CN210522760U - 一种涂料加工用研磨装置 - Google Patents

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蒋宇婷
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Zhenjiang Yinhai nickel chromium chemical Co.,Ltd.
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Danyang Yinhai Nickel Chromium Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种涂料加工用研磨装置,包括研磨腔、主轴、电机以及研磨机构,研磨机构包括固接于研磨腔内壁的支撑板、与主轴固接的研磨盘、上载板、下载板以及转动连接于上载板和下载板之间的研磨辊,研磨盘表面转动连接有多个研磨轮,支撑板上表面开有与研磨轮形状相配合的环槽,支撑板表面均匀开有通孔,研磨盘相对支撑板转动,将涂料粒子进行挤压研磨,研磨过程中研磨轮下部在支撑板的环槽内移动,有效增加研磨盘与物料的接触面积,经研磨盘研磨后的涂料落入研磨腔下部,再经研磨辊进一步对涂料进行研磨加工,多级研磨的设置有效实现对大颗粒涂料粒子的充分研磨,提高研磨加工的效率及研磨质量,进而保障涂料出厂质量及使用效果。

Description

一种涂料加工用研磨装置
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域,尤其涉及一种涂料加工用研磨装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料与我们的生活息息相关,它能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途,在生产涂料的过程包括涂料的研磨步骤,研磨步骤需要借助专业的涂料研磨装置,可以将大颗粒的涂料粒子研磨成细小的颗粒涂料粒子,以便满足涂料的正常使用需要,现有的研磨装置不能对大颗粒的涂料粒子进行充分的研磨,研磨效率低,导致出料后出现大颗粒涂料,进而影响产品的质量,影响涂料的使用效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种涂料加工用研磨装置,使涂料加工过程中研磨充分,出料效果好。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种涂料加工用研磨装置,其特征在于,包括研磨腔、转动连接于研磨腔上下两侧的主轴、与主轴相连的电机以及设于研磨腔内的研磨机构,所述研磨腔上部设有进料口,研磨腔下部设有出料口,所述研磨机构包括固接于研磨腔内壁中上部的支撑板、与主轴上部固接的研磨盘、与主轴中部固接的上载板、与主轴下部固接的下载板以及转动连接于上载板和下载板之间的研磨辊,所述研磨盘靠近支撑板上表面设置,研磨盘表面转动连接有多个研磨轮,所述支撑板中部与主轴转动连接,支撑板上表面开有与研磨轮形状相配合的环槽,支撑板表面均匀开有通孔,所述研磨辊与研磨腔内壁相贴合。
根据上述技术方案,优选地,所述研磨腔内壁设有耐磨层。
根据上述技术方案,优选地,所述上载板下表面两侧相对设有两个研磨辊,上载板下表面两侧相对设有两个刮板,两刮板与两研磨辊沿上载板周向均匀交错设置,所述刮板下端与下载板固接,刮板外侧与研磨腔内壁相贴合。
根据上述技术方案,优选地,所述研磨腔外壁盘设有冷却管。
本实用新型的有益效果是:
电机通过主轴带动研磨盘相对支撑板转动,将进入研磨腔的涂料粒子进行挤压研磨,研磨过程中研磨轮下部在支撑板的环槽内移动,有效增加研磨盘与物料的接触面积,经研磨盘研磨后的涂料粒子通过支撑板上的通孔落入研磨腔下部,再经研磨辊进一步对涂料进行研磨加工,多级研磨的设置有效实现对大颗粒涂料粒子的充分研磨,提高研磨加工的效率及研磨质量,进而保障涂料出厂质量及使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型上载板部分的俯视结构示意图。
图中:1、进料口;2、电机;3、耐磨层;4、支撑板;5、研磨盘;6、研磨轮;7、研磨腔;8、冷却管;9、主轴;10、上载板;11、研磨辊;12、下载板;13、出料口;14、刮板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括研磨腔7、转动连接于研磨腔7上下两侧的主轴9、与主轴9相连的电机2以及设于研磨腔7内的研磨机构,所述研磨腔7上部设有进料口1,研磨腔7下部设有出料口13,进料口1与出料口13外均设有阀门,出料口13处设有过滤网,所述研磨机构包括固接于研磨腔7内壁中上部的支撑板4、与主轴9上部固接的研磨盘5、与主轴9中部固接的上载板10、与主轴9下部固接的下载板12以及转动连接于上载板10和下载板12之间的研磨辊11,所述研磨盘5靠近支撑板4上表面设置,研磨盘5表面转动连接有多个研磨轮6,所述支撑板4中部与主轴9转动连接,支撑板4上表面开有与研磨轮6形状相配合的环槽,支撑板4表面均匀开有通孔,将粗加工的涂料通过通孔过滤至下方继续精细研磨,所述研磨辊11与研磨腔7内壁相贴合。电机2通过主轴9带动研磨盘5相对支撑板4转动,将进入研磨腔7的涂料粒子进行挤压研磨,研磨过程中研磨轮6下部在支撑板4的环槽内移动,有效增加研磨盘5与物料的接触面积,经研磨盘5研磨后的涂料粒子通过支撑板4上的通孔落入研磨腔7下部,再经研磨辊11进一步对涂料进行研磨加工,多级研磨的设置有效实现对大颗粒涂料粒子的充分研磨,提高研磨加工的效率及研磨质量,进而保障涂料出厂质量及使用效果。
根据上述实施例,优选地,所述研磨腔7内壁设有耐磨层3,此设置可以减少研磨涂料时对研磨腔7内壁的磨损,有效增加装置使用寿命。
根据上述实施例,优选地,所述上载板10下表面两侧相对设有两个研磨辊11,上载板10下表面两侧相对设有两个刮板14,两刮板14与两研磨辊11沿上载板10周向均匀交错设置,所述刮板14下端与下载板12固接,刮板14外侧与研磨腔7内壁相贴合,刮板14受电机2作用随上载板10和下载板12在研磨腔7内转动,能够有效刮除粘附在研磨腔7内壁的涂料,减少了涂料的浪费。
根据上述实施例,优选地,所述研磨腔7外壁盘设有冷却管8,在涂料研磨过程中高速旋转时会产生大量热量,如不将热量及时吸收或转移,高热量产生的高温不仅会对涂料研磨装置造成损伤,也会降低涂料的质量性能,冷却管8循环连通冷却水,可及时将研磨过程中产生的热量转移,确保装置正常运行。
电机2通过主轴9带动研磨盘5相对支撑板4转动,将进入研磨腔7的涂料粒子进行挤压研磨,研磨过程中研磨轮6下部在支撑板4的环槽内移动,有效增加研磨盘5与物料的接触面积,经研磨盘5研磨后的涂料粒子通过支撑板4上的通孔落入研磨腔7下部,再经研磨辊11进一步对涂料进行研磨加工,多级研磨的设置有效实现对大颗粒涂料粒子的充分研磨,提高研磨加工的效率及研磨质量,进而保障涂料出厂质量及使用效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种涂料加工用研磨装置,其特征在于,包括研磨腔、转动连接于研磨腔上下两侧的主轴、与主轴相连的电机以及设于研磨腔内的研磨机构,所述研磨腔上部设有进料口,研磨腔下部设有出料口,所述研磨机构包括固接于研磨腔内壁中上部的支撑板、与主轴上部固接的研磨盘、与主轴中部固接的上载板、与主轴下部固接的下载板以及转动连接于上载板和下载板之间的研磨辊,所述研磨盘靠近支撑板上表面设置,研磨盘表面转动连接有多个研磨轮,所述支撑板中部与主轴转动连接,支撑板上表面开有与研磨轮形状相配合的环槽,支撑板表面均匀开有通孔,所述研磨辊与研磨腔内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述一种涂料加工用研磨装置,其特征在于,所述研磨腔内壁设有耐磨层。
3.根据权利要求2所述一种涂料加工用研磨装置,其特征在于,所述上载板下表面两侧相对设有两个研磨辊,上载板下表面两侧相对设有两个刮板,两刮板与两研磨辊沿上载板周向均匀交错设置,所述刮板下端与下载板固接,刮板外侧与研磨腔内壁相贴合。
4.根据权利要求1至3中任意一项的所述一种涂料加工用研磨装置,其特征在于,所述研磨腔外壁盘设有冷却管。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114558642A (zh) * 2022-02-28 2022-05-31 河北地质大学 一种白钨矿中钨初步分离装置

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CP03 Change of name, title or address
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Address after: 212000 No.1, Liangshan Road, Dagang, New District, Zhenjiang City, Jiangsu Province

Patentee after: Zhenjiang Yinhai nickel chromium chemical Co.,Ltd.

Address before: 212000 Chamberlain village, Lucheng Town, Danyang City, Zhenjiang City, Jiangsu Province

Patentee before: DANYANG YINHAI NICKEL CHROMIUM CHEMICAL Co.,Ltd.