CN207563801U - 燃气轮机环类部件专用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃气轮机环类部件专用加工装置，包括基座，基座上设有用于固定压紧工件的支撑压紧部分，基座上还设有用于限定工件与基座相对位置的定位部分。本实用新型采用上述技术方案的加工装置具有以下技术效果：实现了多种规格连接板通用于同一工装，一次性装夹即可实现多种规格连接板的加工；实现了立式加工中心加工连接板，依托立式加工中心高速的切削性能，较大的提升了连接板外槽加工的效率和质量，使用该工装后，加工效率提升约40%。

Description

燃气轮机环类部件专用加工装置

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机环类部件专用加工装置，用于燃气轮机不同规格型号、外形相近的同步环连接板，加工中心铣加工外槽工序的快速装夹定位。

背景技术

同步环是燃气轮机叶片角度的调控部件，是由多瓣组合而成，其中连接多瓣的连接板部件，具有形状不规则、装夹定位难度大等加工特点。同时，由于其特殊的结构特性，无法在立式加工中心实现快速加工，传统加工方案为使用卧式加工中心加工，加工效率低、装夹难度大等问题。

为了实现立式加工中心等加工装备快速装夹定位、降低加工难度、提升加工效率，我们设计制作了同步环连接板加工专用工装。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是为克服上述缺陷，提供一种燃气

轮机环类部件专用加工装置，该加工装置应用范围广，可实现多种规格连接板的加工；该装置能够同时适用于立式加工中心加工及卧式加工中心加工；该装置较大的提升了连接板外槽加工的效率和质量；该加工装置结构简便，制作成本低，制作难度小。

本实用新型采用以下技术方案：燃气轮机环类部件专用加工装置，包括基座，基座上设有用于固定压紧工件的支撑压紧部分，基座上还设有用于限定工件与基座相对位置的定位部分。

以下是本实用新型的进一步改进：

支撑压紧部分包括压板、压紧螺栓、支撑块；

压板上开口设计有通槽，压紧螺栓设置在通槽内；

支撑块与基座固定在一起，压板通过支撑块支撑。

进一步改进：

支撑块采用螺纹千斤顶或垫铁。

进一步改进：

定位部分包括多个定位销及销孔。

进一步改进：

定位销的数量为两个。

进一步改进：

基座是由钢板焊接组合而成的焊接件。

进一步改进：

基座采用铸造加工而成。

进一步改进：

基座采用两侧支撑方式，两侧均可以为定位部分提供支撑。

进一步改进：

基座采用单侧支撑的方式。

本实用新型采用上述技术方案的加工装置具有以下技术效果：

1、实现了多种规格连接板通用于同一工装，一次性装夹即可实现多种规格连接板的加工；

2、实现了立式加工中心加工连接板，依托立式加工中心高速的切削性能，较大的提升了连接板外槽加工的效率和质量，使用该工装后，加工效率提升约40%；

3、该工装能够实现了立式和卧式加工中心通用，同时满足两种机床的加工特性；

4、工装结构简便，制作成本低，制作难度小，可以随时随地的制作，并投入使用。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中加工装置的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中连接板安装到加工装置上的示意图；

附图3为本实用新型实施例中连接板安装到加工装置上时的俯视图；

附图4为本实用新型实施例中支撑压紧部分的结构示意图。

图中：1-基座；2-支撑压紧部分；3-定位部分；4-支撑块；5-压板；6-压紧螺栓；7-定位销；8-连接板。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

实施例1，如图1-4所示，燃气轮机环类部件专用加工装置，主要由三部分构成：支撑压紧部分2、定位部分3、基座1。

支撑压紧部分2主要对工件起到固定压紧的作用，支撑压紧部分2包括压板5、压紧螺栓6、支撑块4。

压板5上开口设计有通槽，压紧螺栓6设置在通槽内，保证压紧螺栓6松开后，压板5能够由重力作用滑下，避开工件拆装空间，方便工件的拆装。

支撑块4与基座1固定在一起，起到支撑压板5的作用。支撑块4也可以采用螺纹千斤顶、垫铁等结构代替，综合考虑结构成本，此处优选直接与基座1焊接在一起，具体支撑块4根据使用情况选择。

定位部分3用于连接板8与基座1之间相对位置的固定，达到定位的目的。

定位部分3主要有定位销7及工件和工装基座的销孔组成。其中，基座1上的销孔根据不同规格的同步环连接板设计有多处，加工不同规格的连接板时可以实现工装通用。

每个规格的连接板8，对应两处定位销7，该定位销7连接基座1的销孔和连接板8的销孔，实现连接板8与基座1之间相对位置的固定，达到定位的目的。

基座1是由钢板焊接组合而成的焊接件，是工装的支撑部分。基座1也可以直接铸造加工而成、多部件组装而成，综合考虑成本，优选采用焊接件。

同时基座1两侧均可以为定位部分3提供支撑，此处考虑工装在卧式加工中心的通用性，优选使用单侧支撑的方式。

采用上述加工装置工作流程如下：

1、如图1所示，将压板5及定位销7安装在工装基座1上，保证压紧螺栓6松弛状态；

2、如图2所示，将连接板8通过定位销7定位，安装到加工装置上；

3、将压板5向上扶起至合适的高度，通过压紧螺栓6压紧工件中部及两端部位；

4、加工完毕后，松开压紧螺栓6，让压板5下滑并腾出连接板8更替空间，拆卸并更替连接板8；

5、再次执行第3步实现连接板8安装更替。

实施例2，如图4所示，燃气轮机环类部件专用加工装置，与实施例1不同的是，本装置的定位部分3可以使用多个定位销进行工件定位，考虑成本及操作便捷性，优选方案为两个定位销轴定位。

本装置的支撑压紧部分2，其支撑块4可以使用螺纹千斤顶、垫铁代替，此处考虑操作便捷性，优选方式为支撑块4并焊接在基座1上。

本装置的支撑压紧部分2可以采用铸造加工、多部件组装的方式

制作，考虑其成本及操作的便携性，优选方案为使用焊接件。

本装置的支撑压紧部分2两侧均可以设计为产品定位装夹支撑

面，以此实现两件产品同时装夹及同时加工。但是考虑到工装在卧式加工中心的通用性，此处优选单侧作为支撑面。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.燃气轮机环类部件专用加工装置，包括基座（1），其特征在于：基座（1）上设有用于固定压紧工件的支撑压紧部分（2），基座（1）上还设有用于限定工件与基座（1）相对位置的定位部分（3）。

2.根据权利要求1所述的燃气轮机环类部件专用加工装置，其特征在于：支撑压紧部分（2）包括压板（5）、压紧螺栓（6）、支撑块（4）；

压板（5）上开口设计有通槽，压紧螺栓（6）设置在通槽内；

支撑块（4）与基座（1）固定在一起，压板（5）通过支撑块（4）支撑。

3.根据权利要求2所述的燃气轮机环类部件专用加工装置，其特征在于：支撑块（4）采用螺纹千斤顶或垫铁。

4.根据权利要求1所述的燃气轮机环类部件专用加工装置，其特征在于：定位部分（3）包括多个定位销及销孔。

5.根据权利要求1所述的燃气轮机环类部件专用加工装置，其特征在于：定位销的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的燃气轮机环类部件专用加工装置，其特征在于：基座（1）是由钢板焊接组合而成的焊接件。

7.根据权利要求1所述的燃气轮机环类部件专用加工装置，其特征在于：基座（1）采用铸造加工而成。

8.根据权利要求1所述的燃气轮机环类部件专用加工装置，其特征在于：基座（1）采用两侧支撑方式，两侧均可以为定位部分（3）提供支撑。

9.根据权利要求1所述的燃气轮机环类部件专用加工装置，其特征在于：基座（1）采用单侧支撑的方式。