CN207496743U - 一种焊材废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊材废料回收装置，包括把手、箱体和液压缸，所述箱体的右侧设置有挡料门，所述箱体的下方设置有支撑架，所述箱体的右下端前后侧均固定设置有转轴，且箱体的底板右端连接有导料板，所述支撑架的右侧上表面固定设置有转轴支座，所述支撑架的左侧与箱体之间设置有两个前后排列的支撑柱，所述两个支撑柱之间设置有液压缸。本实用新型通过液压缸将箱体的左端顶起使其倾斜，通过箱体的倾斜使焊材废料在自身重力作用下滑出实现废料轻松清理，节省了人力提高了焊材废料回收装置清理的效率，同时本实用新型通过在出料端设置的导料板能够实现精准的将焊材废料倒进收集设备内，避免了倾倒时散落一地还需要人工打扫。

Description

一种焊材废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及焊材废料技术领域，具体是一种焊材废料回收装置。

背景技术

焊材通常分为焊丝，焊条，焊条制造工艺就是按焊条配方的设计要求制备涂料和焊芯，并把涂料涂敷在焊芯上，使之达到规定的形状、尺寸，经烘干成为焊条的一种手段。焊条制造过程，须经多道工序，归纳起来主要有以下七大工序：1、焊芯的加工(去锈、拉拔、核直切断)；2、焊条药皮原材料的制备(粉碎、筛粉)；3、水玻璃的制备与调配；4、焊条涂料的配制；5、焊条的压涂成形；6、焊条烘干及包装；7、焊条成品的检验，在焊材的生产过程中会产生很多废料，主要是焊条头、焊丝头等焊金属废旧材料，在回收过程中存在废旧材料比重高，且杂乱堆放，从一般的回收箱中很难取出，既费时又费力等问题，另外，现有回收装置多数为一般性的门板，因废旧焊材过重，往往重重地挤压在门板上，使门板无法顺利快速的开启，给操作人员的使用带来诸多不便，同时现有的焊材废料回收装置无法轻易移动使用不方便，而具有移动功能的焊材废料回收装置在将废料倒进收集设备时需要人为借助工具才能将废料全部清理出去，浪费人力资源，并且现有焊材废料回收装置出料口没有导料装置不能精准的将废料倒进收集设备内，容易散落出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊材废料回收装置，以解决现焊材废料回收装置清理不便和一些回收装置不能轻易移动造成使用不便以及不能精准的将废料倒进收集设备内易散落出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊材废料回收装置，包括把手、箱体和液压缸，所述箱体的右侧设置有挡料门，所述箱体的下方设置有支撑架，所述箱体的右下端前后侧均固定设置有转轴，且箱体的底部右端连接有导料板，所述支撑架的右侧上表面固定设置有转轴支座，所述支撑架的左侧与箱体之间设置有两个前后排列的支撑柱，所述两个支撑柱之间设置有液压缸，所述支撑架的四个角的下方均设置有万向滚轮，所述支撑架的左端固定设置有连接支座，所述连接支座铰接有拉杆，所述拉杆的上端设置有把手，所述拉杆的下端与液压缸的压杆连接。

优选的，所述挡料门的上端前后侧均固定设置有圆形凸台，所述两个圆形凸台分别穿插在箱体的前后侧壁的孔内。

优选的，所述箱体前侧壁的右端设置有插销，且插销穿插在箱体前侧壁的孔内。

优选的，所述箱体的底部呈一定角度向右下角倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压缸将箱体的左端顶起使其倾斜，通过箱体的倾斜使焊材废料在自身重力作用下滑出实现废料轻松清理，节省了人力提高了焊材废料回收装置清理的效率，并且通过设置的万向轮能够实现回收装置的灵活和方便使用，同时本实用新型通过在出料端设置的导料板能够实现精准的将焊材废料倒进收集设备内，避免了倾倒时散落一地还需要人工打扫。

附图说明

图1为本实用新型一种焊材废料回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种焊材废料回收装置的支撑架的结构图。

图3为本实用新型一种焊材废料回收装置的局部放大图。

图4为本实用新型一种焊材废料回收装置的箱体示意图。

图中：1-把手、2-拉杆、3-箱体、31-转轴、4-支撑架、41-转轴支座、5-万向滚轮、6-挡料门、7-导料板、8-连接支座、9-液压缸、10-支撑柱、11-插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种焊材废料回收装置，包括把手1、箱体3和液压缸9，箱体3的右侧设置有挡料门6用于阻挡焊材废料掉出，箱体3的下方设置有支撑架4，箱体3的右下端前后侧均固定设置有转轴31能够实现箱体3绕轴旋转，且箱体3的底部右端连接有导料板7用于将滑出的废料导向滑进收集设备内避免出现散落一地，支撑架4的右侧上表面固定设置有转轴支座41，支撑架4的左侧与箱体3之间设置有两个前后排列的支撑柱10，两个支撑柱10之间设置有液压缸9，通过液压缸9将箱体3左端顶起实现倾倒废料，支撑架4的四个角的下方均设置有万向滚轮5可方便移动废料回收装置，支撑架4的左端固定设置有连接支座8用于连接拉杆2和支撑架4，连接支座8铰接有拉杆2，拉杆2的上端设置有把手1，拉杆2的下端与液压缸9的压杆连接，通过压动拉杆2使液压缸9顶起，挡料门6的上端前后侧均固定设置有圆形凸台用于将挡料门6卡装在箱体3上，两个圆形凸台分别穿插在箱体3的前后侧壁的孔内，箱体3前侧壁的右端设置有插销11用于阻挡挡料门6打开，且插销11穿插在箱体3前侧壁的孔内，箱体3的底部呈一定角度向右下角倾斜更方便于将废料清理干净。

本实用新型的工作原理是：进行焊材废料回收时通过将焊材生产的废料投入到回收装置箱体3内，当箱体3装满后通过设置的万向滚轮5、拉杆2和把手1可实现认为的操作将其移动到废料收集设备，将倒料板7对准收集设备的进料口处，人后将插销11拔出，在废料的堆积产生的挤压力的作用下下一部分废料会滑出，再通过压动拉杆2使液压缸9将箱体3的左端顶起形成较陡的倾斜面，此时剩余的废料均会滑落出去通过导料板7掉落进收集设备内，当清理完毕后通过松开液压缸9的泄压阀使箱体3左端慢慢回落直至回落到原位，然后将挡料门6推回原位将插销11插回继续拉回到生产线回收焊材废料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种焊材废料回收装置，包括把手(1)、箱体(3)和液压缸(9)，其特征在于：所述箱体(3)的右侧设置有挡料门(6)，所述箱体(3)的下方设置有支撑架(4)，所述箱体(3)的右下端前后侧均固定设置有转轴(31)，且箱体(3)的底部右端连接有导料板(7)，所述支撑架(4)的右侧上表面固定设置有转轴支座(41)，所述支撑架(4)的左侧与箱体(3)之间设置有两个前后排列的支撑柱(10)，所述两个支撑柱(10)之间设置有液压缸(9)，所述支撑架(4)的四个角的下方均设置有万向滚轮(5)，所述支撑架(4)的左端固定设置有连接支座(8)，所述连接支座(8)铰接有拉杆(2)，所述拉杆(2)的上端设置有把手(1)，所述拉杆(2)的下端与液压缸(9)的压杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊材废料回收装置，其特征在于:所述挡料门(6)的上端前后侧均固定设置有圆形凸台，所述两个圆形凸台分别穿插在箱体(3)的前后侧壁的孔内。

3.根据权利要求1所述的一种焊材废料回收装置，其特征在于:所述箱体(3)前侧壁的右端设置有插销(11)，且插销(11)穿插在箱体(3)前侧壁的孔内。

4.根据权利要求1所述的一种焊材废料回收装置，其特征在于:所述箱体(3)的底部呈一定角度向右下角倾斜。