CN213163047U - 金属材料真空快速热压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料真空快速热压成型设备，涉及金属材料成型设备领域，包括真空腔体和真空泵，以及安装在真空腔体右侧端口处的温度检测探头，所述真空腔体的前侧安装有方便门，所述真空腔体的左侧端口固定连接有真空管道。本实用新型首次提出在真空状态下对金属材料加热熔融后快速成型的理念，通过在真空状态下对可感应加热的金属材料进行快速成型，可极大的方便各科研单位及院校进行新材料的开发，特别适合在空气中易氧化的产品和非晶材料的成型，另外在真空状态下对金属材料加热熔融后快速成型的设计思维以及在热压成型系统中引入金属加工的设计思维是具有新穎性及独创性的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料成型设备领域，特别涉及一种金属材料真空快速热压成型设备。
背景技术
热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据，将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。但是目前国内的热压成型机，主要用于模具的制作，且不适用金属材料加工。
因此，发明一种金属材料真空快速热压成型设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料真空快速热压成型设备，能够在真空状态下，对可感应加热熔融的金属材料均可试制所需形状的产品。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料真空快速热压成型设备，包括真空腔体和真空泵，以及安装在真空腔体右侧端口处的温度检测探头，所述真空腔体的前侧安装有方便门，所述真空腔体的左侧端口固定连接有真空管道；
所述真空腔体的内部固定安装有成型产品模具支座，所述成型产品模具支座的顶侧固定安装有成型模具，所述成型产品模具支座的中部安装有石英玻璃，所述石英玻璃外侧套接有感应加热线圈。
可选的，所述方便门上固定安装有真空视窗。
可选的，所述真空管道上从左到右依次固定安装有惰性气体控制阀、真空检测装置、安全阀和真空泵进口电磁阀，且真空泵和真空泵进口电磁阀之间通过真空管道连接。
可选的，所述真空腔体的后侧端口处安装有真空电极，所述真空电极通过导线连接有感应加热高频电源。
可选的，所述成型模具内设置有成型产品；
所述石英玻璃内放置有成型所用材料。
可选的，所述真空腔体的底壁中间固定安装有可快速升降压头。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型首次提出在真空状态下对金属材料加热熔融后快速成型的理念，通过在真空状态下对可感应加热的金属材料进行快速成型，可极大的方便各科研单位及院校进行新材料的开发，特别适合在空气中易氧化的产品和非晶材料的成型。
2、本实用新型在真空状态下对金属材料加热熔融后快速成型的设计思维以及在热压成型系统中引入金属加工的设计思维是具有新穎性及独创性的。
附图说明
图1为本实用新型真空腔体正视剖视结构示意图。
图2为本实用新型真空腔体俯视外观结构示意图。
图中：真空检测装置1、惰性气体控制阀2、安全阀3、真空泵进口电磁阀4、真空泵5、成型产品模具支座6、成型模具7、成型产品8、成型所用材料9、石英玻璃10、感应加热线圈11、可快速升降压头12、温度检测探头13、真空管道14、感应加热高频电源15、真空电极16、真空腔体17、真空视窗18、方便门19、电控柜20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种金属材料真空快速热压成型设备，包括真空腔体17、真空泵5和电控柜20，以及安装在真空腔体17右侧端口处的温度检测探头13，且温度检测探头13的检测范围为600-3000℃，其中电控柜20用于调节和控制设备运行，真空腔体17的前侧安装有方便门19，方便门19上固定安装有真空视窗18，真空腔体17的左侧端口固定连接有真空管道14，真空管道14上从左到右依次固定安装有惰性气体控制阀2、真空检测装置1、安全阀3和真空泵进口电磁阀4，且真空泵5和真空泵进口电磁阀4之间通过真空管道14连接，当关闭惰性气体控制阀门2，打开真空泵5以及真空泵进口电磁阀4用于对真空腔体17抽真空，真空腔体17的后侧端口处安装有真空电极16，真空电极16通过导线连接有感应加热高频电源15，真空腔体17的内部固定安装有成型产品模具支座6，成型产品模具支座6的顶侧固定安装有成型模具7，成型模具7内设置有成型产品8，成型产品模具支座6的中部安装有石英玻璃10，石英玻璃10内放置有成型所用材料9，石英玻璃10外侧套接有感应加热线圈11，另外感应加热线圈11通过真空电极16与感应加热高频电源15连接，用于对待处理物料进行加热，真空腔体17的底壁中间固定安装有可快速升降压头12，且快速升降压头12可采用液压、高速气缸、伺服电缸为动力，当加热到待处理物料全部熔融后，通过快速升降压头12，用于将熔融后的物料快速压进模具。
本实用新型工作原理：
在使用时，打开方便门19，在成型产品模具支座6上装入石英玻璃10，并在石英玻璃10内放入待处理的成型所用材料9，关闭方便门19，接着关闭惰性气体控制阀门2，打开真空泵5以及真空泵进口电磁阀4对真空腔体17抽真空，真空抽到设定值，其中真空度按实际需求确定，然后关闭真空控制阀及真空泵5，当然也可在真空系统下作业，用户按需选择，接着打开惰性气体控制阀门2冲入惰性保护气体至常压并关闭惰性气体控制阀2，打开感应线圈电源，对待处理物料进行加热，当加热到待处理物料全部熔融后，通过快速升降压头12，将熔融后的物料快速压进模具，并保持数秒后返回原位，按需等待5分钟，以确保工件不氧化，等待时间到，打开方便门19，取出模具7，并打开取出产品8，当一个工作流程完成，清理真空腔体17后，装入待处理物料，关闭方便门19，进入下一循环。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属材料真空快速热压成型设备，包括真空腔体(17)和真空泵(5)，以及安装在真空腔体(17)右侧端口处的温度检测探头(13)，其特征在于：所述真空腔体(17)的前侧安装有方便门(19)，所述真空腔体(17)的左侧端口固定连接有真空管道(14)；
所述真空腔体(17)的内部固定安装有成型产品模具支座(6)，所述成型产品模具支座(6)的顶侧固定安装有成型模具(7)，所述成型产品模具支座(6)的中部安装有石英玻璃(10)，所述石英玻璃(10)外侧套接有感应加热线圈(11)。
2.根据权利要求1所述的金属材料真空快速热压成型设备，其特征在于：
所述方便门(19)上固定安装有真空视窗(18)。
3.根据权利要求1所述的金属材料真空快速热压成型设备，其特征在于：
所述真空管道(14)上从左到右依次固定安装有惰性气体控制阀(2)、真空检测装置(1)、安全阀(3)和真空泵进口电磁阀(4)，且真空泵(5)和真空泵进口电磁阀(4)之间通过真空管道(14)连接。
4.根据权利要求1所述的金属材料真空快速热压成型设备，其特征在于：
所述真空腔体(17)的后侧端口处安装有真空电极(16)，所述真空电极(16)通过导线连接有感应加热高频电源(15)。
5.根据权利要求1所述的金属材料真空快速热压成型设备，其特征在于：
所述成型模具(7)内设置有成型产品(8)；
所述石英玻璃(10)内放置有成型所用材料(9)。
6.根据权利要求1所述的金属材料真空快速热压成型设备，其特征在于：
所述真空腔体(17)的底壁中间固定安装有可快速升降压头(12)。
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