CN213150575U - 一种汽油机充电线圈的放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种汽油机充电线圈的放线架，包括支撑架和安装在支撑架上的放卷机构：该放卷机构包括转动连接在支撑架上的多根放卷杆、在各放卷杆的轴向方向设有若干个用于固定套装线盘的定位盘以及用于将线盘锁紧在定位盘上的卡扣组件，其中：卡扣组件包括沿放卷杆圆周方向布置的若干块摩擦板和驱动各摩擦板沿放卷杆径向移动的驱动件。解决了现有的绕线机在放卷漆包线容易打结的问题，实现了充电线圈的放卷顺利、上卷方便的问题，保障了汽油机充电线圈的漆包线绕制进度，提高了充电线圈的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电线圈绕线设备领域，尤其涉及一种汽油机充电线圈的放线架。
背景技术
通用汽油机点火器是用于汽油机的发动点火，点火器线圈(如充电线圈)一般采用笔式绕机机1进行绕线，现有技术中绕线机的主要结构(参照图1所示)包括放卷机构15、引线机构16和绕线机构17，其中：绕线机构内设有多个用于夹紧充电线圈的直杆骨架的夹紧工装18，在放卷机构15内装载有多个线盘90并用于漆包线91放卷，引线机构16将线盘90上盘卷的漆包线91线曳引出来喂入绕线机构17内并绕制在直杆骨架上。
在这个过程中存在的缺点为：一方面由于现有的引线机构主要立于地面上，放卷时主要靠引导机构曳引，在曳引时在线盘上的漆包线在自由放卷时容易出现打结现象造成卡线进而拉断漆包线，影响了充电线圈的绕制进度，导致充电线圈生产效率降低。
因此需要对现有的充电线圈的放卷机构进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种汽油机充电线圈的放线架，解决了现有的绕线机在放卷漆包线容易打结的问题，实现了充电线圈的放卷顺利、上卷方便的问题，保障了汽油机充电线圈的漆包线绕制进度，提高了充电线圈的生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种汽油机充电线圈的放线架，包括支撑架和安装在支撑架上的放卷机构：该放卷机构包括转动连接在支撑架上的多根放卷杆、在各放卷杆的轴向方向设有若干个用于固定套装线盘的定位盘以及用于将线盘锁紧在定位盘上的卡扣组件，其中：卡扣组件包括沿放卷杆圆周方向布置的若干块摩擦板和驱动各摩擦板沿放卷杆径向移动的驱动件。
进一步的，所述定位盘包括两个间隔套设在放卷杆上的定位环；每一个定位环均包括沿放卷杆圆周方向分布的多个安装槽、活动连接在各安装槽内的限位块以及安装在限位槽内的的支撑弹簧；所述支撑弹簧的一端抵接限位块上，另一端与安装槽的底壁抵接。
优选的，每一块所述摩擦板上均阵列分布有若干个摩擦钉，且摩擦钉的材料为橡胶。
进一步的，每一根所述放卷杆均通过转动件转动连接在支撑架上：所述转动件包括设置在支撑架上的驱动电机和安装在驱动电机的输出轴上并固定套设在放卷杆上的卡盘。
进一步的，所述驱动件包括固定在摩擦垫上的滑块、径向开设在放卷杆上的滑槽、安装在滑槽内的复位弹簧以及驱动滑块沿滑槽的长度方向滑动的驱动单元，其中：所述复位弹簧一端抵接在滑槽的内底壁，另一端抵接在滑块上。
进一步的，驱动单元包括沿放卷杆轴向开设的转动槽、转动连接在转动槽内的支撑杆以及固定在支撑杆上细绳，其中：所述细绳一端通过固定套设在支撑杆上的环槽进行连接，另一端穿过开设在放卷杆上的通孔与滑块连接。
优选的，所述支撑杆一端通过轴承转动连接在转动槽底壁上，另一端朝向转动槽的槽口外延伸并固定有转动把。
本实用新型技术方案的原理在于：在支撑架上转动的多根放卷杆，每根放卷杆上均可以采用定位盘将套设在放卷杆上得线盘进行定位，并利用卡扣组件将线卷卡紧限位于定位盘上伴随放卷杆的转动进行放卷，避免了线盘上的漆包线在放卷的过程中打结。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：
相比于现有的立于地面上直接自由放卷方式，本技术方案通过支撑架上的转动连接的多个放卷杆，并在放卷杆上间隔布置的若干个定位盘用于对线盘的定位，再由卡扣组件对线盘进行卡紧，在伴随放卷杆的转动进行放卷由此来解决现有技术中线盘上的漆包线放卷过程中极易打结卡线的松动问题，使得线盘放卷顺利，从而确保汽油机充电线圈的漆包线绕线顺畅，提高了充电线圈的生产效率。
附图说明
图1为现有技术中的绕线机的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中绕线机的整体示意图。
图3为本实用新型实施例中每一个放卷杆的剖视图。
图4为图3在A处的放大示意图。
附图标记：
1、绕线机；12、放线架；20、支撑架；22、驱动电机；23、卡盘；3、放卷杆；30、转动槽；31、通孔；4、支撑杆；41、轴承；42、环槽；43、细绳；45、转动把；5、定位盘；50、定位环；51、限位块；52、支撑弹簧；53、安装槽；6、摩擦板；61、摩擦钉；7、滑槽；71、滑块；72、复位弹簧；9、线盘；91、漆包线。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步的是说明。
参照图2、图3所示，根据本实用新型实施例提出的一种汽油机充电线圈的放线架，该放线架12安装在绕线机1一侧并将预先承载在安装架上的多个线盘9上的漆包线91放卷至绕线机1上进行后续绕制作业，所述放线架12包括支撑架20和安装在支撑架20上的放卷机构：该放卷机构包括转动连接在支撑架20上的多根放卷杆3、在各放卷杆3的轴向方向设有若干个用于固定套装线盘9的定位盘5以及用于将线盘9锁紧在定位盘5上的卡扣组件，其中：卡扣组件包括沿放卷杆3圆周方向布置的若干块摩擦板6和驱动各摩擦板6沿放卷杆3径向移动的驱动件，在本实施例中每一块所述摩擦板6上均阵列分布有若干个摩擦钉61，且摩擦钉61的材料为橡胶，当驱动件驱动摩擦板6在放卷杆3的径向移动时，使得摩擦板6上的摩擦钉61与线盘9接触并紧贴产生摩擦力，使得线盘9与放卷杆3之间不产生相对转动。
放卷机构的工作原理为：在本实施例中在支撑架20上设置的多根放卷杆3由上至下依次间隔布置，每一根所述放卷杆3均通过转动件转动连接在支撑架20上：所述转动件包括设置在支撑架20上的驱动电机22和安装在驱动电机22的输出轴上并固定套设在放卷杆3上的卡盘23，卡盘23上开设有供放卷杆3插接的凹槽，放卷杆3外壁与凹槽内壁进行焊接以此来保证放卷杆3的伴随驱动电机22进行转动，需要说明的是，驱动电机22由伺服PLC控制系统进行转动放卷，设置多个定位盘5的目的是供多种不同圆径大小的漆包线91的线盘9进行存放并进行放卷，以下是定位盘5的结构：
作为本实用新型的其他实施例，参照图3和图4所示，所述定位盘5包括两个间隔套设在放卷杆3上的定位环50；每一个定位环50均包括沿放卷杆3圆周方向分布的多个安装槽53、活动连接在各安装槽53内的限位块51以及安装在限位槽内的支撑弹簧52；所述支撑弹簧52的一端抵接限位块51上，另一端与安装槽53的底壁抵接。当需要将线盘9套设位于两个定位环50之间的放卷杆3上时，由人工从放卷杆3靠近驱动电机22的放卷杆3上的定位环50依次按压住限位块51并使得限位块51朝向安装槽53内，然后将线盘9套设到放卷杆3上即可。
以下是驱动件的结构和原理：
参照图3、图4所示，作为本实用新型的其他实施例，所述驱动件包括固定在摩擦垫上的滑块71、径向开设在放卷杆3上的滑槽7、安装在滑槽7内的复位弹簧72以及驱动滑块71沿滑槽7的长度方向滑动的驱动单元，所述复位弹簧72一端抵接在滑槽7的内底壁，另一端抵接在滑块71上。驱动单元包括沿放卷杆3轴向开设的转动槽30、转动连接在转动槽30内的支撑杆4以及固定在支撑杆4上细绳43，其中：所述细绳43一端通过固定套设在支撑杆4上的环槽42进行连接，另一端穿过开设在放卷杆3上的通孔31与滑块71连接。所述支撑杆4一端通过轴承41转动连接在转动槽30底壁上，另一端朝向转动槽30的槽口外延伸并固定有转动把45，转动把45由人工转动使得支撑杆4在转动槽30内转动，在本实施例中，所述转动槽30的槽口上设有与转动槽30的底壁一样的轴承41以实现支撑杆4的转动，在支撑杆4的长度方向套设若干个环槽42，且每一个环槽42上固定的细绳43与各滑槽7的个数一一对应，环槽42的截面呈“凹”字形设置，当转动把45由人工扭动促使支撑杆4转动时，细绳43的一端就会缠绕在滑槽7上，另一端就会拉动滑槽7克服复位弹簧72的弹力朝向放卷杆3的轴心滑动实现摩擦板6上的摩擦钉61与线盘9的相互脱离从而失去摩擦，可用于更换新的线盘9。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种汽油机充电线圈的放线架，其特征在于：包括支撑架(20)和安装在支撑架(20)上的放卷机构：
所述放卷机构包括转动连接在支撑架(20)上的多根放卷杆(3)、在各放卷杆(3)的轴向方向设有若干个用于固定套装线盘(9)的定位盘(5)以及用于将线盘(9)锁紧在定位盘(5)上的卡扣组件，其中：
卡扣组件包括沿放卷杆(3)圆周方向布置的若干块摩擦板(6)和驱动各摩擦板(6)沿放卷杆(3)径向移动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的汽油机充电线圈的放线架，其特征在于：所述定位盘(5)包括两个间隔套设在放卷杆(3)上的定位环(50)；
每一个定位环(50)均包括沿放卷杆(3)圆周方向分布的多个安装槽(53)、活动连接在各安装槽(53)内的限位块(51)以及安装在限位槽内的支撑弹簧(52)；
所述支撑弹簧(52)的一端抵接限位块(51)上，另一端与安装槽(53)的底壁抵接。
3.根据权利要求2所述的汽油机充电线圈的放线架，其特征在于：每一块所述摩擦板(6)上均阵列分布有若干个摩擦钉(61)，且摩擦钉(61)的材料为橡胶。
4.根据权利要求3所述的汽油机充电线圈的放线架，其特征在于：每一根所述放卷杆(3)均通过转动件转动连接在支撑架(20)上：
所述转动件包括设置在支撑架(20)上的驱动电机(22)和安装在驱动电机(22)的输出轴上并固定套设在放卷杆(3)上的卡盘(23)。
5.根据权利要求4所述的汽油机充电线圈的放线架，其特征在于：所述驱动件包括固定在摩擦垫上的滑块(71)、径向开设在放卷杆(3)上的滑槽(7)、安装在滑槽(7)内的复位弹簧(72)以及驱动滑块(71)沿滑槽(7)的长度方向滑动的驱动单元，其中：
所述复位弹簧(72)一端抵接在滑槽(7)的内底壁，另一端抵接在滑块(71)上。
6.根据权利要求5所述的汽油机充电线圈的放线架，其特征在于：驱动单元包括沿放卷杆(3)轴向开设的转动槽(30)、转动连接在转动槽(30)内的支撑杆(4)以及固定在支撑杆(4)上细绳(43)，其中：
所述细绳(43)一端通过固定套设在支撑杆(4)上的环槽(42)进行连接，另一端穿过开设在放卷杆(3)上的通孔(31)与滑块(71)连接。
7.根据权利要求6所述的汽油机充电线圈的放线架，其特征在于：所述支撑杆(4)一端通过轴承(41)转动连接在转动槽(30)底壁上，另一端朝向转动槽(30)的槽口外延伸并固定有转动把(45)。
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