CN209222320U - 一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，包括腔体，所述腔体的内表面设置有耐磨耐腐蚀内衬层，所述耐磨耐腐蚀内衬层的一侧上端内表面固定安装有倾斜板，所述倾斜板的上端设置有一号研磨辊与二号研磨辊。本实用新型所述的一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，设有一号研磨球、二号研磨球、一号框架、二号框架、上盖、进料漏斗、一号中空出料管、二号中空出料管、一号收纳盒与二号收纳盒，能够对配料的研磨更加充分，提高研磨的质量，并能在将配料倒入进料口时，防止其外溢而浪费，在不使用时，可盖紧进料口，防止灰尘进入，还可以方便人们收集研磨后的配料，减轻人们的工作负担，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细研磨装置，特别涉及一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置。
背景技术
精细研磨装置，是指是指将大颗粒物料研磨至粉碎粉末的一种机械设施，一般用于物料的制粉加工，具有耐用、便捷、工作量较大等特点；现有的精细研磨装置在使用时存在一定的弊端，精细研磨装置在使用过程中，无法使研磨的颗粒更为精细，不能满足研磨标准，在倒入配料的过程中，容易外溢而浪费，在不使用精细研磨装置时，因其上端进料口无法遮盖而导致内部落灰，影响研磨的效果与之质量，此外，研磨完成后的配料在收集过程中的操作较为复杂，增加了人们的工作负担，给精细研磨装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，包括腔体，所述腔体的内表面设置有耐磨耐腐蚀内衬层，所述耐磨耐腐蚀内衬层的一侧上端内表面固定安装有倾斜板，所述倾斜板的上端设置有一号研磨辊与二号研磨辊，所述一号研磨辊位于二号研磨辊的一侧，所述倾斜板的下端设置有固定杆，所述固定杆的一侧外表面固定安装有一号框架，所述固定杆的另一侧外表面固定安装有二号框架，所述一号框架的一侧设置有一号研磨球，所述二号框架的一侧设置有二号研磨球，所述固定杆的下端中部外表面固定安装有转动轴，所述转动轴的下端外表面设置有电机，所述腔体的上端外表面设置有进料漏斗，所述进料漏斗的上端外表面设置有上盖，所述腔体的下端外表面固定安装有支撑框架，所述腔体的底端一侧外表面固定安装有一号中空出料管，所述腔体的底端另一侧外表面固定安装有二号中空出料管，所述一号中空出料管的下端外表面固定安装有支撑台，所述支撑台的下端一侧设置有一号收纳盒，所述支撑台的下端另一侧设置有二号收纳盒。
优选的，所述一号框架的上端外表面设置有一号活动轴，所述一号框架的上端外表面通过一号活动轴与一号研磨球的中部外表面滚动连接，所述二号框架的上端外表面设置有二号活动轴，所述二号框架的上端外表面通过二号活动轴与二号研磨球的中部外表面滚动连接。
优选的，所述进料漏斗的下端外表面设置有防滑耐磨层，所述进料漏斗的顶端外表面设置有耐压防滑层。
优选的，所述一号收纳盒的下端外表面设置有一号防滑垫片，所述一号收纳盒的下端外表面设置有二号防滑垫片，所述一号中空出料管的上端一侧外表面设置有一号支撑杆，所述一号中空出料管的上端一侧外表面通过一号支撑杆与电机的一侧外表面固定连接，所述二号中空出料管的上端一侧外表面设置有二号支撑杆，所述二号中空出料管的上端一侧外表面通过二号支撑杆与电机的另一侧外表面固定连接。
优选的，所述支撑框架的中部外表面设置有凹槽，所述支撑框架的下端外表面设置有耐压耐磨垫片，所述耐磨耐腐蚀内衬层的一侧下端内表面固定安装有一号斜板，所述耐磨耐腐蚀内衬层的另一侧下端内表面固定安装有二号斜板，所述转动轴的上端一侧设置有一号斜板支架，所述转动轴的上端另一侧设置有二号斜板支架。
优选的，所述一号研磨辊的内表面设置有一号转轴，所述一号研磨辊的后端设置有一号电动机，所述一号研磨辊的内表面通过一号转轴与一号电动机的外表面活动连接，所述二号研磨辊的内表面设置有二号转轴，所述二号研磨辊的后端设置有二号电动机，所述二号研磨辊的内表面通过二号转轴与二号电动机的外表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，采用一号研磨球、二号研磨球、一号框架与二号框架，能够对配料进行再次研磨，并因运动速度较快，研磨的频率较高，从而使研磨的颗粒更加符合标准，采用上盖与进料漏斗，能够在加入配料时，防止其外溢而浪费并且会污染环境，在不使用研磨装置时，可以防止灰尘进入内部，采用一号中空出料管、二号中空出料管、一号收纳盒与二号收纳盒，能够便于人们收集与放置研磨后的配料，整个精细研磨装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一号研磨球、二号研磨球、一号框架与二号框架的整体结构示意图；
图3为本实用新型上盖与进料漏斗的整体结构示意图。
图中：1、一号研磨辊；2、倾斜板；3、腔体；4、转动轴；5、一号中空出料管；6、一号收纳盒；7、二号研磨辊；8、耐磨耐腐蚀内衬层；9、固定杆；10、电机；11、二号中空出料管；12、支撑台；13、二号收纳盒；14、支撑框架；15、一号研磨球；16、一号框架；17、二号研磨球；18、二号框架；19、上盖；20、进料漏斗。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，包括腔体3，腔体3的内表面设置有耐磨耐腐蚀内衬层8，耐磨耐腐蚀内衬层8的一侧上端内表面固定安装有倾斜板2，倾斜板2的上端设置有一号研磨辊1与二号研磨辊7，一号研磨辊1位于二号研磨辊7的一侧，倾斜板2的下端设置有固定杆9，固定杆9的一侧外表面固定安装有一号框架16，固定杆9的另一侧外表面固定安装有二号框架18，一号框架16的一侧设置有一号研磨球15，二号框架18的一侧设置有二号研磨球17，固定杆9的下端中部外表面固定安装有转动轴4，转动轴4的下端外表面设置有电机10，腔体3的上端外表面设置有进料漏斗20，进料漏斗20的上端外表面设置有上盖19，腔体3的下端外表面固定安装有支撑框架14，腔体3的底端一侧外表面固定安装有一号中空出料管5，腔体3的底端另一侧外表面固定安装有二号中空出料管11，一号中空出料管5的下端外表面固定安装有支撑台12，支撑台12的下端一侧设置有一号收纳盒6，支撑台12的下端另一侧设置有二号收纳盒13；
一号框架16的上端外表面设置有一号活动轴，一号框架16的上端外表面通过一号活动轴与一号研磨球15的中部外表面滚动连接，二号框架18的上端外表面设置有二号活动轴，二号框架18的上端外表面通过二号活动轴与二号研磨球17的中部外表面滚动连接，为了确保一号研磨球15能够正常使用；进料漏斗20的下端外表面设置有防滑耐磨层，进料漏斗20的顶端外表面设置有耐压防滑层，为了防止进料漏斗20侧滑；一号收纳盒6的下端外表面设置有一号防滑垫片，一号收纳盒6的下端外表面设置有二号防滑垫片，一号中空出料管5的上端一侧外表面设置有一号支撑杆，一号中空出料管5的上端一侧外表面通过一号支撑杆与电机10的一侧外表面固定连接，二号中空出料管11的上端一侧外表面设置有二号支撑杆，二号中空出料管11的上端一侧外表面通过二号支撑杆与电机10的另一侧外表面固定连接，电机10可采用B0/X2型号，为了提高电机10的稳定性；支撑框架14的中部外表面设置有凹槽，支撑框架14的下端外表面设置有耐压耐磨垫片，耐磨耐腐蚀内衬层8的一侧下端内表面固定安装有一号斜板，耐磨耐腐蚀内衬层8的另一侧下端内表面固定安装有二号斜板，转动轴4的上端一侧设置有一号斜板支架，转动轴4的上端另一侧设置有二号斜板支架，为了便于收集外漏的配料，确保不浪费；一号研磨辊1的内表面设置有一号转轴，一号研磨辊1的后端设置有一号电动机，一号研磨辊1的内表面通过一号转轴与一号电动机的外表面活动连接，二号研磨辊7的内表面设置有二号转轴，二号研磨辊7的后端设置有二号电动机，二号研磨辊7的内表面通过二号转轴与二号电动机的外表面活动连接，一号电动机可采用JFH80型号，二号电动机可采用JFH80型号，确保一号研磨辊1能够正常使用。
需要说明的是，本实用新型为一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，在使用时，首先，给电机10、一号电动机与二号电动机通电，并将配料由进料漏斗20的上端倒入，此时一号研磨辊1在一号电动机与一号转轴的带动下转动，二号研磨辊7在二号电动机与二号转轴的带动下转动，配料经过一号研磨辊1与二号研磨辊7研磨后掉落在倾斜板2上，并从倾斜板2与耐磨耐腐蚀内衬层8的一侧的出口掉落，此时电机10与转动轴4带动固定杆9转动，从而带动一号研磨球15与二号研磨球17转动，当配料由倾斜板2与耐磨耐腐蚀内衬层8的一侧的出口掉落时，通过一号研磨球15、二号研磨球17与耐磨耐腐蚀内衬层8侧壁的摩擦来进一步的研磨配料，研磨后的配料由一号中空出料管5与二号中空出料管11内部掉落在一号收纳盒6与二号收纳盒13的内部，当一号收纳盒6与二号收纳盒13内部的配料收集较满时，将其取出集中存放配料，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，包括腔体(3)，其特征在于：所述腔体(3)的内表面设置有耐磨耐腐蚀内衬层(8)，所述耐磨耐腐蚀内衬层(8)的一侧上端内表面固定安装有倾斜板(2)，所述倾斜板(2)的上端设置有一号研磨辊(1)与二号研磨辊(7)，所述一号研磨辊(1)位于二号研磨辊(7)的一侧，所述倾斜板(2)的下端设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)的一侧外表面固定安装有一号框架(16)，所述固定杆(9)的另一侧外表面固定安装有二号框架(18)，所述一号框架(16)的一侧设置有一号研磨球(15)，所述二号框架(18)的一侧设置有二号研磨球(17)，所述固定杆(9)的下端中部外表面固定安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的下端外表面设置有电机(10)，所述腔体(3)的上端外表面设置有进料漏斗(20)，所述进料漏斗(20)的上端外表面设置有上盖(19)，所述腔体(3)的下端外表面固定安装有支撑框架(14)，所述腔体(3)的底端一侧外表面固定安装有一号中空出料管(5)，所述腔体(3)的底端另一侧外表面固定安装有二号中空出料管(11)，所述一号中空出料管(5)的下端外表面固定安装有支撑台(12)，所述支撑台(12)的下端一侧设置有一号收纳盒(6)，所述支撑台(12)的下端另一侧设置有二号收纳盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，其特征在于：所述一号框架(16)的上端外表面设置有一号活动轴，所述一号框架(16)的上端外表面通过一号活动轴与一号研磨球(15)的中部外表面滚动连接，所述二号框架(18)的上端外表面设置有二号活动轴，所述二号框架(18)的上端外表面通过二号活动轴与二号研磨球(17)的中部外表面滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，其特征在于：所述进料漏斗(20)的下端外表面设置有防滑耐磨层，所述进料漏斗(20)的顶端外表面设置有耐压防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，其特征在于：所述一号收纳盒(6)的下端外表面设置有一号防滑垫片，所述一号收纳盒(6)的下端外表面设置有二号防滑垫片，所述一号中空出料管(5)的上端一侧外表面设置有一号支撑杆，所述一号中空出料管(5)的上端一侧外表面通过一号支撑杆与电机(10)的一侧外表面固定连接，所述二号中空出料管(11)的上端一侧外表面设置有二号支撑杆，所述二号中空出料管(11)的上端一侧外表面通过二号支撑杆与电机(10)的另一侧外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，其特征在于：所述支撑框架(14)的中部外表面设置有凹槽，所述支撑框架(14)的下端外表面设置有耐压耐磨垫片，所述耐磨耐腐蚀内衬层(8)的一侧下端内表面固定安装有一号斜板，所述耐磨耐腐蚀内衬层(8)的另一侧下端内表面固定安装有二号斜板，所述转动轴(4)的上端一侧设置有一号斜板支架，所述转动轴(4)的上端另一侧设置有二号斜板支架。
6.根据权利要求1所述的一种水性醇酸防腐底漆制备用配料精细研磨装置，其特征在于：所述一号研磨辊(1)的内表面设置有一号转轴，所述一号研磨辊(1)的后端设置有一号电动机，所述一号研磨辊(1)的内表面通过一号转轴与一号电动机的外表面活动连接，所述二号研磨辊(7)的内表面设置有二号转轴，所述二号研磨辊(7)的后端设置有二号电动机，所述二号研磨辊(7)的内表面通过二号转轴与二号电动机的外表面活动连接。
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