CN210896769U - 一种电缆加工用放线车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种电缆加工用放线车,包括固定底座、防护网、立柱和减震底座,所述固定底座的上方设置有固定挡板,且固定挡板的内侧安装有转轴,所述转轴的外侧设置有放线转盘,所述防护网设置在固定挡板的外侧,且固定挡板的后方外侧设置有转动把手,所述固定挡板的左方设置有移动把手,且固定挡板的右方设置有导线盒,所述导线盒的上方安装有防缠绕防护网,且防缠绕防护网的左方设置有旋转杆,所述导线盒的右方设置有放线盒。本实用新型提供一种电缆加工用放线车,通过设置放线转盘,这样可以将放线转盘通过转轴旋转至合适位置,这样可以方便将所需收放电线进行收缩处理,提高该装置的工作效率,降低人工成本。

Description

一种电缆加工用放线车
技术领域
本实用新型涉及电缆相关技术领域,尤其涉及一种电缆加工用放线车。
背景技术
电力部门在电缆加工中需使用大量的线缆,经常需要放线和收线操作,在一些线缆较粗或者线缆特别长时,放线和收线工作非常的繁琐、辛苦,而电缆加工用放线车则是使用绕线架等设备的一种使放线更加方便快捷的装置。
传统的放线车,缺少防缠绕功能,人工放线容易造成导线散乱、弯折,致使导线容易损伤,破坏了电线强度,缩短了其使用寿命。
因此,有必要提供一种电缆加工用放线车解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种电缆加工用放线车,解决了缺少防缠绕功能,人工放线容易造成导线散乱、弯折,致使导线容易损伤,破坏了电线强度,缩短了其使用寿命的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种电缆加工用放线车,包括固定底座、防护网、立柱和减震底座,所述固定底座的上方设置有固定挡板,且固定挡板的内侧安装有转轴,所述转轴的外侧设置有放线转盘,所述防护网设置在固定挡板的外侧,且固定挡板的后方外侧设置有转动把手,所述固定挡板的左方设置有移动把手,且固定挡板的右方设置有导线盒,所述导线盒的上方安装有防缠绕防护网,且防缠绕防护网的左方设置有旋转杆,所述导线盒的右方设置有放线盒,且放线盒的内部均设置有助力滑轮,所述放线盒的右方设置有放线口,且放线口的内侧均安装有伸缩杆,所述伸缩杆的内侧均设置有挤压固定块,所述立柱设置在放线盒的下方,所述减震底座设置在固定底座的下方,且减震底座的内部均焊接有减震弹簧,所述减震底座的下方均设置有移动滑轮。
优选的,所述放线转盘的内壁通过转轴的外壁和固定挡板的内壁旋转连接,且固定挡板的外壁与固定底座的外壁均为开孔式设计。
优选的,所述防护网的外壁与固定挡板的外壁均为开孔式设计,且防护网的外径大于固定挡板的外径。
优选的,所述防缠绕防护网的左端通过旋转杆的外壁和导线盒的左端旋转连接,且防缠绕防护网与导线盒之间为卡槽连接。
优选的,所述助力滑轮关于放线盒的中轴线对称设置,且助力滑轮的外径小于放线盒的内径。
优选的,所述挤压固定块的上端、伸缩杆的外壁和放线口的内壁构成伸缩结构,且挤压固定块关于放线口的中轴线对称设置。
优选的,所述减震弹簧与减震底座之间为焊接,且减震弹簧关于减震底座的中轴线对称设置。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种电缆加工用放线车具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种电缆加工用放线车,通过设置放线转盘,这样可以将放线转盘通过转轴旋转至合适位置,这样可以方便将所需收放电线进行收缩处理,提高该装置的工作效率,降低人工成本;
2、本实用新型提供一种电缆加工用放线车,通过设置防护网,这样可以对该装置进行保护处理,避免外部杂质与其他垃圾落入该装置内部带来的不便;
3、本实用新型提供一种电缆加工用放线车,通过设置防缠绕防护网,这样可以将防缠绕防护网通过旋转杆旋转至合适位置,这样可以防止在放线或收线时,避免电缆出现卡死与缠绕导致破坏电线强度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电缆加工用放线车的正视内部结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种电缆加工用放线车的正视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种电缆加工用放线车的顶视结构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中标号:1、固定底座,2、固定挡板,3、转轴,4、放线转盘,5、防护网,6、转动把手,7、移动把手,8、导线盒,9、防缠绕防护网,10、旋转杆,11、放线盒,12、助力滑轮,13、放线口,14、伸缩杆,15、挤压固定块,16、立柱,17、减震底座,18、减震弹簧,19、移动滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的一种电缆加工用放线车的正视内部结构示意图;图2为本实用新型提供的一种电缆加工用放线车的正视结构示意图;图3为本实用新型提供的一种电缆加工用放线车的顶视结构示意图;图4为图1中A处放大结构示意图。一种电缆加工用放线车,包括固定底座1、防护网5、立柱16和减震底座17,固定底座1的上方设置有固定挡板2,且固定挡板2的内侧安装有转轴3,转轴3的外侧设置有放线转盘4,防护网5设置在固定挡板2的外侧,且固定挡板2的后方外侧设置有转动把手6,固定挡板2的左方设置有移动把手7,且固定挡板2的右方设置有导线盒8,导线盒8的上方安装有防缠绕防护网9,且防缠绕防护网9的左方设置有旋转杆10,导线盒8的右方设置有放线盒11,且放线盒11的内部均设置有助力滑轮12,放线盒11的右方设置有放线口13,且放线口13的内侧均安装有伸缩杆14,伸缩杆14的内侧均设置有挤压固定块15,立柱16设置在放线盒11的下方,减震底座17设置在固定底座1的下方,且减震底座17的内部均焊接有减震弹簧18,减震底座17的下方均设置有移动滑轮19。
放线转盘4的内壁通过转轴3的外壁和固定挡板2的内壁旋转连接,且固定挡板2的外壁与固定底座1的外壁均为开孔式设计,通过设置放线转盘4,这样可以将放线转盘4通过转轴3旋转至合适位置,这样可以方便将所需收放电线进行收缩处理,提高该装置的工作效率,降低人工成本。
防护网5的外壁与固定挡板2的外壁均为开孔式设计,且防护网5的外径大于固定挡板2的外径,通过设置防护网5,这样可以对该装置进行保护处理,避免外部杂质与其他垃圾落入该装置内部带来的不便。
防缠绕防护网9的左端通过旋转杆10的外壁和导线盒8的左端旋转连接,且防缠绕防护网9与导线盒8之间为卡槽连接,通过设置防缠绕防护网9,这样可以将防缠绕防护网9通过旋转杆10旋转至合适位置,这样可以防止在放线或收线时,避免电缆出现卡死与缠绕导致破坏电线强度。
助力滑轮12关于放线盒11的中轴线对称设置,且助力滑轮12的外径小于放线盒11的内径,通过设置助力滑轮12,这样可以在该装置进行收线或放线时起到助力作用,降低人工成本。
挤压固定块15的上端、伸缩杆14的外壁和放线口13的内壁构成伸缩结构,且挤压固定块15关于放线口13的中轴线对称设置,通过设置挤压固定块15,这样可以将挤压固定块15通过伸缩杆14伸缩至合适位置,当所需电缆放至合适位置时,这样可以将电缆固定在所需工作位置。
减震弹簧18与减震底座17之间为焊接,且减震弹簧18关于减震底座17的中轴线对称设置,通过设置减震弹簧18,由于电缆重量较沉重,这样可以对该装置起到减震保护作用,增加该装置的使用寿命。
本实用新型提供的一种电缆加工用放线车的工作原理如下:首先将该装置通过移动把手7移动至所需工作位置,然后将所需放线电缆通过放线转盘4放入固定挡板2内部,通过设置防护网5,这样可以对该装置进行保护处理,避免外部杂质与其他垃圾落入该装置内部带来的不便,随后将电缆穿过导线盒8接入放线口13,通过设置防缠绕防护网9,这样可以将防缠绕防护网9通过旋转杆10旋转至合适位置,这样可以防止在放线或收线时,避免电缆出现卡死与缠绕导致破坏电线强度,通过设置助力滑轮12,这样可以在该装置进行收线或放线时起到助力作用,降低人工成本,通过设置减震弹簧18,由于电缆重量较沉重,这样可以对该装置起到减震保护作用,增加该装置的使用寿命,接着根据工作需求将放线转盘4通过转轴3旋转至合适位置,对所需放线电缆进行旋转放线,最后当该所需电缆放线至合适位置时将挤压固定块15通过伸缩杆14伸缩至合适位置,这样可以将电缆固定在所需工作位置,就这样一种电缆加工用放线车的工作过程完成了。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种电缆加工用放线车具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种电缆加工用放线车,通过设置放线转盘4,这样可以将放线转盘4通过转轴3旋转至合适位置,这样可以方便将所需收放电线进行收缩处理,提高该装置的工作效率,降低人工成本;
2、本实用新型提供一种电缆加工用放线车,通过设置防护网5,这样可以对该装置进行保护处理,避免外部杂质与其他垃圾落入该装置内部带来的不便;
3、本实用新型提供一种电缆加工用放线车,通过设置防缠绕防护网9,这样可以将防缠绕防护网9通过旋转杆10旋转至合适位置,这样可以防止在放线或收线时,避免电缆出现卡死与缠绕导致破坏电线强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电缆加工用放线车,包括固定底座(1)、防护网(5)、立柱(16)和减震底座(17),其特征在于:所述固定底座(1)的上方设置有固定挡板(2),且固定挡板(2)的内侧安装有转轴(3),所述转轴(3)的外侧设置有放线转盘(4),所述防护网(5)设置在固定挡板(2)的外侧,且固定挡板(2)的后方外侧设置有转动把手(6),所述固定挡板(2)的左方设置有移动把手(7),且固定挡板(2)的右方设置有导线盒(8),所述导线盒(8)的上方安装有防缠绕防护网(9),且防缠绕防护网(9)的左方设置有旋转杆(10),所述导线盒(8)的右方设置有放线盒(11),且放线盒(11)的内部均设置有助力滑轮(12),所述放线盒(11)的右方设置有放线口(13),且放线口(13)的内侧均安装有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的内侧均设置有挤压固定块(15),所述立柱(16)设置在放线盒(11)的下方,所述减震底座(17)设置在固定底座(1)的下方,且减震底座(17)的内部均焊接有减震弹簧(18),所述减震底座(17)的下方均设置有移动滑轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线车,其特征在于,所述放线转盘(4)的内壁通过转轴(3)的外壁和固定挡板(2)的内壁旋转连接,且固定挡板(2)的外壁与固定底座(1)的外壁均为开孔式设计。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线车,其特征在于,所述防护网(5)的外壁与固定挡板(2)的外壁均为开孔式设计,且防护网(5)的外径大于固定挡板(2)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线车,其特征在于,所述防缠绕防护网(9)的左端通过旋转杆(10)的外壁和导线盒(8)的左端旋转连接,且防缠绕防护网(9)与导线盒(8)之间为卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线车,其特征在于,所述助力滑轮(12)关于放线盒(11)的中轴线对称设置,且助力滑轮(12)的外径小于放线盒(11)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线车,其特征在于,所述挤压固定块(15)的上端、伸缩杆(14)的外壁和放线口(13)的内壁构成伸缩结构,且挤压固定块(15)关于放线口(13)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线车,其特征在于,所述减震弹簧(18)与减震底座(17)之间为焊接,且减震弹簧(18)关于减震底座(17)的中轴线对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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