CN210097829U - 一种用于制备耐火保温砖的混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制砖附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于制备耐火保温砖的混砂机，可以对碾轮与碾盘之间的间隙进行调节，有效避免出现卡料的情况，提高对转轴的保护，提高使用可靠性；包括罐体、电机和减速机，罐体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有碾盘和两组碾轮，两组碾轮均位于碾盘的顶端并可围绕碾盘的轴径转动，碾盘上设置有落料通孔，罐体的顶端设置有加料斗，罐体的底端设置有排料口，还包括转轴、中空支柱、转盘、四组四方导柱、四组四方导套、螺纹管、螺纹杆、支撑板、安装块、四组紧固螺杆、四组压紧弹簧、滚珠轴承和限位板，两组碾轮分别可转动安装于安装块的左端和右端。

Description

一种用于制备耐火保温砖的混砂机

技术领域

本实用新型涉及制砖附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于制备耐火保温砖的混砂机。

背景技术

众所周知，用于制备耐火保温砖的混砂机是一种用于制砖过程中使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的辅助装置，其在建筑建材的领域中得到了广泛的使用；现有的用于制备耐火保温砖的混砂机包括罐体、电机和减速机，罐体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有碾盘和两组碾轮，两组碾轮均位于碾盘的顶端并可围绕碾盘的轴径转动，碾盘上设置有落料通孔，罐体的顶端设置有加料斗，罐体的底端设置有排料口，排料口位于落料通孔的下方，电机和减速机均安装于罐体的底端，减速机位于电机的输出端，并在减速机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自罐体的底端伸入至工作腔内并穿过碾盘与两组碾轮传动连接；现有的用于制备耐火保温砖的混砂机使用时，将型砂和粘结剂自加料斗导入至工作腔内，通过电机带动两组碾盘转动，通过碾盘和碾轮的配合，对型砂进行粉碎和混合，混合好的型砂经落料通道自排料斗排出；现有的用于制备耐火保温砖的混砂机使用中发现，碾轮与碾盘之间的间隙固定，容易出现卡料的情况，对转轴造成损坏，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对碾轮与碾盘之间的间隙进行调节，有效避免出现卡料的情况，提高对转轴的保护，提高使用可靠性的用于制备耐火保温砖的混砂机。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，包括罐体、电机和减速机，罐体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有碾盘和两组碾轮，两组碾轮均位于碾盘的顶端并可围绕碾盘的轴径转动，碾盘上设置有落料通孔，罐体的顶端设置有加料斗，罐体的底端设置有排料口，排料口位于落料通孔的下方，电机和减速机均安装于罐体的底端，减速机位于电机的输出端，并在减速机的顶部输出端设置有转轴；还包括中空支柱、转盘、四组四方导柱、四组四方导套、螺纹管、螺纹杆、支撑板、安装块、四组紧固螺杆和四组压紧弹簧，所述中空支柱的底端与碾盘的顶端中部固定连接，所述碾盘的中部设置有上下贯通的穿孔，所述转轴的顶端自罐体的底端伸入至工作腔内并依次穿过穿孔和中空支柱与转盘的底端中部固定连接，所述四组四方导套的底端分别与转盘顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组四方导柱的顶端分别与支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组四方导柱的底端分别插入至四组四方导套的顶端内部，所述支撑板的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有滚珠轴承，所述螺纹管的底端自支撑板的顶端穿过滚珠轴承至支撑板的下方，所述螺纹杆的底端与转盘的顶端中部连接，螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部，所述支撑板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹槽，所述安装块的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组紧固螺杆的底端自安装块的顶端分别穿过四组限位孔并分别螺装插入至四组螺纹槽内，四组紧固螺杆的顶端分别穿过四组压紧弹簧，并在四组紧固螺杆的顶端均设置有限位板，所述两组碾轮分别可转动安装于安装块的左端和右端。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，还包括前连接板、后连接板、前刮板和后刮板，所述前连接板的后端和后连接板的前端分别与转盘的前端和后端连接，前连接板的前端向下弯折并与前刮板的顶端连接，后连接板的后端向下弯折并与后刮板的顶端连接，所述前刮板和后刮板的底端均与碾盘顶端接触。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，所述前刮板和后刮板均为弧形结构，前刮板邻近中空支柱的一端位于左侧所述碾轮的前方，后刮板邻近中空支柱的一端位于右侧右侧所述碾轮的后方。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，还包括固定圈，所述固定圈套设于中空支柱的外侧，并且固定圈的底端与转盘的底端固定连接，并在固定圈的内圈设置有环形槽，所述环形槽内嵌套设置有多组滚珠，所述多组滚珠的均与中空支柱的外侧贴紧。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，还包括插板，所述罐体的右端设置有插口，所述碾盘顶端的落料通孔处设置有放置槽，所述放置槽右端开口与插口相对，所述插板的左端自罐体的右端穿过插孔伸入至工作腔内并位于放置槽内。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，所述插板的左端与放置槽的形状相匹配。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，所述板的顶端与碾盘的顶端相平。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，还包括盖板，所述盖板的右端与加料斗的顶端右侧通过铰链连接，盖板的左端搭放于加料斗的顶端左侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转动螺纹管，通过螺纹杆与螺纹管之间的配合，对支撑板和转盘之间的距离进行调节，从而对支撑板以及安装块和两组碾轮的高度进行调节，从而对碾轮与碾盘之间的间距进行调节，可以对碾轮与碾盘之间的间隙进行调节，当出现较大块的型砂时，通过压紧弹簧、紧固螺杆和限位板的配合，可以使安装块带动两组碾轮上升一端距离，有效避免出现卡料的情况，通过四组压紧弹簧的作用，可以增加碾轮对型砂的压力，便于对型砂进行粉碎，提高对转轴的保护，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型碾盘的立体结构示意图；

图5是本实用新型转盘和前刮板、后刮板连接的俯视结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、电机；3、减速机；4、碾盘；5、碾轮；6、落料通孔；7、加料斗；8、排料口；9、转轴；10、中空支柱；11、转盘；12、四方导柱；13、四方导套；14、螺纹管；15、螺纹杆；16、支撑板；17、安装块；18、紧固螺杆；19、压紧弹簧；20、滚珠轴承；21、螺纹槽；22、限位板；23、前连接板；24、前刮板；25、固定圈；26、环形槽；27、滚珠；28、插板；29、放置槽；30、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，包括罐体1、电机2和减速机3，罐体1的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有碾盘4和两组碾轮5，两组碾轮5均位于碾盘4的顶端并可围绕碾盘4的轴径转动，碾盘4上设置有落料通孔6，罐体1的顶端设置有加料斗7，罐体1的底端设置有排料口8，排料口8位于落料通孔6的下方，电机2和减速机3均安装于罐体1的底端，减速机3位于电机2的输出端，并在减速机3的顶部输出端设置有转轴9；还包括中空支柱10、转盘11、四组四方导柱12、四组四方导套13、螺纹管14、螺纹杆15、支撑板16、安装块17、四组紧固螺杆18和四组压紧弹簧19，中空支柱10的底端与碾盘4的顶端中部固定连接，碾盘4的中部设置有上下贯通的穿孔，转轴9的顶端自罐体1的底端伸入至工作腔内并依次穿过穿孔和中空支柱10与转盘11的底端中部固定连接，四组四方导套13的底端分别与转盘11顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组四方导柱12的顶端分别与支撑板16底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组四方导柱12的底端分别插入至四组四方导套13的顶端内部，支撑板16的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有滚珠轴承20，螺纹管14的底端自支撑板16的顶端穿过滚珠轴承20至支撑板16的下方，螺纹杆15的底端与转盘11的顶端中部连接，螺纹杆15的顶端插入并螺装至螺纹管14的底端内部，支撑板16顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹槽21，安装块17的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，四组紧固螺杆18的底端自安装块17的顶端分别穿过四组限位孔并分别螺装插入至四组螺纹槽21内，四组紧固螺杆18的顶端分别穿过四组压紧弹簧19，并在四组紧固螺杆18的顶端均设置有限位板22，两组碾轮5分别可转动安装于安装块17的左端和右端；通过转动螺纹管，通过螺纹杆与螺纹管之间的配合，对支撑板和转盘之间的距离进行调节，从而对支撑板以及安装块和两组碾轮的高度进行调节，从而对碾轮与碾盘之间的间距进行调节，可以对碾轮与碾盘之间的间隙进行调节，当出现较大块的型砂时，通过压紧弹簧、紧固螺杆和限位板的配合，可以使安装块带动两组碾轮上升一端距离，有效避免出现卡料的情况，通过四组压紧弹簧的作用，可以增加碾轮对型砂的压力，便于对型砂进行粉碎，提高对转轴的保护，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，还包括前连接板23、后连接板、前刮板24和后刮板，前连接板23的后端和后连接板的前端分别与转盘11的前端和后端连接，前连接板23的前端向下弯折并与前刮板24的顶端连接，后连接板的后端向下弯折并与后刮板的顶端连接，前刮板24和后刮板的底端均与碾盘4顶端接触；通过前刮板和后刮板可以对碾盘顶端的型砂刮送至碾轮的下方，并且可以对型砂进行翻滚混合，保证对型砂的混合效果。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，前刮板24和后刮板均为弧形结构，前刮板24邻近中空支柱10的一端位于左侧碾轮5的前方，后刮板邻近中空支柱10的一端位于右侧右侧碾轮5的后方；前刮板和后刮板可以将碾盘顶端的型砂刮送至两组碾轮的下方进行粉碎混合。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，还包括固定圈25，固定圈25套设于中空支柱10的外侧，并且固定圈25的底端与转盘11的底端固定连接，并在固定圈25的内圈设置有环形槽26，环形槽26内嵌套设置有多组滚珠27，多组滚珠27的均与中空支柱10的外侧贴紧；通过固定圈和滚珠的配合，提高转盘旋转时的稳定性。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，还包括插板28，罐体1的右端设置有插口，碾盘4顶端的落料通孔6处设置有放置槽29，放置槽29右端开口与插口相对，插板28的左端自罐体1的右端穿过插孔伸入至工作腔内并位于放置槽29内；通过插板可以将落料通孔封闭，型砂混合结束后，拔掉插板即可通过前刮板和后刮板将碾盘顶端的型砂刮送至落料通孔处导出。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，插板28的左端与放置槽29的形状相匹配；保证插板可以刚好将放置槽封闭。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，插板28的顶端与碾盘4的顶端相平；插板不会妨碍碾轮的工作。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，还包括盖板30，盖板30的右端与加料斗7的顶端右侧通过铰链连接，盖板30的左端搭放于加料斗7的顶端左侧；通过盖板将加料斗关闭，防止混砂过程中灰尘对工作环境造成污染，提高环保性。

本实用新型的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将型砂和粘结剂自加料斗导入至工作腔内，通过电机带动两组碾盘转动，通过碾盘和碾轮的配合，对型砂进行粉碎和混合，混合好的型砂经落料通道自排料口排出，通过转动螺纹管，通过螺纹杆与螺纹管之间的配合，对支撑板和转盘之间的距离进行调节，从而对支撑板以及安装块和两组碾轮的高度进行调节，从而对碾轮与碾盘之间的间距进行调节，可以对碾轮与碾盘之间的间隙进行调节，当出现较大块的型砂时，通过压紧弹簧、紧固螺杆和限位板的配合，可以使安装块带动两组碾轮上升一端距离，有效避免出现卡料的情况，通过四组压紧弹簧的作用，可以增加碾轮对型砂的压力，便于对型砂进行粉碎，提高对转轴的保护，提高使用可靠性，通过前刮板和后刮板可以对碾盘顶端的型砂刮送至碾轮的下方，并且可以对型砂进行翻滚混合，保证对型砂的混合效果，前刮板和后刮板可以将碾盘顶端的型砂刮送至两组碾轮的下方进行粉碎混合，通过固定圈和滚珠的配合，提高转盘旋转时的稳定性，通过插板可以将落料通孔封闭，型砂混合结束后，拔掉插板即可通过前刮板和后刮板将碾盘顶端的型砂刮送至落料通孔处导出，通过盖板将加料斗关闭，防止混砂过程中灰尘对工作环境造成污染，提高环保性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于制备耐火保温砖的混砂机，包括罐体(1)、电机(2)和减速机(3)，罐体(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有碾盘(4)和两组碾轮(5)，两组碾轮(5)均位于碾盘(4)的顶端并可围绕碾盘(4)的轴径转动，碾盘(4)上设置有落料通孔(6)，罐体(1)的顶端设置有加料斗(7)，罐体(1)的底端设置有排料口(8)，排料口(8)位于落料通孔(6)的下方，电机(2)和减速机(3)均安装于罐体(1)的底端，减速机(3)位于电机(2)的输出端，并在减速机(3)的顶部输出端设置有转轴(9)；其特征在于，还包括中空支柱(10)、转盘(11)、四组四方导柱(12)、四组四方导套(13)、螺纹管(14)、螺纹杆(15)、支撑板(16)、安装块(17)、四组紧固螺杆(18)和四组压紧弹簧(19)，所述中空支柱(10)的底端与碾盘(4)的顶端中部固定连接，所述碾盘(4)的中部设置有上下贯通的穿孔，所述转轴(9)的顶端自罐体(1)的底端伸入至工作腔内并依次穿过穿孔和中空支柱(10)与转盘(11)的底端中部固定连接，所述四组四方导套(13)的底端分别与转盘(11)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组四方导柱(12)的顶端分别与支撑板(16)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组四方导柱(12)的底端分别插入至四组四方导套(13)的顶端内部，所述支撑板(16)的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有滚珠轴承(20)，所述螺纹管(14)的底端自支撑板(16)的顶端穿过滚珠轴承(20)至支撑板(16)的下方，所述螺纹杆(15)的底端与转盘(11)的顶端中部连接，螺纹杆(15)的顶端插入并螺装至螺纹管(14)的底端内部，所述支撑板(16)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹槽(21)，所述安装块(17)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组紧固螺杆(18)的底端自安装块(17)的顶端分别穿过四组限位孔并分别螺装插入至四组螺纹槽(21)内，四组紧固螺杆(18)的顶端分别穿过四组压紧弹簧(19)，并在四组紧固螺杆(18)的顶端均设置有限位板(22)，所述两组碾轮(5)分别可转动安装于安装块(17)的左端和右端。

2.如权利要求1所述的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，其特征在于，还包括前连接板(23)、后连接板、前刮板(24)和后刮板，所述前连接板(23)的后端和后连接板的前端分别与转盘(11)的前端和后端连接，前连接板(23)的前端向下弯折并与前刮板(24)的顶端连接，后连接板的后端向下弯折并与后刮板的顶端连接，所述前刮板(24)和后刮板的底端均与碾盘(4)顶端接触。

3.如权利要求2所述的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，其特征在于，所述前刮板(24)和后刮板均为弧形结构，前刮板(24)邻近中空支柱(10)的一端位于左侧所述碾轮(5)的前方，后刮板邻近中空支柱(10)的一端位于右侧右侧所述碾轮(5)的后方。

4.如权利要求3所述的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，其特征在于，还包括固定圈(25)，所述固定圈(25)套设于中空支柱(10)的外侧，并且固定圈(25)的底端与转盘(11)的底端固定连接，并在固定圈(25)的内圈设置有环形槽(26)，所述环形槽(26)内嵌套设置有多组滚珠(27)，所述多组滚珠(27)的均与中空支柱(10)的外侧贴紧。

5.如权利要求4所述的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，其特征在于，还包括插板(28)，所述罐体(1)的右端设置有插口，所述碾盘(4)顶端的落料通孔(6)处设置有放置槽(29)，所述放置槽(29)右端开口与插口相对，所述插板(28)的左端自罐体(1)的右端穿过插孔伸入至工作腔内并位于放置槽(29)内。

6.如权利要求5所述的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，其特征在于，所述插板(28)的左端与放置槽(29)的形状相匹配。

7.如权利要求6所述的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，其特征在于，所述插板(28)的顶端与碾盘(4)的顶端相平。

8.如权利要求7所述的一种用于制备耐火保温砖的混砂机，其特征在于，还包括盖板(30)，所述盖板(30)的右端与加料斗(7)的顶端右侧通过铰链连接，盖板(30)的左端搭放于加料斗(7)的顶端左侧。

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