CN211514651U - 一种工业生产用智能加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工业生产用智能加药装置，包括主体、部件箱、底座和控制部件，主体的内侧嵌入有加料管，加料管顶端设置为进料口，出料口设置在加料管的底端，加料管的内部固定连接有振动筛，压辊的下方设置有旋转柱，主体的内壁两侧固定连接内板，内板一端旋转连接有压辊。通过设置为波形的振动筛达到在对物料进行加料的时候进行过滤筛选的效果，通过设置在振动筛下方呈倾斜设置的内板，达到在物料进行过筛选的时候使其均匀进行粉碎，有利于进一步的加料处理，通过压辊达到对物料进行粉碎碾压的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种工业生产用智能加药装置。
背景技术
在工业生产中，在对粉末类产品进行加工的时候，往往需要调质产品的各项配比，并且需要根据加工环境与生产的步骤对其进行加料生产，但现有的加料装置在进行使用的时候只是简单达到送料的效果，后续的滤选与粉碎还要借助其他的设备完成，导致设备加工效率低，且品质较差，因此，需要一种新的工业生产用智能加药装置。
实用新型内容
(一)技术问题
综上所述，本实用新型提供一种工业生产用智能加药装置，通过结构与功能性的改进，以解决现有的加料装置在进行使用的时候只是简单达到送料的效果，后续的滤选与粉碎还要借助其他的设备完成，导致设备加工效率低，且品质较差的问题。
(二)技术方案
在本实用新型提供的工业生产用智能加药装置中，具体包括：一种工业生产用智能加药装置，包括主体、部件箱、底座和控制部件，主体的底端固定设置有底座，控制部件和部件箱设置在主体的外侧两端，主体的内侧嵌入有加料管，加料管顶端设置为进料口，出料口设置在加料管的底端，加料管的内部固定连接有振动筛，压辊的下方设置有旋转柱，主体的内壁两侧固定连接内板，内板一端旋转连接有压辊。
进一步，振动筛设置有两个，竖向排列设置，且振动筛为波形板。
进一步，内板设置有两组，每组两块，上下排列，位于振动筛的两侧下方，同时为向下倾斜45°设置。
进一步，压辊为两两配套设置，有两组，通过压辊达到对物料进行粉碎碾压的效果。
进一步，旋转柱的两端旋转嵌入主体中，旋转柱呈“十”状设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工业生产用智能加药装置，通过设置为波形的振动筛达到在对物料进行加料的时候进行过滤筛选的效果，通过设置在振动筛下方呈倾斜设置的内板，达到在物料进行过筛选的时候使其均匀进行粉碎，有利于进一步的加料处理，通过压辊达到对物料进行粉碎碾压的效果，通过旋转设置的旋转柱达到使物料均匀分散，达到提高外部装置对物料的加工质量的效果。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构平面图；
图2是本实用新型的加料管内部结构剖视图；
图3是本实用新型的旋转柱结构侧视图；
在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
主体-1，部件箱-2，底座-3，控制部件-4，加料管-5，进料口-6，出料口-7，振动筛-8，内板-9，压辊-10，旋转柱-11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
请参考图1至图3，本实用新型提出了一种工业生产用智能加药装置，包括：主体1、部件箱2、底座3和控制部件4，主体1的底端固定设置有底座3，控制部件4和部件箱2设置在主体1的外侧两端，主体1的内侧嵌入有加料管5，加料管5顶端设置为进料口6，出料口7设置在加料管5的底端，加料管5的内部固定连接有振动筛 8，压辊10的下方设置有旋转柱11，主体1的内壁两侧固定连接内板9，内板9一端旋转连接有压辊10。
其中，振动筛8设置有两个，竖向排列设置，且振动筛8为波形板，通过设置为波形的振动筛8达到在对物料进行加料的时候进行过滤筛选的效果，
其中，内板9设置有两组，每组两块，上下排列，位于振动筛8 的两侧下方，同时为向下倾斜45°设置，通过设置在振动筛8下方呈倾斜设置的内板9，达到在物料进行过筛选的时候使其均匀进行粉碎，有利于进一步的加料处理，
其中，压辊10为两两配套设置，有两组，通过压辊10达到对物料进行粉碎碾压的效果。
其中，旋转柱11的两端旋转嵌入主体1中，旋转柱11呈“十”状设置，通过旋转设置的旋转柱11达到使物料均匀分散，达到提高外部装置对物料的加工质量的效果。
本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，使用人员将本装置安装至外部设备的入料口处，在将物料通过进料口6送入加料管 5中后，加料管6内部的振动筛8对物料进行筛选过滤，之后物料落入内板9表面，压辊10对其进行碾压粉碎，最后通过旋转柱11使其分散，从出料口7中落入外部设备中，完成加料。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种工业生产用智能加药装置，包括主体(1)、部件箱(2)、底座(3)和控制部件(4)，主体(1)的底端固定设置有底座(3)，控制部件(4)和部件箱(2)设置在主体(1)的外侧两端，其特征在于：主体(1)的内侧嵌入有加料管(5)，加料管(5)顶端设置为进料口(6)，出料口(7)设置在加料管(5)的底端，加料管(5)的内部固定连接有振动筛(8)，压辊(10)的下方设置有旋转柱(11)，主体(1)的内壁两侧固定连接内板(9)，内板(9)一端旋转连接有压辊(10)。
2.如权利要求1所述工业生产用智能加药装置，其特征在于：所述振动筛(8)设置有两个，竖向排列设置，且振动筛(8)为波形板。
3.如权利要求1所述工业生产用智能加药装置，其特征在于：所述内板(9)设置有两组，每组两块，上下排列，位于振动筛(8)的两侧下方，同时为向下倾斜45°设置。
4.如权利要求1所述工业生产用智能加药装置，其特征在于：所述压辊(10)为两两配套设置，有两组，通过压辊(10)达到对物料进行粉碎碾压的效果。
5.如权利要求1所述工业生产用智能加药装置，其特征在于：所述旋转柱(11)的两端旋转嵌入主体(1)中，旋转柱(11)呈“十”状设置。
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