CN213160341U - 一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置，包括处理仓，所述处理仓内部活动套设有储料桶，所述处理仓顶部安装有仓盖，所述仓盖顶部两侧分别固定连接有进料口与排料口，所述仓盖顶部于进料口和排料口之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿仓盖于储料桶内固定连接有转杆，所述转杆两侧均固定连接有搅拌杆，所述储料桶内部固定连接有隔板，所述搅拌杆底部贯穿隔板固定连接有齿轮，所述隔板底部两侧均转动连接有与齿轮相啮合的齿柱，所述齿柱顶部贯穿隔板固定连接有搅动架，所述连接架内部固定连接有振动电机。本实用新型能对原料进行均匀混合，搅拌充分，保证加工质量，粘稠度易调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及航天材料加工技术领域，尤其涉及一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置。
背景技术
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，其中航天用密封圈是具有复杂结构的聚四氟乙烯和聚氨酯等材料的密封件。
在密封圈生产是需要将原料进行混合再根据使用场景完成定型，若原料混合不够充分，加工质量无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置，包括处理仓，所述处理仓内部活动套设有储料桶，所述处理仓顶部安装有仓盖，所述仓盖顶部两侧分别固定连接有进料口与排料口，所述仓盖顶部于进料口和排料口之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿仓盖于储料桶内固定连接有转杆，所述转杆两侧均固定连接有搅拌杆，所述储料桶内部固定连接有隔板，所述搅拌杆底部贯穿隔板固定连接有齿轮，所述隔板底部两侧均转动连接有与齿轮相啮合的齿柱，所述齿柱顶部贯穿隔板固定连接有搅动架。
优选的，所述仓盖底部两侧均固定连接有连接架，所述连接架内部固定连接有振动电机，所述振动电机输出端贯穿连接架固定连接有振荡板，所述储料桶内壁两侧均固定连接有若干个挡杆，所述搅拌杆一端于两个挡杆之间固定连接有刮板。
优选的，所述储料桶两侧顶部均固定连接有卡接架，所述处理仓两侧顶部均开设有与卡接架相匹配的卡槽。
优选的，所述隔板与转杆相接处匹配套设有密封圈。
优选的，所述处理仓由金属材料制成。
优选的，所述进料口与排料口上均安装有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过设置储料桶、驱动电机、转杆、搅拌杆、隔板、齿轮、齿柱和搅动架，能对原料进行均匀混合，多个搅拌杆和搅动架配合能够对原料充分搅拌，保证加工质量。
2、本实用新型通过设置连接架、振动电机、振荡板、挡杆和刮板，能在搅拌时对原料振荡打散，粘稠度易调整，并且刮板能刮除储料桶内壁残留的材料。
综上，本实用新型能对原料进行均匀混合，搅拌充分，保证加工质量，粘稠度易调整。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置的实施例一结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置的A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置的实施例二结构示意图。
图中：1处理仓、2储料桶、3仓盖、4进料口、5排料口、6驱动电机、7转杆、8搅拌杆、9隔板、10齿轮、11齿柱、12搅动架、 13连接架、14振动电机、15振荡板、16挡杆、17刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-2，一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置，包括处理仓1，处理仓1内部活动套设有储料桶2，处理仓1顶部安装有仓盖3，仓盖3顶部两侧分别固定连接有进料口4与排料口5，仓盖 3顶部于进料口4和排料口5之间固定连接有驱动电机6，驱动电机 6输出轴贯穿仓盖3于储料桶2内固定连接有转杆7，转杆7两侧均固定连接有搅拌杆8，储料桶2内部固定连接有隔板9，搅拌杆8底部贯穿隔板9固定连接有齿轮10，隔板9底部两侧均转动连接有与齿轮10相啮合的齿柱11，齿柱11顶部贯穿隔板9固定连接有搅动架12。
其中，储料桶2两侧顶部均固定连接有卡接架，处理仓1两侧顶部均开设有与卡接架相匹配的卡槽。
其中，隔板9与转杆7相接处匹配套设有密封圈。
其中，处理仓1由金属材料制成。
其中，进料口4与排料口5上均安装有密封盖。
本实用新型中，使用时，将原料通过进料口4倒入储料桶2内，然后打开驱动电机6，让驱动电机6上的转杆7带动多个搅拌杆8匀速带动内部原料搅拌，对原料进行均匀混合，并且在转杆7转动时，转杆7上的齿轮10带动齿柱11，使搅动架12和转杆7同步转动，多个搅拌杆8和搅动架12配合能够对原料充分搅拌，保证加工质量，混合效果好。
实施例二：
参照图2-3，一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置，包括处理仓1，处理仓1内部活动套设有储料桶2，处理仓1顶部安装有仓盖3，仓盖3顶部两侧分别固定连接有进料口4与排料口5，仓盖 3顶部于进料口4和排料口5之间固定连接有驱动电机6，驱动电机 6输出轴贯穿仓盖3于储料桶2内固定连接有转杆7，转杆7两侧均固定连接有搅拌杆8，储料桶2内部固定连接有隔板9，搅拌杆8底部贯穿隔板9固定连接有齿轮10，隔板9底部两侧均转动连接有与齿轮10相啮合的齿柱11，齿柱11顶部贯穿隔板9固定连接有搅动架12。
其中，仓盖3底部两侧均固定连接有连接架13，连接架13内部固定连接有振动电机14，振动电机14输出端贯穿连接架13固定连接有振荡板15，储料桶2内壁两侧均固定连接有若干个挡杆16，搅拌杆16一端于两个挡杆16之间固定连接有刮板17。
其中，储料桶2两侧顶部均固定连接有卡接架，处理仓1两侧顶部均开设有与卡接架相匹配的卡槽。
其中，隔板9与转杆7相接处匹配套设有密封圈。
其中，处理仓1由金属材料制成。
其中，进料口4与排料口5上均安装有密封盖。
本实用新型中，使用时，将原料通过进料口4倒入储料桶2内，然后打开驱动电机6，让驱动电机6上的转杆7带动多个搅拌杆8匀速带动内部原料搅拌，对原料进行均匀混合，并且在转杆7转动时，转杆7上的齿轮10带动齿柱11，使搅动架12和转杆7同步转动，多个搅拌杆8和搅动架12配合能够对原料充分搅拌，保证加工质量，混合效果好。
开启振动电机14让振荡板15能在搅拌时对原料振荡打散，粘稠度易调整，并且刮板17能刮除储料桶2内壁残留的材料。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置，包括处理仓(1)，其特征在于，所述处理仓(1)内部活动套设有储料桶(2)，所述处理仓(1)顶部安装有仓盖(3)，所述仓盖(3)顶部两侧分别固定连接有进料口(4)与排料口(5)，所述仓盖(3)顶部于进料口(4)和排料口(5)之间固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴贯穿仓盖(3)于储料桶(2)内固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)两侧均固定连接有搅拌杆(8)，所述储料桶(2)内部固定连接有隔板(9)，所述搅拌杆(8)底部贯穿隔板(9)固定连接有齿轮(10)，所述隔板(9)底部两侧均转动连接有与齿轮(10)相啮合的齿柱(11)，所述齿柱(11)顶部贯穿隔板(9)固定连接有搅动架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置，其特征在于，所述仓盖(3)底部两侧均固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)内部固定连接有振动电机(14)，所述振动电机(14)输出端贯穿连接架(13)固定连接有振荡板(15)，所述储料桶(2)内壁两侧均固定连接有若干个挡杆(16)，所述搅拌杆(8)一端于两个挡杆(16)之间固定连接有刮板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置，其特征在于，所述储料桶(2)两侧顶部均固定连接有卡接架，所述处理仓(1)两侧顶部均开设有与卡接架相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置，其特征在于，所述隔板(9)与转杆(7)相接处匹配套设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置，其特征在于，所述处理仓(1)由金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于航天用密封圈生产的原料混合装置，其特征在于，所述进料口(4)与排料口(5)上均安装有密封盖。
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