一种教具制造用喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域,具体为一种教具制造用喷漆装置。
背景技术
现有的喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆炸混合物。特别静电喷漆是在高电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件易发生火花放电,会引燃易燃蒸气。目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层,应用范围非常广泛。目前对于教具制造的喷漆装置,一般会在喷漆过程中使教具旋转,从而能够对教具不同的方位进行均匀喷漆。但在旋转过程中,教具的位置容易产生偏移,从而影响整体的喷漆效果,为此,提出一种教具制造用喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种教具制造用喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种教具制造用喷漆装置,包括喷漆箱,所述喷漆箱的内侧通过螺丝固定连接有电机,所述电机的输出端焊接有主轴,所述主轴的顶部焊接有底座,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有固定板,所述固定板的顶部焊接有圆盘,所述圆盘的内侧开设有孔槽,所述圆盘的内侧通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的一端焊接有齿轮,所述齿轮的一侧啮合连接有齿条,所述齿轮远离齿条的一侧通过轴承转动连接有支撑柱,所述支撑柱的底部与底座焊接,所述齿条的外侧滑动连接有支撑板,所述支撑板的底部与底座焊接,所述齿条的一端贯穿支撑板通过螺丝固定连接有夹块,所述夹块的内侧焊接有弹簧,所述转轴远离齿轮的一端贯穿圆盘焊接有把手,所述把手的一侧螺栓连接有插杆,所述插杆的一端贯穿把手与圆盘螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述喷漆箱的一侧焊接有第一挡板,所述第一挡板的顶部通过螺丝固定连接有储漆罐,所述储漆罐的一侧焊接有进料管,所述储漆罐远离进料管的一侧焊接有喷漆管,所述喷漆管远离储漆罐的一侧贯穿喷漆箱连通有喷漆嘴。
作为本技术方案的进一步优选的:所述储漆罐的顶部设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆焊接有滑块,所述滑块的外侧与储漆罐滑动连接,所述第一气缸的缸体与喷漆箱焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述喷漆箱的顶部通过螺丝固定连接有风机,所述风机的输出轴通过轴承与喷漆箱的内壁转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述喷漆箱的内侧焊接有支架,所述支架的底部通过螺丝固定连接有电热丝网。
作为本技术方案的进一步优选的:所述喷漆箱远离第一挡板的一侧焊接有第二挡板,所述第二挡板的顶部通过螺丝固定连接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆焊接有毛刷,所述喷漆箱的内侧焊接有废漆箱。
作为本技术方案的进一步优选的:所述喷漆箱的顶部通过螺丝固定连接有第一开关,所述喷漆箱的顶部远离第一开关的一侧通过螺丝固定连接有第二开关,所述喷漆箱的顶部远离第二开关的一侧通过螺丝固定连接有第三开关,所述喷漆箱的顶部远离第三开关的一侧通过螺丝固定连接有第四开关,所述喷漆箱的顶部远离第四开关的一侧通过螺丝固定连接有第五开关。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一开关的电源输出端与电机的电源输入端电性连接,所述第二开关的电源输出端与第一气缸的电源输入端电性连接,所述第三开关的电源输出端与风机的电源输入端电性连接,所述第四开关的电源输出端与第二气缸的电源输入端电性连接,所述第五开关的电源输出端与电热丝网的电源输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在圆盘的内侧设置转轴,使转轴能够通过在圆盘内部的转动带动齿轮的转动。通过齿轮与齿条的啮合连接,使齿轮转动时,能够带动齿条的移动。通过在齿条的一端设置夹块,使齿条移动时能够推动夹块对教具进行夹紧。通过在把手的一侧设置插杆,使教具被夹块夹紧后,位置能够得到固定,从而不易松动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的圆盘结构示意图;
图3为本实用新型的齿条结构示意图;
图4为本实用新型的转轴结构示意图。
图中:1、喷漆箱;2、电机;3、主轴;4、底座;5、固定板;6、圆盘;7、孔槽;8、转轴;9、齿轮;10、齿条;11、支撑柱;12、支撑板;13、夹块;14、弹簧;15、把手;16、插杆;17、第一挡板;18、储漆罐;19、喷漆管;20、第一气缸;21、风机;22、支架;23、电热丝网;24、第二挡板;25、第二气缸;26、毛刷;27、废漆箱;28、进料管;29、滑块;30、喷漆嘴;31、第一开关;32、第二开关;33、第三开关;34、第四开关;35、第五开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种教具制造用喷漆装置,包括喷漆箱1,喷漆箱1的内侧通过螺丝固定连接有电机2,电机2的输出端焊接有主轴3,主轴3的顶部焊接有底座4,底座4的顶部通过螺丝固定连接有固定板5,固定板5的顶部焊接有圆盘6,圆盘6的内侧开设有孔槽7,圆盘6的内侧通过轴承转动连接有转轴8,转轴8的一端焊接有齿轮9,齿轮9的一侧啮合连接有齿条10,齿轮9远离齿条10的一侧通过轴承转动连接有支撑柱11,支撑柱11的底部与底座4焊接,齿条10的外侧滑动连接有支撑板12,支撑板12的底部与底座4焊接,齿条10的一端贯穿支撑板12通过螺丝固定连接有夹块13,夹块13的内侧焊接有弹簧14,转轴8远离齿轮9的一端贯穿圆盘6焊接有把手15,把手15的一侧螺栓连接有插杆16,插杆16的一端贯穿把手15与圆盘6螺纹连接。通过转动把手15,能使齿条10推动夹块13将教具夹紧。通过插杆16贯穿把手15插入到孔槽7中,使夹块13的位置得到固定。
本实施例中,具体的:喷漆箱1的一侧焊接有第一挡板17,第一挡板17的顶部通过螺丝固定连接有储漆罐18,储漆罐18的一侧焊接有进料管28,储漆罐18远离进料管28的一侧焊接有喷漆管19,喷漆管19远离储漆罐18的一侧贯穿喷漆箱1连通有喷漆嘴30。储漆罐18中的油漆能够通过喷漆管19对固定在底座4上的教具进行喷漆。
本实施例中,具体的:储漆罐18的顶部设有第一气缸20,第一气缸20的活塞杆焊接有滑块29,滑块29的外侧与储漆罐18滑动连接,第一气缸20的缸体与喷漆箱1焊接。第一气缸20的活塞杆能挤压储漆罐18中的油漆,使油漆受挤压后从喷漆管19中喷出。
本实施例中,具体的:喷漆箱1的顶部通过螺丝固定连接有风机21,风机21的输出轴通过轴承与喷漆箱1的内壁转动连接。风机21的风叶在喷漆箱1的内部,当风机21启动时,可对喷漆箱1内部固定放置的教具进行烘干。
本实施例中,具体的:喷漆箱1的内侧焊接有支架22,支架22的底部通过螺丝固定连接有电热丝网23。支架22的主要作用是电热丝网23进行支撑。
本实施例中,具体的:喷漆箱1远离第一挡板17的一侧焊接有第二挡板24,第二挡板24的顶部通过螺丝固定连接有第二气缸25,第二气缸25的活塞杆焊接有毛刷26,喷漆箱1的内侧焊接有废漆箱27。废漆箱27能够将喷漆过程中产生的废漆进行储存,能够方便清理。
本实施例中,具体的:喷漆箱1的顶部通过螺丝固定连接有第一开关31,喷漆箱1的顶部远离第一开关31的一侧通过螺丝固定连接有第二开关32,喷漆箱1的顶部远离第二开关32的一侧通过螺丝固定连接有第三开关33,喷漆箱1的顶部远离第三开关33的一侧通过螺丝固定连接有第四开关34,喷漆箱1的顶部远离第四开关34的一侧通过螺丝固定连接有第五开关35。第一开关31、第二开关32、第三开关33和第四开关34,以及第五开关35设于喷漆箱1的顶部,避免了受到油漆、热风等不良因素的影响。
本实施例中,具体的:第一开关31的电源输出端与电机2的电源输入端电性连接,第二开关32的电源输出端与第一气缸20的电源输入端电性连接,第三开关33的电源输出端与风机21的电源输入端电性连接,第四开关34的电源输出端与第二气缸25的电源输入端电性连接,第五开关35的电源输出端与电热丝网23的电源输入端电性连接。通过第一开关31、第二开关32、第三开关33和第四开关34,以及第五开关35可以对电机2、第一气缸20、风机21和第二气缸25,以及电热丝网23进行控制。
工作原理或者结构原理,使用时,将需要进行喷漆的教具放置在底座4上,转动把手15。把手15的转动,带动转轴8开始在圆盘6的内侧转动。转轴8转动后,带动齿轮9开始转动。由于齿轮9远离转轴8的一侧通过轴承与支撑柱11转动连接。因此齿轮9在转动的同时,其本身的位置得到固定和支撑。由于齿条10与齿轮9啮合连接,因此当齿轮9转动后,齿条10也开始随之移动。齿条10在支撑板12中做滑行运动的同时,夹块13开始向教具所在的方向靠近。当夹块13夹紧教具时,弹簧14对夹块13的压力进行减缓,防止因夹块13的压力过大而对教具本身产生损坏。将插杆16拧入到把手15的槽体中,直至插杆16的一端进入到圆盘6的孔槽7中。把手15与孔槽7固定后,夹块13的位置也得到固定,从而使被夹持住的教具不易晃动。通过第二开关32启动第一气缸20,第一气缸20的活塞杆带动滑块29对储漆罐18进行挤压。被挤压后的油漆,从喷漆管19中喷向喷漆嘴30,最后喷向教具。通过第一开关31启动电机2,电机2带动主轴3开始转动,主轴3带动底座4进行旋转,使教具的各个部位能受到均匀地喷涂。通过第四开关34启动第二气缸25,第二气缸25的活塞杆推动毛刷26对涂漆后的教具进行涂刷,使喷漆表面更为平整。分别通过第三开关33和第五开关35启动风机21和电热丝网23,使风机21吹出的风经过电热丝网23,从而对喷漆后的教具进行烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。