CN219751529U - 一种绕线卡盘 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种绕线卡盘，涉及绕线装置技术领域。一种绕线卡盘，包括底盘与所述底盘固定连接的绕线筒，与所述绕线筒固定连接的顶盘，开设于所述顶盘上的卡线机构和切割机构，贯穿设置于所述绕线筒内的转动空间，以及转动安装于所述转动空间内的旋转机构。本申请通过将丝线缠绕在绕线筒上，两边分别被底盘和顶盘限制，丝线的末端在卡线机构卡接，从而固定丝线，在需要切割时，可以通过切割机构对丝线切割，无需再额外找剪刀进行切割，能够便利使用者操作，且本绕线卡盘在需要取丝线时只需要手持旋转机构，带动绕线筒转动，到所需丝线长度时再固定绕线筒。

Description

一种绕线卡盘

技术领域

本申请涉及绕线装置技术领域，具体而言，涉及一种绕线卡盘。

背景技术

随着科技的进步，人们生活水平的提高，我国的纺织行业得到了快速的发展，成为了世界上最大的纺织品生产国和出口国；现有技术中，纺织线在生产完毕后通常是缠绕在绕线装置上进行储存，然后流转、运输、再加工等。然而，现有的绕线装置，如公告号：CN109650154A公开的一种丝线卷绕装置，其包括水平设置的放纱辊，放纱辊的一侧设置有机架；放纱辊和机架之间设置有换卷辅助装置，换卷辅助装置与机架固定连接；所述机架上设置有水平设置的纱筒，机架上对应纱筒两端的位置处分别设置有驱动轴和从动转轴；驱动轴上连接有转动电机，从动转轴上连接有气动伸缩缸；所述机架的底端滑动连接有滑道，机架的一端连接有固定设置的一号伸缩杆。在使用时，结构复杂，绕线较为麻烦，由于丝线都常常需要挪位置，其较为巨大的体积导致其不便于搬运，且切割较为麻烦，使用效果不好。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种绕线卡盘，其具有便于缠绕丝线、便于携带和便于对丝线进行切割的优点。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方法为：

本申请实施例提供一种绕线卡盘，包括底盘与所述底盘固定连接的绕线筒，与所述绕线筒固定连接的顶盘，开设于所述顶盘上的卡线机构和切割机构，贯穿设置于所述绕线筒内的转动空间，以及转动安装于所述转动空间内的旋转机构。

在本申请的一些实施例中，上述卡线机构包括多个开设于所述顶盘边缘的第一凹槽，与所述第一凹槽一边连接的第一限位件，以及位于所述第一凹槽和第一限位件之间的卡接空间。

在本申请的一些实施例中，上述卡接空间远离限位件的一侧的宽度大于卡接空间靠近限位件的一侧宽度。

在本申请的一些实施例中，上述切割机构包括开设于所述顶盘边缘的第二凹槽，与所述第二凹槽一边连接的第二限位件，以及固定于所述第二凹槽和第二限位件之间的切割刀片。

在本申请的一些实施例中，上述第二限位件和多个第一限位件沿顺时针方向同向设置。

在本申请的一些实施例中，上述旋转机构包括可拆卸设置于所述转动空间内的第一旋转件和第二旋转件，以及分别固定于所述第一旋转件和第二旋转件端部的两个限位环，其中，所述第一旋转件和第二旋转件相互卡接。

在本申请的一些实施例中，上述第一旋转件包括多个凸起部，以及与所述凸起部相邻设置的下凹部。

相对于现有技术，本申请至少具有如下优点或有益效果：

本申请通过将丝线缠绕在绕线筒上，两边分别被底盘和顶盘限制，丝线的末端在卡线机构卡接，从而固定丝线，在需要切割时，可以通过切割机构对丝线切割，无需再额外找剪刀进行切割，能够便利使用者操作，且本绕线卡盘在需要取丝线时只需要手持旋转机构，带动绕线筒转动，到所需丝线长度时再固定绕线筒，这样在需要取用丝线时，不用像现有技术那样不断拨动线筒，能够便捷使用，且整个绕线卡盘结构小巧且便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例的绕线卡盘的立体图；

图2为本申请实施例的绕线卡盘的分开状态的俯视图；

图3为本申请实施例的绕线卡盘的分开状态的侧视图；

图4为本申请实施例的绕线卡盘的旋转机构的结构示意图。

图标：1-底盘；2-绕线筒；3-顶盘；4-第一凹槽；5-第一限位件；6-卡接空间；7-第二限位件；8-转动空间；9-第一旋转件；10-第二旋转件；11-限位环；12-凸起部；13-下凹部；14-切割刀片；15-第二凹槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

请参照图1-4，图1为本申请实施例的绕线卡盘的立体图；图2为本申请实施例的绕线卡盘的分开状态的俯视图；图3为本申请实施例的绕线卡盘的分开状态的侧视图；图4为本申请实施例的绕线卡盘的旋转机构的结构示意图。

本申请实施例提供一种绕线卡盘，包括底盘1与底盘1固定连接的绕线筒2，与绕线筒2固定连接的顶盘3，开设于顶盘3上的卡线机构和切割机构，贯穿设置于绕线筒2内的转动空间8，以及转动安装于转动空间8内的旋转机构。

在本实施例中，上述底盘1形状为内部中空的多边形，优选的，其为12边形，在放置时，如果不慎弄倒，整个绕线卡盘不会滚动能够稳定位置，使得在其被弄倒后，不易滚动；绕线筒2上端和下端分别与顶盘3和底盘1固定连接，其为内部中空的圆筒状，圆筒状的外壁面可以用于缠绕丝线；顶盘3与底盘1形状相同，且其远离底盘1的一侧为内凹状，可以减少生产成本，便于使用者抓握；卡线机构开设在顶盘3上，其用于将丝线卡接；切割机构开设在顶盘3上，其用于将丝线切割；旋转机构转动安装在转动空间8内，便于使用者转动绕线卡盘，从而取线；转动空间8依次穿过底盘1、绕线筒2和顶盘3，其用于容纳旋转机构，其为圆筒状，其分别与底盘1和顶盘3分别连接的两个端面均设置为多边形状，且多边形的面积大于内部圆筒状的面积。

实施例2

请参照图1-4，图1为本申请实施例的绕线卡盘的立体图；图2为本申请实施例的绕线卡盘的分开状态的俯视图；图3为本申请实施例的绕线卡盘的分开状态的侧视图；图4为本申请实施例的绕线卡盘的旋转机构的结构示意图。

本申请实施例提供一种绕线卡盘，与实施例1基本相同，区别在于：卡线机构包括多个开设于顶盘3边缘的第一凹槽4，与第一凹槽4一边连接的第一限位件5，以及位于第一凹槽4和第一限位件5之间的卡接空间6。

在本实施例中，上述第一凹槽4数量有多个，且围绕顶盘3边缘一圈均匀设置，第一凹槽4的数量优选为2个或3个；第一限位件5一边与第一凹槽4固定连接，用于限制丝线；卡接空间6位于第一限位件5和第一凹槽4之间，其用于容纳丝线的端头。

优选的，卡接空间6远离第一限位件5与第一凹槽4连接端的一侧的宽度大于第一限位件5与第一凹槽4连接端的一侧宽度。

这样的设置，能够保证丝线容易卡入卡接空间6内，且不易脱出，从而固定丝线的位置。

实施例3

请参照图1-4，图1为本申请实施例的绕线卡盘的立体图；图2为本申请实施例的绕线卡盘的分开状态的俯视图；图3为本申请实施例的绕线卡盘的分开状态的侧视图；图4为本申请实施例的绕线卡盘的旋转机构的结构示意图。

本申请实施例提供一种绕线卡盘，与实施例2基本相同，区别在于：切割机构包括开设于顶盘3边缘的第二凹槽15，与第二凹槽15一边连接的第二限位件7，以及固定于第二凹槽15和第二限位件7之间的切割刀片14。

在本实施例中，上述第二凹槽15开设在顶盘3的边缘，其用于安装固定切割刀片14；第二限位件7一端与第二凹槽15固定连接，其与第二凹槽15形成的空间用于固定切割刀片14；切割刀片14用于切割丝线，且由于，切割刀片14的朝向是对着第二凹槽15内，且还有第二限位件7对切割刀片14起到遮挡作用，所以只有在刻意切割时，能够让丝线进入第二凹槽15内被切割刀片14切割，在正常使用时，可以保护使用者，使其不易被割伤。

优选的，第二限位件7和多个第一限位件5沿顺时针方向同向设置。

第二限位件7和多个第一限位件5沿顺时针方向同向设置，这样可以保证切割方向和卡线方向一致，便于使用。

实施例4

请参照图1-4，图1为本申请实施例的绕线卡盘的立体图；图2为本申请实施例的绕线卡盘的分开状态的俯视图；图3为本申请实施例的绕线卡盘的分开状态的侧视图；图4为本申请实施例的绕线卡盘的旋转机构的结构示意图。

本申请实施例提供一种绕线卡盘，与实施例1基本相同，区别在于：旋转机构包括可拆卸设置于转动空间8内的第一旋转件9和第二旋转件10，以及分别固定于第一旋转件9和第二旋转件10端部的两个限位环11，其中，第一旋转件9和第二旋转件10相互卡接。

在本实施例中，上述第一旋转件9和第二旋转件10结构相同，且两者相互卡接；限位环11数量有2个，且分别固定在第一旋转件9和第二旋转件10远离第一旋转件9和第二旋转件10相互卡卡接的一端，用于便利使用者手持。

优选的，第一旋转件9和第二旋转件10均包括多个凸起部12，以及与凸起部12相邻设置的下凹部13。

凸起部12长度长于下凹部13，第一旋转件9的凸起部12末端与第二旋转件10的下凹部13相互卡接，下凹部13的凸起部12末端与第一旋转件9的下凹部13相互卡接，便于固定两者。

综上，本申请通过将丝线缠绕在绕线筒2上，两边分别被底盘1和顶盘3限制，丝线的末端在卡线机构卡接，从而固定丝线，在需要切割时，可以通过切割机构对丝线切割，无需再额外找剪刀进行切割，能够便利使用者操作，且本绕线卡盘在需要取丝线时只需要手持旋转机构，带动绕线筒2转动，到所需丝线长度时再固定绕线筒2，这样在需要取用丝线时，不用像现有技术那样不断拨动线筒，能够便捷使用，且整个绕线卡盘结构小巧且便于携带。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绕线卡盘，其特征在于，包括底盘与所述底盘固定连接的绕线筒，与所述绕线筒固定连接的顶盘，开设于所述顶盘上的卡线机构和切割机构，贯穿设置于所述绕线筒内的转动空间，以及转动安装于所述转动空间内的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述卡线机构包括多个开设于所述顶盘边缘的第一凹槽，与所述第一凹槽一边连接的第一限位件，以及位于所述第一凹槽和第一限位件之间的卡接空间。

3.根据权利要求2所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述卡接空间远离限位件的一侧的宽度大于卡接空间靠近限位件的一侧宽度。

4.根据权利要求2所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述切割机构包括开设于所述顶盘边缘的第二凹槽，与所述第二凹槽一边连接的第二限位件，以及固定于所述第二凹槽和第二限位件之间的切割刀片。

5.根据权利要求4所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述第二限位件和多个第一限位件沿顺时针方向同向设置。

6.根据权利要求1所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述旋转机构包括可拆卸设置于所述转动空间内的第一旋转件和第二旋转件，以及分别固定于所述第一旋转件和第二旋转件端部的两个限位环，其中，所述第一旋转件和第二旋转件相互卡接。

7.根据权利要求6所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述第一旋转件包括多个凸起部，以及与所述凸起部相邻设置的下凹部。