CN202672739U

CN202672739U - 过渡料斗

Info

Publication number: CN202672739U
Application number: CN 201220324265
Authority: CN
Inventors: 刁勍凌; 周忠勇
Original assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2012-07-05
Filing date: 2012-07-05
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-07-05

Abstract

本实用新型提供了一种过渡料斗。该过渡料斗包括：底座（10）；上部支架（20），设置于底座（10）上，以及溜槽（30），倾斜设置于上部支架（20）上端。根据本实用新型的过渡料斗，能够解决料体从高处落入接料装置中发生的溅射问题，保护周围环境，保证料体质量。

Description

过渡料斗

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备，具体而言，涉及一种过渡料斗。

背景技术

混凝土搅拌站中生产出来的混凝土料体，一般有两种后续的操作，一种是通过混凝土搅拌运输车等进行装车输送至工地现场，另一种则是直接将搅拌完成的混凝土料体输送至混凝土拖泵等泵送装置中进行泵料，直接进行浇注操作。

混凝土搅拌站的出料高度为3.8米，混凝土拖泵的上料高度为1.25～1.55米。对于需要将混凝土从搅拌站直接通过拖泵等泵送装置泵送到浇注工地的场合，由于两者的高度相差太大，在混凝土进入拖泵的过程中，混凝土会直接落下，与拖泵以及拖泵里面的料体相冲击，容易造成飞溅、离析等问题，不仅影响周围环境，而且降低了混凝土的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种过渡料斗，能够解决料体从高处落入接料装置中发生的溅射问题，保护周围环境，保证料体质量。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种过渡料斗，包括：底座；上部支架，设置于底座上，以及溜槽，倾斜设置于上部支架上端。

进一步地，上部支架在底座上的位置上下可调。

进一步地，溜槽的倾斜角度可调。

进一步地，上部支架包括托架和固定设置在托架上的主撑杆和辅助撑杆，主撑杆固定连接至溜槽的第一端，辅助撑杆固定连接至溜槽的第二端。

进一步地，辅助撑杆包括与托架铰接的第一辅助连接段和与溜槽铰接并可滑动地套接在第一辅助连接段上的第二辅助连接段，第一辅助连接段上具有至少一个第一销轴孔，第二辅助连接段上沿长度方向设置有多个第二销轴孔，辅助撑杆还包括可选择地设置在第一销轴孔和第二销轴孔内的销轴。

进一步地，托架包括横向设置的托杆，两个主撑杆对称设置在托杆的两端，一个辅助撑杆设置在托杆的中部。

进一步地，上部支架可转动地设置于底座上。

进一步地，上部支架可转动地设置于底座上，上部支架的连接端端部固定设置有第一连接法兰，底座的连接端端部设置有与第一连接法兰配合的第二连接法兰，第一连接法兰与第二连接法兰内套设有连接轴。

进一步地，第一连接法兰沿周向方向上均匀设置有多个第一定位槽，第二连接法兰上对应第一定位槽设置有多个第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽之间通过螺栓定位。

进一步地，螺栓的螺帽端设置有定位孔，托架的外壁上固定设置有连接耳板，螺栓与连接耳板之间通过销轴固定连接。

进一步地，溜槽的底部内表面可拆卸地垫设有耐磨板。

应用本实用新型的技术方案，过渡料斗包括底座、上部支架和溜槽。上部支架设置于底座上，溜槽倾斜设置于上部支架上端。过渡料斗可以设置在混凝土搅拌站和拖泵之间，使料体经过过渡料斗之后进入拖泵之中，对料体的流动形成缓冲，防止料体与拖泵之间发生冲击造成料体飞溅和离析，保护了周围环境，同时保证了料体的质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的过渡料斗处于工作状态的结构示意图；

图2示出了根据图1的实施例的过渡料斗的左视结构示意图；

图3示出了根据图1的实施例的过渡料斗的A-A向的结构示意图；以及

图4示出了根据图1的实施例的过渡料斗的L处的放大结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，一种过渡料斗包括底座10、上部支架20和溜槽30，其中底座10固定设置于工作面上，上部支架20设置于底座10的上部，溜槽30倾斜设置在上部支架20的上端。

底座10包括设置于工作面上的底部连接板和固定设置在底部连接板上的竖向支撑杆，底部连接板上设置有连接螺栓，可与地脚螺栓连接，也可以与平板进行连接。竖向支撑杆与底部连接板之间设置有加强板。

竖向支撑杆为柱形空心结构，其上端端部设置有第二连接法兰11，第二连接法兰11的周向凸缘上沿周向方向均匀设置有多个第二定位槽111。在第二连接法兰11的周向凸缘与竖向支撑杆之间也设置有多个加强板。

上部支架20与底座10之间固定连接，该固定连接方式可以为焊接，也可以为可调式的固定连接。在本实施例中，上部支架20在底座10上的位置上下可调，可以通过调整上部支架20在底座10上的高度来调整溜槽30的高度，使过渡料斗能够满足多种不同规格的拖泵的使用要求。此外，上部支架20相对于底座10可转动，以调整溜槽30的出料位置。

上部支架20包括托架21、主撑杆22和辅助撑杆23，主撑杆22和辅助撑杆23均固定连接在托架21上。主撑杆22的另一端固定连接在溜槽30的第一端，辅助撑杆23的另一端固定连接在溜槽30的第二端。主撑杆22、辅助撑杆23和溜槽30之间形成三角形支撑结构，保证了对溜槽30支撑的稳定性。

托架21包括与底座10的竖向支撑杆配合的下支撑杆和固定设置在下支撑杆的上端部并水平设置的托杆211。下支撑杆的连接端端部设置有第一连接法兰24，第一连接法兰24上设置有多个对应于第二定位槽111设置的第一定位槽241。在第一连接法兰24与第二连接法兰11之间设置有连接轴12，连接轴12包括设置在中部的周向凸缘结构，周向凸缘垫设在第一连接法兰24和第二连接法兰11之间，对连接轴12形成轴向方向的定位。连接轴12的第一端套设于底座10的竖向支撑杆内，第二端套设于托架21的下支撑杆内，使托架21相对于底座10可转动。第一连接法兰24与第二连接法兰11之间的位置调整好之后，可以通过螺栓进行连接，以保证上部支架20与底座10之间的连接结构。

在本实施例中，下支撑杆的外壁上还设置有连接耳板212，两个连接耳板212为一组，形成安装空间，且连接耳板212上对应设置有销轴安装孔。螺栓的螺帽端为圆形连接头，其上设置有销轴安装孔。在对上部支架20与底座10进行连接时，首先将螺栓从侧面推入第一定位槽241和第二定位槽111内，对上部支架20与底座10的周向相对位置进行固定，然后在圆形连接头和连接耳板212的销轴安装孔内插入连接销轴，在螺栓的位于第二连接法兰11外侧的螺纹杆上安装锁紧螺母，并使锁紧螺母顶紧第二连接法兰11的下底面，通过销轴连接和螺纹连接配合，将上部支架20和底座10固定连接在一起。这种连接的优势在于，销轴连接结构简单，拆卸方便，螺母连接比较稳固，使这两种连接方式相结合之后，能够在保证连接强度的基础上，有效防止螺栓发生转动，从而防止在使用过程中螺栓松脱，保证过渡料斗使用的稳定性。

托架21与底座10之间也可以为螺纹连接，通过螺纹连接方式，可以在调节溜槽30高度的同时，实现对溜槽30的出料位置的周向方向的调整，此种螺纹连接可以设置紧固件，以保证连接的稳定性。

托架21与底座10之间也可以为滑动连接，使托架21套设于底座10上，并可相对与底座10转动，在将托架21调整到合适的位置时，可以通过顶紧螺栓或者销轴等对其进行定位，保证托架21与底座10之间连接结构的稳定性。

托杆211横向设置在下支撑杆上，在托杆211的两端对称设置有两个主支撑杆，两个主支撑杆焊接在托杆211上，两个主支撑杆也可以通过铰接的方式固定连接在托杆211上。两个主支撑杆的另一端铰接在溜槽30上。辅助撑杆23为一个，设置在托杆211的中部位置。辅助撑杆23也可以为两个，对称设置在托杆211的两端。辅助撑杆23的第一端铰接在托杆211上，第二端铰接在溜槽30上。溜槽30的倾斜角度可调，通过调整溜槽30的倾斜角度，可以调整溜槽30的出料口的高度，使出料口的高度可以适应不同规格的拖泵的泵送装置。

在本实施例当中，辅助撑杆23包括与托架21铰接的第一辅助连接段231和与溜槽30铰接并可滑动地套接在第一辅助连接段231上的第二辅助连接段232，第二辅助连接段232上沿长度方向设置有多个第二销轴孔，第二辅助连接段232上至少有一个第一销轴孔，该第一销轴孔可选择地与第二辅助连接段232上的第二销轴孔配合，通过销轴实现两个辅助连接段之间的连接，通过调整第一销轴孔与第二销轴孔的配合位置，实现对辅助撑杆23的长度的调整，从而实现对溜槽30的出料口的高度的调整。当然，第一辅助连接段231和第二辅助连接段232之间也可以通过其它的方式实现长度的调整，该种连接方式包括但不限于滑动连接，也可以为螺接等。

溜槽30的底部可拆卸地垫设有耐磨板31，耐磨板31可以对溜槽30形成保护，防止料体在流动过程中直接对溜槽30的底部造成冲击和磨损，延长溜槽30的使用寿命。当耐磨板31使用时间过程发生磨损时，只需要将耐磨板31进行更换即可，使用简单方便，成本较低。

在使用过渡料斗时，将底座10固定设置在工作面上，使溜槽30的接料端位于混凝土搅拌站的下方，溜槽30的出料端调整至拖泵等泵送装置所在的位置，然后就可进行泵送动作，有效地避免了料体直接从较高的位置冲击至拖泵。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：过渡料斗包括底座、上部支架和溜槽。上部支架设置于底座上，溜槽倾斜设置于上部支架上端。过渡料斗可以设置在混凝土搅拌站和拖泵之间，使料体经过过渡料斗之后进入拖泵之中，对料体的流动形成缓冲，防止料体与拖泵之间发生冲击造成料体飞溅和离析，保护了周围环境，同时保证了料体的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种过渡料斗，其特征在于，包括：

底座（10）；

上部支架（20），设置于所述底座（10）上，以及

溜槽（30），倾斜设置于所述上部支架（20）上端。

2.根据权利要求1所述的过渡料斗，其特征在于，所述上部支架（20）在所述底座（10）上的位置上下可调。

3.根据权利要求1或2所述的过渡料斗，其特征在于，所述溜槽（30）的倾斜角度可调。

4.根据权利要求3所述的过渡料斗，其特征在于，所述上部支架（20）包括托架（21）和固定设置在所述托架（21）上的主撑杆（22）和辅助撑杆（23），所述主撑杆（22）固定连接至所述溜槽（30）的第一端，所述辅助撑杆（23）固定连接至所述溜槽（30）的第二端。

5.根据权利要求4所述的过渡料斗，其特征在于，所述辅助撑杆（23）包括与所述托架（21）铰接的第一辅助连接段（231）和与所述溜槽（30）铰接并可滑动地套接在所述第一辅助连接段（231）上的第二辅助连接段（232），所述第一辅助连接段（231）上具有至少一个第一销轴孔，所述第二辅助连接段（232）上沿长度方向设置有多个第二销轴孔，所述辅助撑杆（23）还包括可选择地设置在所述第一销轴孔和所述第二销轴孔内的销轴。

6.根据权利要求4所述的过渡料斗，其特征在于，所述托架（21）包括横向设置的托杆（211），两个所述主撑杆（22）对称设置在所述托杆（211）的两端，一个所述辅助撑杆（23）设置在所述托杆（211）的中部。

7.根据权利要求1所述的过渡料斗，其特征在于，所述上部支架（20）可转动地设置于所述底座（10）上。

8.根据权利要求3所述的过渡料斗，其特征在于，所述上部支架（20）可转动地设置于所述底座（10）上，所述上部支架（20）的连接端端部固定设置有第一连接法兰（24），所述底座（10）的连接端端部设置有与所述第一连接法兰（24）配合的第二连接法兰（11），所述第一连接法兰（24）与所述第二连接法兰（11）内套设有连接轴（12）。

9.根据权利要求8所述的过渡料斗，其特征在于，所述第一连接法兰（24）沿周向方向上均匀设置有多个第一定位槽（241），所述第二连接法兰（11）上对应所述第一定位槽（241）设置有多个第二定位槽（111），所述第一定位槽（241）和所述第二定位槽（111）之间通过螺栓定位。

10.根据权利要求9所述的过渡料斗，其特征在于，所述螺栓的螺帽端设置有定位孔，所述托架（21）的外壁上固定设置有连接耳板（212），所述螺栓与所述连接耳板（212）之间通过销轴固定连接。

11.根据权利要求1所述的过渡料斗，其特征在于，所述溜槽（30）的底部内表面可拆卸地垫设有耐磨板（31）。