CN210954108U - 电气试验可调节固定短接线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气试验可调节固定短接线装置,该装置包括壳体、设置在壳体内的绕线盘以及绕在绕线盘上的短接线;绕线盘包括绕线筒体以及设置在绕线筒体两侧的绕线盘体;绕线筒体内部为空中的弹簧安装室,弹簧安装室内安装有涡卷弹簧组件;短接线包括四根导线,四根导线的尾端短接在一起后与涡卷弹簧的导线连接部固定连接,四根导线绕在绕线盘上,四根导线的头部通过壳体上的出线口穿出壳体外。进行试验短接时,短接线的长度可调,短接速度比较快,每次试验可不绕线便能一次性固定四个需要短接的点,短接时间大大降低;并且通过设置涡卷弹簧组件可在使用完毕后将导线自动收回,使用起来更加灵活方便,节省了导线整理收纳的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气试验可调节固定短接线装置。
背景技术
在平时试验工作的过程中,使用短接线的频率非常高,然而现有的短接线都存在线长固定、收线繁琐的缺点,在试验过程中进行连接的过程费时费力,占用试验时间较长(特别是在大型被试设备上的试验进行短接时),使得试验效率相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电气试验可调节固定短接线装置,以解决目前电气试验中的短接线的长度不可调的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电气试验可调节固定短接线装置,包括壳体、设置在所述壳体内的绕线盘以及绕在绕线盘上的短接线;所述绕线盘包括绕线筒体以及设置在绕线筒体两侧的绕线盘体;所述绕线筒体内部为空中的弹簧安装室,所述弹簧安装室内安装有涡卷弹簧组件;所述涡卷弹簧组件包括涡卷弹簧,所述涡卷弹簧中穿装有用于与弹簧安装室的侧壁连接的支撑轴,支撑轴与涡卷弹簧的内端固定相连,涡卷弹簧的外端设有沿涡卷弹簧轴向突出布置用于与绕线盘筒体上的弹簧卡槽固定连接的导线连接部;所述支撑轴通过轴承与弹簧安装室的侧壁连接,且支撑轴的两端延伸至弹簧安装室的侧壁外分别通过一个支撑轴固定机构与壳体固定连接;所述短接线包括四根导线,所述四根导线的尾端短接在一起后与涡卷弹簧的导线连接部固定连接,四根导线绕在绕线盘上,四根导线的头部通过壳体上的出线口穿出所述壳体外。
进一步地,所述支撑轴固定机构包括设置在弹簧安装室的两侧的固定盘和连接板,所述固定盘与支撑轴延伸至弹簧安装室的侧壁外的部分固定连接;所述固定盘的外缘部设有两个对称设置的固定耳;所述固定盘的外缘部设有两个对称设置的固定耳呈U型,其包括垂直部以及设置在所述垂直部的两端且与所述垂直部一体成型的水平部,两个水平部分别与固定盘上的两个固定耳一一对应连接;所述连接板的垂直部上设有第一限位孔,所述壳体上设有与所述第一限位孔相配合的第二限位孔,所述连接板通过紧固件与所述壳体固定连接。
进一步地,该装置还包括用于防止导线跳线的导向机构,所述导向机构分别设置在绕线盘两侧的支架,所述连接板的中部设有向固定盘的一侧凹陷的凹槽,所述支架的一端固定在所述凹槽内,支架的另一端延伸至绕线盘与壳体上的出线口之间,且两个支架的所述另一端连接有两个平行设置的导向杆,两个导向杆之间的间距大于单根导线的直径且小于两根导线的直径之和。
进一步地,该装置还包括底座,所述底座上设有两个直立设置的支座,所述壳体固定在两个支座之间。
进一步地,该装置用于锁紧绕线盘以防止其转动的锁紧机构,所述锁紧机构包括沿着绕线盘的绕线盘体周向设置的锁紧卡槽以及穿过所述壳体设置的锁紧销,所述锁紧销的一端设有与所述锁紧卡槽相配合的卡头,另一端穿过所述壳体外,且锁紧销穿过壳体外的一端设有手柄。
进一步地,所述壳体的内侧壁上设有与所述锁紧销适型配合的导向孔机构。
进一步地,所述锁紧卡槽为多边形槽或异形槽。
本实用新型的有益效果为:进行试验短接时,短接线的长度可调,短接速度比较快,每次试验可不绕线便能一次性固定四个需要短接的点,短接时间大大降低;并且通过设置涡卷弹簧组件可在使用完毕后将导线自动收回,使用起来更加灵活方便,节省了导线整理收纳的时间;此外,通过将四根导线短接后同时绕线一个绕线盘上,并将卷弹簧组件设置在绕线的中部,可以节约空间,使整个装置结构更加紧凑。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一个实施例的半剖图。
图2为本实用新型一个实施例的绕线盘的正视图。
图3为本实用新型一个实施例的绕线盘的侧视图。
图4为本实用新型一个实施例的固定盘和连接板的连接结构示意图。
图5为本实用新型一个实施例的涡卷弹簧的安装结构示意图。
其中:1、壳体;2、绕线盘;21、绕线盘体;22、绕线筒体;23、弹簧卡槽;24、锁紧卡槽;25、锁紧销;3、弹簧安装室;31、侧壁;4、支撑轴;5、固定盘;51、固定耳;52、定位槽;6、连接板;61、连接部;62、凹槽;63、第一限位孔;64、第三限位孔;7、支架;71、第四限位孔;8、导向杆;9、底座;91、支座;10、涡卷弹簧。
具体实施方式
如图1所示的电气试验可调节固定短接线装置,包括壳体1、设置在所述壳体1内的绕线盘2以及绕在绕线盘2上的短接线;所述绕线盘2包括绕线筒体22以及设置在绕线筒体22两侧的绕线盘体21;所述绕线筒体22内部为空中的弹簧安装室3,所述弹簧安装室3内安装有涡卷弹簧10组件;所述涡卷弹簧10组件包括涡卷弹簧10,所述涡卷弹簧10中穿装有用于与弹簧安装室3的侧壁31连接的支撑轴4,支撑轴4与涡卷弹簧10的内端固定相连,涡卷弹簧10的外端设有沿涡卷弹簧10轴向突出布置用于与绕线盘2筒体上的弹簧卡槽23固定连接的导线连接部61;所述支撑轴4通过轴承与弹簧安装室3的侧壁31连接,且支撑轴4的两端延伸至弹簧安装室3的侧壁31外分别通过一个支撑轴4固定机构与壳体1固定连接;所述短接线包括四根导线,所述四根导线的尾端短接在一起后与涡卷弹簧10的导线连接部61固定连接,四根导线绕在绕线盘2上,四根导线的头部通过壳体1上的出线口穿出所述壳体1外,并且,所述四根导线的头部均连接有一个线夹。
行试验短接时,短接线的长度可调,短接速度比较快,每次试验,在需要短接的地方,可不绕线,便能一次性固定四个需要短接的点,短接时间大大降低;并且通过设置涡卷弹簧10组件可在使用完毕后将导线自动收回,使用起来更加灵活方便,节省了导线整理收纳的时间;此外,通过将四根导线短接后同时绕线一个绕线盘2上,并将卷弹簧组件设置在绕线的中部,可以节约空间,使整个装置结构更加紧凑。四根导线中的其中三根导线分别与被试设备是A、B、C三相连接,另一根与高压输入或者是接地连接,四根导线同时拉出再与设备连接,操作十分方便。
根据本申请的一个实施例,所如图1和图4所示,述支撑轴4固定机构包括设置在弹簧安装室3的两侧的固定盘5和连接板6,所述固定盘5与支撑轴4延伸至弹簧安装室3的侧壁31外的部分固定连接;所述固定盘5的外缘部设有两个对称设置的固定耳51;所述固定盘5的外缘部设有两个对称设置的固定耳51呈U型,其包括垂直部以及设置在所述垂直部的两端且与所述垂直部一体成型的水平部,两个水平部分别与固定盘5上的两个固定耳一一对应连接;所述连接板6的垂直部上设有第一限位孔63,所述壳体1上设有与所述第一限位孔63相配合的第二限位孔,所述连接板6通过紧固件与所述壳体1固定连接。支撑轴4通过固定盘5和连接板6固定在壳体1上,当放线时,绕线盘2转动,支撑轴4不动,绕线盘2带动涡卷弹簧10收紧;使用完毕后,释放导线,在涡卷弹簧10的回弹力作用下,带动绕线盘2转动将导线自动收回。
根据本申请的一个实施例,如图2和图3所示,该装置还包括用于防止导线跳线的导向机构,所述导向机构分别设置在绕线盘2两侧的支架7,所述连接板6的中部设有向固定盘5的一侧凹陷的凹槽62,所述凹槽62的中部设有第三限位孔64,所述支架7的一端通过螺钉或螺栓固定在所述凹槽62内,支架7的另一端延伸至绕线盘2与壳体1上的出线口之间,且两个支架7的所述另一端连接有两个平行设置的导向杆8,两个导向杆8之间的间距大于单根导线的直径且小于两根导线的直径之和。本实用新型通过设置导向机构,在收放线时,可使四根导线并排整齐地缠绕在绕线盘2上,同时可防止导线跳线从绕线盘2中跳出。
根据本申请的一个实施例,该装置还包括底座9,所述底座9上设有两个直立设置的支座91,所述壳体1固定在两个支座91之间。由于壳体1呈圆形,不方便竖直放置,设置底座9可以起到固定支撑的作用,还可以在底座9下方加装绝缘支撑装置,配合高压试验使用。外壳还应该结实耐用,选用聚乙烯PE塑料外壳更加合适。
根据本申请的一个实施例,该装置用于锁紧绕线盘2以防止其转动的锁紧机构,所述锁紧机构包括沿着绕线盘2的绕线盘体21周向设置的锁紧卡槽24以及穿过所述壳体1设置的锁紧销25,所述锁紧销25的一端设有与所述锁紧卡槽24相配合的卡头,另一端穿过所述壳体1外,且锁紧销25穿过壳体1外的一端设有手柄。该锁紧结构结构简单,当需放线时,是锁紧销25的卡头至锁紧卡槽24中滑出;当时放线结束后,将卡头卡入锁紧卡槽24防止绕线盘2转动,接口实现绕线盘2的锁紧功能。其中,所述锁紧卡槽24为三角形、四边形或其他多边形槽,也可以是其他异形槽。
所述壳体1的内侧壁上设有与所述锁紧销25适型配合的导向孔机构,所述导向机构为与所述锁紧销25主体适型配合的管道结构,锁紧销25的卡头的最宽处或最长处大于导向机构的内径,可防止锁紧销25滑出壳体1外。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种电气试验可调节固定短接线装置,其特征在于,包括壳体、设置在所述壳体内的绕线盘以及绕在绕线盘上的短接线;所述绕线盘包括绕线筒体以及设置在绕线筒体两侧的绕线盘体;所述绕线筒体内部为空中的弹簧安装室,所述弹簧安装室内安装有涡卷弹簧组件;所述涡卷弹簧组件包括涡卷弹簧,所述涡卷弹簧中穿装有用于与弹簧安装室的侧壁连接的支撑轴,支撑轴与涡卷弹簧的内端固定相连,涡卷弹簧的外端设有沿涡卷弹簧轴向突出布置用于与绕线盘筒体上的弹簧卡槽固定连接的导线连接部;所述支撑轴通过轴承与弹簧安装室的侧壁连接,且支撑轴的两端延伸至弹簧安装室的侧壁外分别通过一个支撑轴固定机构与壳体固定连接;所述短接线包括四根导线,所述四根导线的尾端短接在一起后与涡卷弹簧的导线连接部固定连接,四根导线绕在绕线盘上,四根导线的头部通过壳体上的出线口穿出所述壳体外。
2.根据权利要求1所述的电气试验可调节固定短接线装置,其特征在于,所述支撑轴固定机构包括设置在弹簧安装室的两侧的固定盘和连接板,所述固定盘与支撑轴延伸至弹簧安装室的侧壁外的部分固定连接;所述固定盘的外缘部设有两个对称设置的固定耳;所述固定盘的外缘部设有两个对称设置的固定耳呈U型,其包括垂直部以及设置在所述垂直部的两端且与所述垂直部一体成型的水平部,两个水平部分别与固定盘上的两个固定耳一一对应连接;所述连接板的垂直部上设有第一限位孔,所述壳体上设有与所述第一限位孔相配合的第二限位孔,所述连接板通过紧固件与所述壳体固定连接。
3.根据权利要求2所述的电气试验可调节固定短接线装置,其特征在于,该装置还包括用于防止导线跳线的导向机构,所述导向机构分别设置在绕线盘两侧的支架,所述连接板的中部设有向固定盘的一侧凹陷的凹槽,所述支架的一端固定在所述凹槽内,支架的另一端延伸至绕线盘与壳体上的出线口之间,且两个支架的所述另一端连接有两个平行设置的导向杆,两个导向杆之间的间距大于单根导线的直径且小于两根导线的直径之和。
4.根据权利要求1所述的电气试验可调节固定短接线装置,其特征在于,该装置还包括底座,所述底座上设有两个直立设置的支座,所述壳体固定在两个支座之间。
5.根据权利要求1所述的电气试验可调节固定短接线装置,其特征在于,该装置用于锁紧绕线盘以防止其转动的锁紧机构,所述锁紧机构包括沿着绕线盘的绕线盘体周向设置的锁紧卡槽以及穿过所述壳体设置的锁紧销,所述锁紧销的一端设有与所述锁紧卡槽相配合的卡头,另一端穿过所述壳体外,且锁紧销穿过壳体外的一端设有手柄。
6.根据权利要求5所述的电气试验可调节固定短接线装置,其特征在于,所述壳体的内侧壁上设有与所述锁紧销适型配合的导向孔机构。
7.根据权利要求5所述的电气试验可调节固定短接线装置,其特征在于,所述锁紧卡槽为多边形槽或异形槽。
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CN111983408B (zh) * | 2020-08-26 | 2023-03-28 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种配网耐压试验装置 |
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