CN213145977U - 一种新型环保钢结构支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于支撑装置技术领域，具体为一种新型环保钢结构支撑架，其包括：第一支撑杆、第二支撑杆、连接杆、第三支撑杆、第四支撑杆、液压减震杆和固定板，四个所述第一支撑杆的顶端开设的凹槽底部均安装有减震弹簧，所述第一支撑杆的顶端开设的凹槽活动连接有第二支撑杆，所述减震弹簧的顶端连接有第二支撑杆的底端，所述第二支撑杆的顶端活动连接有连接杆。该新型环保钢结构支撑架，不仅能够夹持不同大小的待固定结构，夹持范围更大，使用更加方便，而且能够吸收震动，减少冲击力，同时能够调整高度，适应不同场景的需要。

Description

一种新型环保钢结构支撑架

技术领域

本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体为一种新型环保钢结构支撑架。

背景技术

钢材支架，起支撑作用的构架，支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，环保钢时废钢循环利用，也就是电炉钢。但是现有的装置往往不方便夹持不同大小的物体，只能夹持固定大小区间的物品，夹持范围很小，而且不能够吸收冲击力，抗震能力较差，容易损坏，同时不方便调整高度，不能够适应不同的需要。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有支撑架中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种新型环保钢结构支撑架，不仅能够夹持不同大小的待固定结构，夹持范围更大，使用更加方便，而且能够吸收震动，减少冲击力，同时能够调整高度，适应不同场景的需要。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型环保钢结构支撑架，其包括：第一支撑杆、第二支撑杆、连接杆、第三支撑杆、第四支撑杆、液压减震杆和固定板，四个所述第一支撑杆的顶端开设的凹槽底部均安装有减震弹簧，所述第一支撑杆的顶端开设的凹槽活动连接有第二支撑杆，所述减震弹簧的顶端连接有第二支撑杆的底端，所述第二支撑杆的顶端活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端活动连接有旋转关节，所述第三支撑杆的一侧安装有调节旋柄，所述第四支撑杆的一侧等距开设有五个调节孔，所述第二支撑杆通过调节旋柄和调节孔活动连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的顶端安装有液压减震杆，四个所述旋转关节的顶端活动连接有固定板的四角剖平处，所述液压减震杆的顶端连接有固定板的顶端中间，所述固定板的顶端两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内活动连接有两个夹板，所述夹板中间安装有紧固栓，所述紧固栓的一端安装有夹紧块，所述夹板的两侧均等距开设有四个固定孔。

作为本实用新型所述的新型环保钢结构支撑架的一种优选方案，其中：四个所述第一支撑杆的底端均安装有防滑垫，四个所述防滑垫均为橡胶材料制成。

作为本实用新型所述的新型环保钢结构支撑架的一种优选方案，其中：所述第二支撑杆的顶端内部安装有轴承，所述轴承的内圈连接有连接杆。

作为本实用新型所述的新型环保钢结构支撑架的一种优选方案，其中：所述第二支撑杆的底端安装有限位块，所述限位块位于第一支撑杆内部。

作为本实用新型所述的新型环保钢结构支撑架的一种优选方案，其中：所述夹紧块的一侧安装有弹性垫，所述弹性垫为弹力棉材料制成。

与现有技术相比：通过将带固定结构放置到固定板上，通过将螺栓穿过固定孔，将另一端通过螺母固定上，并使两个夹板沿滑槽靠近，从而夹紧待固定结构，并通过调节紧固栓，紧固栓带动夹紧块移动，从而使夹紧块夹持时更加紧密，当待固定结构受到压力时，减震弹簧和液压减震杆吸收震动，减少冲击力，通过旋转调节旋柄脱离调节孔，通过带动第四支撑杆上下移动，旋转关节和连接杆使得固定板能够调整高度，并在调整完成后将调节旋柄旋回调节孔内，该新型环保钢结构支撑架，不仅能够夹持不同大小的待固定结构，夹持范围更大，使用更加方便，而且能够吸收震动，减少冲击力，同时能够调整高度，适应不同场景的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型第一支撑柱和第二支撑柱的剖视图。

图中：100第一支撑杆、110减震弹簧、120防滑垫、200第二支撑杆、210限位块、220轴承、300连接杆、310旋转关节、400第三支撑杆、410调节旋柄、500第四支撑杆、510调节孔、600液压减震杆、700固定板、710滑槽、720夹板、730紧固栓、731夹紧块、732弹性垫、740固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种新型环保钢结构支撑架，不仅能够夹持不同大小的待固定结构，夹持范围更大，使用更加方便，而且能够吸收震动，减少冲击力，同时能够调整高度，适应不同场景的需要，请参阅图1、图2、图3和图4，包括：第一支撑杆100、第二支撑杆200、连接杆300、第三支撑杆400、第四支撑杆500、液压减震杆600和固定板700；

请再次参阅图1、图2、图3和图4，四个所述第一支撑杆100的顶端开设的凹槽底部均安装有减震弹簧110，所述第一支撑杆100的顶端开设的凹槽活动连接有第二支撑杆200，所述减震弹簧110的顶端连接有第二支撑杆200的底端，所述第二支撑杆200的顶端活动连接有连接杆300，所述连接杆300的顶端活动连接有旋转关节310，所述第三支撑杆400的一侧安装有调节旋柄410，所述第四支撑杆500的一侧等距开设有五个调节孔510，所述第二支撑杆200通过调节旋柄410和调节孔510活动连接有第四支撑杆500，所述第四支撑杆500的顶端安装有液压减震杆600，四个所述旋转关节310的顶端活动连接有固定板700的四角剖平处，所述液压减震杆600的顶端连接有固定板700的顶端中间，所述固定板700的顶端两侧均开设有滑槽710，两个所述滑槽710内活动连接有两个夹板720，所述夹板720中间安装有紧固栓730，所述紧固栓730的一端安装有夹紧块731，所述夹板720的两侧均等距开设有四个固定孔740，具体的，四个所述第一支撑杆100的顶端开设的凹槽底部均焊接有减震弹簧110，所述第一支撑杆100的顶端开设的凹槽滑动连接有第二支撑杆200，所述减震弹簧110的顶端焊接有第二支撑杆200的底端，所述第二支撑杆200的顶端旋转连接有连接杆300，所述连接杆300的顶端旋转连接有旋转关节310，所述第三支撑杆400的一侧螺纹连接有调节旋柄410，所述第四支撑杆500的一侧等距开设有五个调节孔510，所述第二支撑杆200通过调节旋柄410和调节孔510滑动连接有第四支撑杆500，所述第四支撑杆500的顶端通过螺栓螺纹连接有液压减震杆600，四个所述旋转关节310的顶端旋转连接有固定板700的四角剖平处，所述液压减震杆600的顶端通过螺栓螺纹连接有固定板700的顶端中间，所述固定板700的顶端两侧均开设有滑槽710，两个所述滑槽710内滑动连接有两个夹板720，所述夹板720中间螺纹连接有紧固栓730，所述紧固栓730的一端焊接有夹紧块731，所述夹板720的两侧均等距开设有四个固定孔740，第一支撑杆100用于支撑装置，提供第二支撑杆200活动的通道，减震弹簧110用于连接第一支撑杆100和第二支撑杆200，并提供减震功能，第二支撑杆200用于连接第一支撑杆100和连接杆300，连接杆300用于连接第二支撑杆200和旋转关节310，旋转关节310用于连接连接杆300和固定板700，并使连接杆300能够在固定板700上旋转，第三支撑杆400用于支撑第四支撑杆500，调节旋柄410和调节孔510用于控制第三支撑杆400和第四支撑杆500的高度，第四支撑杆500用于支撑液压减震杆600，液压减震杆600用于连接第四支撑杆500和固定板700，并提供减震功能，固定板700用于固定上方的装置，滑槽710用于提供夹板720滑动的通道，夹板720用于夹紧待固定结构，紧固栓730用于调整待固定结构的位置和夹持的松紧度，夹紧块731用于顶紧待固定的结构，固定孔740用于方便螺栓插入，从而固定两个夹板720；

在具体的使用时，通过将带固定结构放置到固定板700上，通过将螺栓穿过固定孔740，将另一端通过螺母固定上，并使两个夹板720沿滑槽710靠近，从而夹紧待固定结构，并通过调节紧固栓730，紧固栓730带动夹紧块731移动，从而使夹紧块731夹持时更加紧密，当待固定结构受到压力时，减震弹簧110和液压减震杆600吸收震动，减少冲击力，通过旋转调节旋柄410脱离调节孔510，通过带动第四支撑杆500上下移动，旋转关节310和连接杆300使得固定板700能够调整高度，并在调整完成后将调节旋柄410旋回调节孔510内。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，四个所述第一支撑杆100的底端均安装有防滑垫120，四个所述防滑垫120均为橡胶材料制成，具体的，四个所述第一支撑杆100的底端均粘合连接有防滑垫120，四个所述防滑垫120均为橡胶材料制成，防滑垫120用于防止第一支撑杆100滑动。

请再次参阅图1和图3，所述第二支撑杆200的顶端内部安装有轴承220，所述轴承220的内圈连接有连接杆300，具体的，所述第二支撑杆200的顶端内部嵌入连接有轴承220，所述轴承220的内圈套接有连接杆300，轴承220用于使第二支撑杆200和连接杆300之间旋转的更加顺滑。

请再次参阅图4，所述第二支撑杆200的底端安装有限位块210，所述限位块210位于第一支撑杆100内部，具体的，所述第二支撑杆200的底端焊接有限位块210，所述限位块210位于第一支撑杆100内部，限位块210用于防止第二支撑杆200脱离第一支撑杆100。

请再次参阅图2，所述夹紧块731的一侧安装有弹性垫732，所述弹性垫732为弹力棉材料制成，具体的，所述夹紧块731的一侧粘合连接有弹性垫732，所述弹性垫732为弹力棉材料制成，弹性垫732用于防止夹紧块731夹持时产生缝隙。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种新型环保钢结构支撑架，其特征在于，包括：第一支撑杆(100)、第二支撑杆(200)、连接杆(300)、第三支撑杆(400)、第四支撑杆(500)、液压减震杆(600)和固定板(700)，四个所述第一支撑杆(100)的顶端开设的凹槽底部均安装有减震弹簧(110)，所述第一支撑杆(100)的顶端开设的凹槽活动连接有第二支撑杆(200)，所述减震弹簧(110)的顶端连接有第二支撑杆(200)的底端，所述第二支撑杆(200)的顶端活动连接有连接杆(300)，所述连接杆(300)的顶端活动连接有旋转关节(310)，所述第三支撑杆(400)的一侧安装有调节旋柄(410)，所述第四支撑杆(500)的一侧等距开设有五个调节孔(510)，所述第二支撑杆(200)通过调节旋柄(410)和调节孔(510)活动连接有第四支撑杆(500)，所述第四支撑杆(500)的顶端安装有液压减震杆(600)，四个所述旋转关节(310)的顶端活动连接有固定板(700)的四角剖平处，所述液压减震杆(600)的顶端连接有固定板(700)的顶端中间，所述固定板(700)的顶端两侧均开设有滑槽(710)，两个所述滑槽(710)内活动连接有两个夹板(720)，所述夹板(720)中间安装有紧固栓(730)，所述紧固栓(730)的一端安装有夹紧块(731)，所述夹板(720)的两侧均等距开设有四个固定孔(740)。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保钢结构支撑架，其特征在于，四个所述第一支撑杆(100)的底端均安装有防滑垫(120)，四个所述防滑垫(120)均为橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保钢结构支撑架，其特征在于，所述第二支撑杆(200)的顶端内部安装有轴承(220)，所述轴承(220)的内圈连接有连接杆(300)。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保钢结构支撑架，其特征在于，所述第二支撑杆(200)的底端安装有限位块(210)，所述限位块(210)位于第一支撑杆(100)内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保钢结构支撑架，其特征在于，所述夹紧块(731)的一侧安装有弹性垫(732)，所述弹性垫(732)为弹力棉材料制成。

Images