CN218931307U - 一种自动卷线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动卷线装置,包括底座、支撑台、电机、旋转杆、绕线支臂组件和两个线滚支撑槽;其中绕线支臂组件包括绕线盘和四个L形支臂;在绕线盘的上、下、左、右四个方位各设置一L形支臂;四个L形支臂与绕线盘可拆卸连接;支撑台设置在底座上左侧,电机设置在支撑台上,电机输出轴与旋转杆一端连接,旋转杆另一端与绕线盘连接;两个线滚支撑槽设置在底座上右侧,两个线滚支撑槽相对设置。本装置将残余线缆和散落线缆进行自动卷线,绕成线捆,方便存放,节省仓储空间且节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆卷线领域,具体涉及一种自动卷线装置。
背景技术
目前,电网企业的仓库中常有许多带有残余线缆的电缆线滚,这些电缆线滚上的线缆不多,但占用了体积较大的电缆线滚,从而占用了较多的仓储空间。另外,仓库中还有一些没有电缆盘的线缆,长期散落,杂乱无章,同样占用较多仓储空间,且无法使用,浪费资源。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种自动卷线装置,将残余线缆和散落线缆进行自动卷线,绕成线捆,方便存放,节省仓储空间且节约资源。
本实用新型的技术方案为:一种自动卷线装置,包括底座、支撑台、电机、旋转杆、绕线支臂组件和两个线滚支撑槽;
其中绕线支臂组件包括绕线盘和四个L形支臂;在绕线盘的上、下、左、右四个方位各设置一L形支臂;四个L形支臂与绕线盘可拆卸连接;
支撑台设置在底座上左侧,电机设置在支撑台上,电机输出轴与旋转杆一端连接,旋转杆另一端与绕线盘连接;
两个线滚支撑槽设置在底座上右侧,两个线滚支撑槽相对设置。
进一步地,绕线支臂组件还包括十字形支撑, 十字形支撑的每个支撑臂顶端连接一个L形支臂。
进一步地,绕线盘上设置供各个L形支臂穿过的第一通孔。
进一步地,其中一个L形支臂上设置两个穿孔。
进一步地,底座上还设置支撑杆,支撑杆顶端设置第二通孔,旋转杆从第二通孔穿过后与绕线盘连接。
进一步地,线滚支撑槽内设置若干滚珠。
本实用新型提供的一种自动卷线装置,由电机通过驱动机构驱动旋转杆进行旋转,旋转杆再带动绕线支臂组件旋转,将线缆进行卷线操作,对于电缆线滚上的残余线缆,将电缆线滚放置在线滚支撑槽上,再将残余线缆一端头绕到绕线支臂组件上,对于无线滚的散落线缆,直接将线缆端头绕到绕线支臂组件进行卷线即可。本装置将残余线缆和散落线缆进行自动卷线,绕成线捆,方便存放,节省仓储空间且节约资源。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例侧面结构示意图;
图2是本实用新型具体实施例正视结构示意图。
图中,1-底座,2-支撑台,3-电机,4-旋转杆,5-绕线盘,6-L形支臂,7-十字形支撑,8-线滚支撑槽,9-支撑杆,10-穿孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述,以下实施例是对本实用新型的解释,而本实用新型并不局限于以下实施方式。
如图1和2所示,本实施例提供一种自动卷线装置,包括底座1、支撑台2、电机3、旋转杆4、绕线支臂组件和两个线滚支撑槽8。
支撑台2设置在底座1上左侧,电机3设置在支撑台2上,电机3输出轴与旋转杆4一端连接,旋转杆4另一端与绕线支臂组件连接。绕线时,电机3驱动旋转杆4转动,旋转杆4带动绕线支臂组件旋转,从而实现线缆绕线。
本实施例的绕线支臂组件包括绕线盘5和四个L形支臂6;在绕线盘5的上、下、左、右四个方位各设置一L形支臂6;四个L形支臂6与绕线盘5可拆卸连接。其中,绕线盘5与旋转杆4连接。另外,为提高装置稳定性,本实施例在底座1上设置支撑杆9,支撑杆9顶端设置第二通孔,旋转杆4从第二通孔穿过后与绕线盘5连接。
线缆缠绕在四个L形支臂6上,绕线完成后,将四个L形支臂6从绕线盘5上取下,再将绕好的线缆取下。
本实施例的绕线支臂组件还包括十字形支撑7, 十字形支撑7的每个支撑臂顶端连接一个L形支臂6,十字形支撑7对L形支臂6起支撑作用,同时在L形支臂6安装到绕线盘5上时,起到限位作用。具体地,本实施例中,绕线盘5上设置供各个L形支臂6穿过的第一通孔,即分别在绕线盘5的上、下、左、右四个方位各设置一个第一通孔,L形支臂6穿插过对应的第一通孔,然后通过螺母对L形支臂6进行固定,需要说明的是,L形支臂6穿过绕线盘5的一端上设置螺纹。
为对线缆头端进行固定,以便进行绕线,在其中一个L形支臂6上设置两个穿孔10,将线缆头端置于两个穿孔10之间,然后用一拉紧绳从两个穿孔10中穿过,将拉紧绳系紧,从而将线缆头端固定。拆卸绕完的线缆时,经拉紧绳松开抽出即可。
本实施例的两个线滚支撑槽8设置在底座1上右侧,两个线滚支撑槽8相对设置,用于对电缆线滚进行支撑,以完成电缆线滚上残余线缆的绕线。线缆缠绕时,拉动电缆线滚转动,为减小阻力,在线滚支撑槽8内设置若干滚珠。
本装置的工作原理是:对于散落线缆,将线缆一端固定在其中一个带有穿孔10的L形支臂6上,启动电机3带动绕线支臂组件转动,将散落线缆缠绕在四个L形支臂6上。对于电缆线滚上的残余线缆,首先将电缆线缆放置到两个线滚支撑槽8内,然后将线缆一端固定在其中一个带有穿孔10的L形支臂6上,启动电机3带动绕线支臂组件转动,将残余线缆缠绕在四个L形支臂6上。线缆缠绕完后,将四个L形支臂6连带缠绕好的线缆从绕线盘5上取下,再将线缆从四个L形支臂6上取下。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化,以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰,都应落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动卷线装置,其特征在于,包括底座、支撑台、电机、旋转杆、绕线支臂组件和两个线滚支撑槽;
其中绕线支臂组件包括绕线盘和四个L形支臂;在绕线盘的上、下、左、右四个方位各设置一L形支臂;四个L形支臂与绕线盘可拆卸连接;
支撑台设置在底座上左侧,电机设置在支撑台上,电机输出轴与旋转杆一端连接,旋转杆另一端与绕线盘连接;
两个线滚支撑槽设置在底座上右侧,两个线滚支撑槽相对设置。
2.根据权利要求1所述的自动卷线装置,其特征在于,绕线支臂组件还包括十字形支撑, 十字形支撑的每个支撑臂顶端连接一个L形支臂。
3.根据权利要求2所述的自动卷线装置,其特征在于,绕线盘上设置供各个L形支臂穿过的第一通孔。
4.根据权利要求3所述的自动卷线装置,其特征在于,其中一个L形支臂上设置两个穿孔。
5.根据权利要求1-4任一项所述的自动卷线装置,其特征在于,底座上还设置支撑杆,支撑杆顶端设置第二通孔,旋转杆从第二通孔穿过后与绕线盘连接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的自动卷线装置,其特征在于,线滚支撑槽内设置若干滚珠。
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