CN213161691U - 一种沥青防水卷材的覆砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青防水卷材的覆砂装置，包括机架、覆砂组件、压砂组件和回收组件，所述覆砂组件和所述压砂组件均设置在所述机架的上方，所述回收组件设置在所述机架的两侧，所述机架上转动安装有第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，所述第一传送辊的轴线和所述第二传送辊的轴线处于同一水平高度，所述第三传送辊分布于所述第二传送辊的下侧。所述压砂组件包括刮砂板、喷灯和压砂辊，所述刮砂板靠近所述第二传送辊分布，所述刮砂板靠近所述第一传送辊分布，所述喷灯分布于所述压砂辊和所述刮砂板之间。本实用新型能够有效提高沥青与砂料的粘结强度，改善产品的质量，实用性强。

Description

一种沥青防水卷材的覆砂装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材覆砂设备技术领域，具体而言，涉及一种沥青防水卷材的覆砂装置。

背景技术

有胎沥青防水卷材是在其胎体上浸涂沥青后，再在其表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成的可卷曲片状防水材料，其中带砂防水卷材就是其中常用的一种，现有的覆砂设备大多只能将砂料撒在卷材上，而这种单一的功能是万万不能满足生产需求的，实际生产中，要考虑覆砂的平整度、多余砂料的回收以及砂料是否与卷材紧密贴合等诸多问题，因此设计一种能够应对上述问题的覆砂装置很有必要。

公开号为CN210252971U的中国实用新型专利公开了一种防水卷材覆砂及余砂回收装置，包括机架、覆砂机构和回收机构，所述的覆砂机构位于机架的上方，所述的回收机构位于机架的一端；所述的覆砂机构包括储砂罐和覆砂辊，所述的覆砂辊与储砂罐转动连接，所述的覆砂辊位于所述的第一传送辊与第二传送辊之间；所述的回收机构包括回收箱，所述的回收箱内设有毛刷，所述的的毛刷与回收箱的顶壁活动连接，所述的回收箱的一侧还设有回收口，所述的毛刷的一端位于回收口的外侧并与所述的第二传送辊相抵触。该实用新型的毛刷能够在一定程度上保证覆砂平整均匀，该实用新型还可以实现多余砂料的回收。

但是，在实际生产中，沥青卷材在输送至覆砂装置的过程中往往会被降温，这就导致卷材表面的沥青材料凝固变硬，这就导致在覆砂过程中砂料不易粘在卷材上，最终影响防水卷材的质量，上述专利并不能应对这一问题，因此其并不能满足沥青防水卷材的生产需求；毛刷材质较软，其间隙中容易夹砂，这就使得毛刷平整砂料的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种沥青防水卷材的覆砂装置，

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种沥青防水卷材的覆砂装置，包括机架、覆砂组件、压砂组件和回收组件，所述覆砂组件和所述压砂组件均设置在所述机架的上方，所述回收组件设置在所述机架的两侧，所述机架上转动安装有第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，所述第一传送辊的轴线和所述第二传送辊的轴线处于同一水平高度，所述第三传送辊分布于所述第二传送辊的下侧。所述压砂组件包括刮砂板、喷灯和压砂辊，所述刮砂板靠近所述第二传送辊分布，所述刮砂板靠近所述第一传送辊分布，所述喷灯分布于所述压砂辊和所述刮砂板之间。

进一步地，所述回收组件包括集砂口和导砂管，所述导砂管的第一端配置有呈倒锥形的所述集砂口，所述集砂口靠近所述刮砂板分布，所述导砂管通过支杆安装在所述机架的侧面上。

进一步地，所述覆砂组件包括储砂罐、覆砂轮和导砂板，所述储砂罐的底部呈倒锥形状，所述储砂罐配置有覆砂口，所述覆砂轮转动安装于所述覆砂口的内部且与所述覆砂口相配合，所述覆砂口的两侧对称设置有所述导砂板。所述覆砂组件分布于所述刮砂板和所述第一传送辊之间。。

进一步地，所述储砂罐的外侧面上设置有延伸架，所述刮砂板、所述喷灯和所述压砂辊均安装在所述延伸架上，所述压砂辊与所述延伸架转动连接。

进一步地，所述覆砂装置配置有斗式提升机，所述斗式提升机的进料端与所述导砂管的第二端彼此连通，所述斗式提升机的出料端与所述储砂罐彼此连通。

进一步地，所述第一传送辊的轴线、所述第二传送辊的轴线、所述第三传送辊的轴线和所述压砂辊的轴线彼此平行。

进一步地，若干个所述喷灯沿所述压砂辊的轴向均匀分布。

进一步地，所述覆砂轮上配置有若干个呈螺旋状的导砂槽

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的刮砂板能够将覆盖在胎体上的砂料刮平整，使其均匀覆盖，喷灯能够使变冷的沥青受热变软，再通过压砂辊将砂料压紧使其与沥青紧密粘连，还可以通过压砂提高胎体的覆砂表面的平整度，从而提高了卷材的质量。

(2)本实用新型设置的导砂板能够配合覆砂轮将储砂罐中的砂料平稳地覆盖在胎体上，避免了砂料的飞溅和浪费。

(3)本实用新型的储砂罐底部呈倒锥体状，有利于砂料的流出。

(4)本实用新型的覆砂轮上设置的呈螺旋状的导砂槽有利于将储砂罐中的砂料排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中覆砂轮的立体结构图。

图标：

1-机架，2-支杆，3-导砂管，4-胎体，5-第一传送辊，6-集砂口，7-导砂板，8-覆砂轮，81-导砂槽，9-储砂罐，91-覆砂口，10-刮砂板，11-喷灯，12-延伸架，13-压砂辊，14-第二传送辊，15-第三传送辊，16-斗式提升机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，一种沥青防水卷材的覆砂装置，包括机架1、覆砂组件、压砂组件和回收组件。这里的覆砂组件用来将砂料平稳地覆盖在胎体4上，压砂组件用来将覆盖在胎体上的砂料刮平整并压紧使其与沥青紧密粘连，回收组件用来将多余的砂料回收。覆砂组件和压砂组件均设置在机架1的上方，回收组件设置在机架1的两侧，机架1上转动安装有第一传送辊5、第二传送辊14和第三传送辊15，第一传送辊5的轴线和第二传送辊14的轴线处于同一水平高度，第三传送辊15分布于第二传送辊14的下侧。压砂组件包括刮砂板10、喷灯11和压砂辊13，优选的，第一传送辊5的轴线、第二传送辊14的轴线、第三传送辊15的轴线和压砂辊13的轴线彼此平行，这样的设置有利于胎体4的平稳输送。优选的，储砂罐9的外侧面上通过螺栓安装有延伸架12，刮砂板10、喷灯11和压砂辊13均安装在延伸架12上，压砂辊13与延伸架12转动连接。压砂辊13的两端沿其轴向延伸出胎体4，可以使得压砂辊13对胎体4上的砂料充分压紧。压砂辊13与胎体4之间留有间隙，用来保证砂料厚度。刮砂板10靠近第二传送辊14分布，刮砂板10靠近第一传送辊5分布，喷灯11分布于压砂辊13和刮砂板10之间。优选的，刮砂板10呈长方体板状，刮砂板10的两端沿压砂辊13的轴向延伸出胎体4以保证将胎体4表面的砂料全部刮到，刮砂板10与胎体4之间留有间隙，用来保证砂料厚度。刮砂板10可以是钢等硬质材料制成，不易变形，可保证刮砂的质量。优选的，若干个喷灯11沿压砂辊13的轴向均匀分布，这里的喷灯11数量主要取决于待加工胎体4的宽度，若胎体4的宽度大，那么需要的喷灯11就多，若胎体4的宽度小，那么需要的喷灯11就少。这里的喷灯11用来产生火焰从而将胎体4上的沥青加热使其变软，从而提高沥青与砂料的粘结强度。压砂辊13用来将喷灯11加热过的砂料和沥青压紧，促使砂料与沥青结合地更加紧密，还可以通过压紧砂料改善胎体4覆砂表面的平整度，有利于提高产品的质量。

优选的，覆砂组件包括储砂罐9、覆砂轮8和导砂板7，储砂罐9的底部呈倒锥形状。倒锥形状的设计有利于储砂罐9中的砂料流出。储砂罐9配置有覆砂口91，覆砂轮8转动安装于覆砂口91的内部且与覆砂口91相配合。如图2所示，优选的，述覆砂轮8上配置有若干个呈螺旋状的导砂槽81，若干个导砂槽81均匀分布。在覆砂轮8转动时，呈螺旋状的导砂槽81更有利于将储砂罐9中的砂料排出。覆砂口91的两侧通过螺栓对称安装有导砂板7。如图1所示，导砂板7呈板状，优选的，导砂板7倾斜设置，两个导砂板7将覆砂口91覆盖并形成上宽下窄的形状，当覆砂轮8时将砂料从覆砂口91排出，覆砂轮8的转速较快的情况下势必会导致砂料飞溅造成浪费，这里的导砂板7能够阻挡砂料的飞溅，确保砂料平稳地覆盖在胎体4上。优选的，覆砂组件分布于刮砂板10和第一传送辊5之间。

优选的，回收组件包括集砂口6和导砂管3，导砂管3的第一端配置有呈倒锥形的集砂口6，集砂口6靠近刮砂板10分布，导砂管3通过支杆2安装在机架1的侧面上。优选的，导砂管3呈中空的圆筒状，导砂管3与集砂口6连通，优选的，机架1的两侧对称设置有回收组件。优选的，集砂口6的上端中心处于刮砂板10和胎体4的边缘交点处，上大下小的结构有利于集砂口6收集多余的砂料。优选的，覆砂装置配置有斗式提升机16，斗式提升机16的进料端与导砂管3的第二端彼此连通，斗式提升机16的出料端与储砂罐9彼此连通。具体地，集砂口6将多余的砂料收集并通过导砂管3输送至斗式提升机16的进料端，然后斗式提升机16将砂料输送至储砂罐9中重复利用。

本实用新型的工作原理：处于工作状态时，覆砂轮8转动并通过导砂槽81将砂料排出，在导砂板7的作用下，砂料平稳地覆盖在胎体4上，导砂板7刮平整砂料并将多余的砂料排入集砂口6回收，喷灯11加热胎体4上的沥青和砂料使得沥青变软，然后压砂辊13压紧砂料使其与沥青紧密结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青防水卷材的覆砂装置，其特征在于，包括机架(1)、覆砂组件、压砂组件和回收组件，所述覆砂组件和所述压砂组件均设置在所述机架(1)的上方，所述机架(1)的两侧对称设置有所述回收组件，所述机架(1)上转动安装有第一传送辊(5)、第二传送辊(14)和第三传送辊(15)，所述第一传送辊(5)的轴线和所述第二传送辊(14)的轴线处于同一水平高度，所述第三传送辊(15)分布于所述第二传送辊(14)的下侧；

所述压砂组件包括刮砂板(10)、喷灯(11)和压砂辊(13)，所述刮砂板(10)靠近所述第二传送辊(14)分布，所述刮砂板(10)靠近所述第一传送辊(5)分布，所述喷灯(11)分布于所述压砂辊(13)和所述刮砂板(10)之间。

2.根据权利要求1所述的覆砂装置，其特征在于，所述回收组件包括集砂口(6)和导砂管(3)，所述导砂管(3)的第一端配置有呈倒锥形的所述集砂口(6)，所述集砂口(6)靠近所述刮砂板(10)分布，所述导砂管(3)通过支杆(2)安装在所述机架(1)的侧面上。

3.根据权利要求2所述的覆砂装置，其特征在于，所述覆砂组件包括储砂罐(9)、覆砂轮(8)和导砂板(7)，所述储砂罐(9)的底部呈倒锥形状，所述储砂罐(9)配置有覆砂口(91)，所述覆砂轮(8)转动安装于所述覆砂口(91)的内部且与所述覆砂口(91)相配合，所述覆砂口(91)的两侧对称设置有所述导砂板(7)；

所述覆砂组件分布于所述刮砂板(10)和所述第一传送辊(5)之间。

4.根据权利要求3所述的覆砂装置，其特征在于，所述储砂罐(9)的外侧面上设置有延伸架(12)，所述刮砂板(10)、所述喷灯(11)和所述压砂辊(13)均安装在所述延伸架(12)上，所述压砂辊(13)与所述延伸架(12)转动连接。

5.根据权利要求3所述的覆砂装置，其特征在于，所述覆砂装置配置有斗式提升机(16)，所述斗式提升机(16)的进料端与所述导砂管(3)的第二端彼此连通，所述斗式提升机(16)的出料端与所述储砂罐(9)彼此连通。

6.根据权利要求3所述的覆砂装置，其特征在于，所述第一传送辊(5)的轴线、所述第二传送辊(14)的轴线、所述第三传送辊(15)的轴线和所述压砂辊(13)的轴线彼此平行。

7.根据权利要求1所述的覆砂装置，其特征在于，若干个所述喷灯(11)沿所述压砂辊(13)的轴向均匀分布。

8.根据权利要求3所述的覆砂装置，其特征在于，所述覆砂轮(8)上配置有若干个呈螺旋状的导砂槽(81)。

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