CN207655839U - 一种机械铸造设备 - Google Patents

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沈安康
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Huzhou Yongsheng Machine Casting Co Ltd
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Huzhou Yongsheng Machine Casting Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种机械铸造设备,其包括:箱体、支撑腿、粉碎桶、推板、支杆、入料口、出料口、气缸、支撑台、支架、横杆、电动机和碾压锥;在箱体的内部设有粉碎桶,且粉碎桶的内部中空;在粉碎桶的底端设置推板,且推板一直延伸到箱体的外侧;在箱体的左侧安装入料口;在箱体的右侧下端设置出料口;在箱体的上端四个拐角处分别安装一气缸;在气缸的上端安装支撑台;在支撑台的中心开设中心孔;在支撑台的上端安装支架;所述在支架上安装横杆;在横杆的中间安装电动机;在电动机的下端安装碾压锥。本装置通过碾压锥、刮板和粉碎桶的配合对砂粒进行碾磨粉碎,使砂粒碾磨和搅拌可同时进行,大大提高了工作效率。

Description

一种机械铸造设备
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是涉及一种机械铸造设备。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。由于砂粒较重,现有的混砂机并不能够对砂粒同时进行碾磨和搅拌,导致砂粒的成型率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械铸造设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种机械铸造设备,其包括:箱体、支撑腿、粉碎桶、推板、支杆、入料口、出料口、气缸、支撑台、支架、横杆、电动机和碾压锥;所述在箱体的下端设置支撑腿;所述在箱体的内部设有粉碎桶,且粉碎桶的高度高于箱体的高度;所述粉碎桶的内部中空;所述在粉碎桶的底端设置推板,且推板一直延伸到箱体的外侧;所述在箱体的左侧上端安装支杆;所述在支杆的上端安装入料口;所述在箱体的右侧下端设置出料口;所述在箱体的上端四个拐角处分别安装一气缸;所述在气缸的上端安装支撑台;所述在支撑台的中心开设中心孔;所述在支撑台的上端安装支架;所述在支架上安装横杆;所述在横杆的中间安装电动机;所述在电动机的下端安装碾压锥,且碾压锥穿过支撑台上的中心孔;所述碾压锥的外侧与粉碎桶的内侧相对应。
优选的是,所述在碾压锥的内部安装弹簧;所述在碾压锥的侧面安装一刮板,且刮板穿过碾压锥与弹簧相连,并且通过弹簧的伸缩来控制刮板在碾压锥内进出。
优选的是,所述在电动机的中部安装支板,且支板搭在横杆上,并且通过螺钉固定。
优选的是,所述推板的末端设置有推手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过旋转碾压锥对物料进行碾压粉碎;通过在碾压锥的侧面设置刮板,可以把粘在粉碎桶的侧壁上的物料给刮掉;当碾压锥与粉碎桶零距离接触时,刮板被推进碾压锥的内部。
附图说明
图1是本实用新型一种机械铸造设备的示意图;
图2是本实用新型一种机械铸造设备的主视图;
附图中各部件的标记如下:1、箱体;2、支撑腿;3、粉碎桶;4、推板;41、推手;5、支杆;6、入料口;7、出料口;8、气缸;9、支撑台;91、中心孔;10、支架;11、横杆;12、电动机;121、支板;13、碾压锥;131、弹簧;132、刮板;14、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1和2,本实用新型实施例包括:箱体1、支撑腿2、粉碎桶3、推板4、支杆5、入料口6、出料口7、气缸8、支撑台9、支架10、横杆11、电动机12和碾压锥13。在箱体1的下端设置支撑腿2,且支撑腿2与箱体1之间通过螺栓固定。在箱体1的内部设有粉碎桶3,且粉碎桶3的高度高于箱体1的高度,并且粉碎桶3的内部中空。在粉碎桶3的底端设置推板4,且推板4一直延伸到箱体1的外侧,并且在推板4的末端设置推手41,便于工人推进或拔出推板4。在箱体1的左侧上端安装支杆5,在支杆5的上端安装入料口6,在箱体1的右侧下端设置出料口7,在箱体1的上端四个拐角处分别安装一气缸8,通过气缸8的升降来改变碾压锥13和粉碎桶3之间的距离,以便更好的进行碾压粉碎工作。在气缸8的上端安装支撑台9,在支撑台9的中心开设中心孔91,在支撑台9的上端安装支架10,在支架10上安装横杆11,在横杆11的中间安装电动机12,在电动机12的中部安装支板121,且支板121搭在横杆上,并且通过螺钉固定,进一步的把电动机12固定。在电动机12的下端安装碾压锥13,且碾压锥13穿过支撑台9上的中心孔91,并且碾压锥13竖直设置在粉碎桶3的上端,碾压锥13的外侧与粉碎桶3的内侧相对应。在碾压锥13的内部安装弹簧131,在碾压锥13的侧面安装一刮板132,且刮板132穿过碾压锥13与弹簧131相连,并且通过弹簧131的伸缩来控制刮板132在碾压锥13上的进出。同时,刮板132可以把粘在粉碎桶3的侧壁上的物料给刮掉,防止碾压的不均匀;当碾压锥13与粉碎桶3零距离接触时,刮板132被推进碾压锥13的内部。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种机械铸造设备,其特征在于包括:箱体、支撑腿、粉碎桶、推板、支杆、入料口、出料口、气缸、支撑台、支架、横杆、电动机和碾压锥;所述箱体的下端设置支撑腿;所述箱体的内部设有粉碎桶,且粉碎桶的高度高于箱体的高度;所述粉碎桶的内部中空;所述粉碎桶的底端设置推板,且推板一直延伸到箱体的外侧;所述箱体的左侧上端安装支杆;所述支杆的上端安装入料口;所述箱体的右侧下端设置出料口;所述箱体的上端四个拐角处分别安装一气缸;所述气缸的上端安装支撑台;所述支撑台的中心开设中心孔;所述支撑台的上端安装支架;所述支架上安装横杆;所述横杆的中间安装电动机;所述电动机的下端安装碾压锥,且碾压锥穿过支撑台上的中心孔;所述碾压锥的外侧与粉碎桶的内侧相对应。
2.根据权利要求1所述的一种机械铸造设备,其特征在于:所述碾压锥的内部安装弹簧;所述碾压锥的侧面安装一刮板,且刮板穿过碾压锥与弹簧相连,并且通过弹簧的伸缩来控制刮板在碾压锥内进出。
3.根据权利要求1所述的一种机械铸造设备,其特征在于:所述电动机的中部安装支板,且支板搭在横杆上,并且通过螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种机械铸造设备,其特征在于:所述推板的末端设置有推手。
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CN107363218A (zh) * 2017-09-06 2017-11-21 湖州永盛机械铸造有限公司 一种机械铸造设备

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