑板2的右侧面开设有两个第一滑槽3，两个第一滑槽3内均滑动连接有第一滑块4，由于设置了第一滑块4和第一滑槽3，使第一滑块4在第一滑槽3内移动时更加平稳，从而使第一铰接座5通过第一滑块4进行移动时更加平稳，两个第一滑块4的右侧面分别与两个第一铰接座5的左侧面固定连接，第一铰接座5通过连接杆6与第二铰接座7铰接，第二铰接座7的右侧面与第一连接板8的左侧面固定连接，第一连接板8的右侧面通过两个第一加强筋14与第一固定板15的左侧面固定连接，第一连接板8的右侧面开设有两个第一通孔9；所述第一固定板15的右侧面开设有两个第二通孔16，第二通孔16的内壁设置有滑套17，滑套17的内表面套接有滑杆18；所述滑杆18的两端分别与限位块21的右侧面和第一卡板20的左侧面固定连接；所述滑杆18的表面套接有弹簧19，弹簧19的两端分别与滑套17的左侧面和限位块21的右侧面固定连接，由于设置了限位块21，使限位块21能够对滑杆18进行限位，避免了滑杆18从滑套17内滑出的情况出现。
所述第一连接板8的下表面固定连接有第二滑块26，第二滑块26滑动连接在第二滑槽25内，第二滑槽25开设在底座1的上表面；所述底座1的上表面固定连接有第二支撑板22，第二支撑板22的左侧面通过两个第二加强筋23与第二固定板24的右侧面固定连接，由于设置了第一加强筋14和第二加强筋23，使第一固定板15和第二固定板24的固定更加稳固，第二固定板24的左侧面通过两个支撑杆与第二卡板30的右侧面固定连接，第二卡板30的左侧面均布开设有多个通风孔31；所述第二固定板24和第二支撑板22的右侧面卡接有连接管28，连接管28的底端与气泵27的上表面相连通，气泵27的下表面与底座1的上表面固定连接，连接管28的左侧面均布设置有多个喷嘴29。
本实用新型的工作原理是：当需要对锻件加工时，使工作人员将锻件放置在第一卡板20和第二卡板30之间，再使工作人员转动转盘13，使转盘13带动螺纹柱11进行转动，使螺纹柱11与螺纹帽12发生螺纹运动，使螺纹柱11通过转轴10带动第一连接板8向右移动，使第一连接板8通过两个第一加强筋14带动第一固定板15向右移动，使第一固定板15带动第一卡板20向右移动并将锻件夹紧，在对锻件加工的过程中，启动气泵27，使气泵27通过连接管28向喷嘴29吹气，使气通过喷嘴29喷出，并穿过通风孔31吹向锻件，既能对锻件进行降温，又能将锻件锻造过程中表面的氧化壳吹除。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种多功能的锻件夹具，包括底座(1)、气泵(27)、喷嘴(29)、第一加强筋(14)、第二加强筋(23)、第一卡板(20)和第二卡板(30)，其特征在于，所述底座(1)的上表面与第一支撑板(2)的下表面固定连接，第一支撑板(2)的右侧面卡接有第一螺纹帽(12)，第一螺纹帽(12)的内表面螺纹连接有第一螺纹柱(11)，第一螺纹柱(11)的两端分别与转轴(10)的左端和转盘(13)的右侧面固定连接；所述第一支撑板(2)的右侧面开设有两个第一滑槽(3)，两个第一滑槽(3)内均滑动连接有第一滑块(4)，两个第一滑块(4)的右侧面分别与两个第一铰接座(5)的左侧面固定连接，第一铰接座(5)通过连接杆(6)与第二铰接座(7)铰接，第二铰接座(7)的右侧面与第一连接板(8)的左侧面固定连接，第一连接板(8)的右侧面通过两个第一加强筋(14)与第一固定板(15)的左侧面固定连接，第一连接板(8)的右侧面开设有两个第一通孔(9)；所述第一固定板(15)的右侧面开设有两个第二通孔(16)，第二通孔(16)的内壁设置有滑套(17)，滑套(17)的内表面套接有滑杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的锻件夹具，其特征在于，所述滑杆(18)的两端分别与限位块(21)的右侧面和第一卡板(20)的左侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的锻件夹具，其特征在于，所述滑杆(18)的表面套接有弹簧(19)，弹簧(19)的两端分别与滑套(17)的左侧面和限位块(21)的右侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能的锻件夹具，其特征在于，所述第一连接板(8)的下表面固定连接有第二滑块(26)，第二滑块(26)滑动连接在第二滑槽(25)内，第二滑槽(25)开设在底座(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种多功能的锻件夹具，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有第二支撑板(22)，第二支撑板(22)的左侧面通过两个第二加强筋(23)与第二固定板(24)的右侧面固定连接，第二固定板(24)的左侧面通过两个支撑杆与第二卡板(30)的右侧面固定连接，第二卡板(30)的左侧面均布开设有多个通风孔(31)，所述第二固定板(24)和第二支撑板(22)的右侧面卡接有连接管(28)，连接管(28)的底端与气泵(27)的上表面相连通，气泵(27)的下表面与底座(1)的上表面固定连接，连接管(28)的左侧面均布设置有多个喷嘴(29)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117816896A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-04-05 | 江苏拢研机械有限公司 | 一种单臂快锻液压机 |
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2019
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