CN114636021A - 一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置 - Google Patents

一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于泵管固定减震技术领域，提出了一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，包括上缓冲部和下缓冲部，上缓冲部和下缓冲部之间的圆心处设置有第一弹性件，上缓冲部和下缓冲部之间设置有若干位于弹性件外周的缓冲轴，缓冲轴上套设有缓冲件，缓冲件的一端固定在上缓冲部，缓冲件的另一端固定在下缓冲部上。本发明结构简单，以对泵管进行固定安装且对泵管进行缓冲，以降低施工楼层的震动影响。

Description

一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置
技术领域
本发明属于泵管固定减震技术领域，具体涉及一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置。
背景技术
目前高层建筑的混凝土垂直送输已经全部采用地泵管道进行运输，输送泵管主要由管道、管卡进行连接。混凝土浇筑泵管大部分还是依靠传统的钢管脚手架作为支撑架体，向上穿越楼层位置的泵管固定还是依靠预留洞口位置的楔形木楔和钢丝绳进行拉结固定，如附图1所示。
实际使用中还存在以下弊端：泵管输送时上下位移，楔形木方容易活动，泵管对楼层预留洞口易造成损伤；随着施工层数累加泵管自重较大，施工楼层震动较大，对其浇筑楼层的模板支架及模板扰动较大。
对此，提出一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置。
发明内容
本发明旨在解决背景技术中记载的问题，提供一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，包括上缓冲部和下缓冲部，上缓冲部和下缓冲部之间的圆心处设置有第一弹性件，上缓冲部和下缓冲部之间设置有若干位于弹性件外周的缓冲轴，缓冲轴上套设有缓冲件，缓冲件的一端固定在上缓冲部，缓冲件的另一端固定在下缓冲部上。
在本发明的一种优选实施方式，下缓冲部包括呈圆形的下缓冲板，下缓冲板同轴开有呈圆形的第一通槽，第一通槽内固定连接有第一弹性层。
在本发明的一种优选实施方式，上缓冲部包括呈圆形的上缓冲板，上缓冲板同轴开有呈圆形的第二通槽，第二通槽内固定连接有第二弹性层。
在本发明的一种优选实施方式，上缓冲板上同轴设置有缓冲套筒，缓冲套筒上设置有若干凸起，相邻凸起之间构成夹持槽，夹持槽内滑动连接有呈矩形的夹持板，缓冲套筒上套设有安装环，安装环上螺纹连接有与夹持板相抵的推动部。
在本发明的一种优选实施方式，推动部靠近夹持板的一端固定连接有第一缓冲层。
在本发明的一种优选实施方式，凸起靠近夹持板的一端固定连接有第二缓冲层。
在本发明的一种优选实施方式，夹持板的两侧均设置有固定块和位于固定块下方的缓冲块，固定块与缓冲块之间连接有第二弹性件，缓冲块与夹持板竖向滑动连接，凸起上开有滑槽，夹持板通过固定块和缓冲块与滑槽滑动连接。
在本发明的一种优选实施方式，夹持板上开有导向槽，缓冲块上固定连接有导向块，缓冲块通过导向块和缓冲块与夹持板竖向滑动连接。
在本发明的一种优选实施方式，缓冲轴与上缓冲板通过花键连接，缓冲轴与下缓冲板竖向滑动连接，缓冲轴上螺纹连接有位于下缓冲板下方的限位件。
在本发明的一种优选实施方式，上缓冲板和下缓冲板相邻的一侧均固定连接有第三缓冲层。
本发明的原理及其有益效果：（1）本发明中，缓冲装置安装在输送泵管贯穿楼板处，利用上缓冲板和下缓冲板对楼板进行夹持，通过限位件的调节，适应不同厚度的楼板。
（2）本发明中，通过上缓冲部和下缓冲部对输送泵管进行缓冲，以减小输送泵管的震动作用，进而降低输送泵管对楼板的损害。
（3）本发明中，通过第一弹性层、第二弹性层以及夹持板可调，可以对不同直径的输送泵管进行夹持，提高缓冲装置的适应性。夹持板对输送泵管进行夹持，受到输送泵管的震动作用时，利用第二弹性件进一步进行缓冲，进一步减小输送泵管的震动作用力。同时，还能利用第一弹性件和缓冲件，再次对输送泵管进行缓冲，减小震动。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本申请实施例中的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置的轴测图。
图2是本申请实施例中的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置的俯视图。
图3是本申请实施例中的夹持板的侧视图。
图4是本申请实施例中的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置的正视图。
图5是图4的A-A向剖视图。
说明书附图中的附图标记包括：下缓冲板11、第一弹性层112、上缓冲板12、第二弹性层121、缓冲套筒13、安装环14、夹持板15、固定块151、第二弹簧152、缓冲块153、导向块154、导向槽155、输送泵管16、凸起17、滑槽171、第二缓冲层172、推动部18、第一缓冲层181、缓冲轴19、第三弹簧191、第一弹簧21。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本申请提供一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其目的在于，以对输送泵管16进行安装和缓冲，降低输送泵管16的震动作用对楼板的损坏。基本如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，包括下缓冲部和位于下缓冲部上方的上缓冲部。
本实施例中，下缓冲部包括呈圆形的下缓冲板11（下缓冲板当然也可以为矩形，根据实际需求进行设计），下缓冲板11同轴开有呈圆形的第一通槽，第一通槽内粘接固定有呈环形的第一弹性层112，第一弹性层112由弹性材料制成，如：橡胶材料等。上缓冲部包括呈圆形的上缓冲板12（上缓冲板当然也可以为矩形，根据实际需求进行设计），上缓冲板12同轴开有呈圆形的第二通槽，第二通槽内粘接固定有呈环形的第二弹性层121，第二弹性层121由弹性材料制成，如：橡胶材料等。
上缓冲板12和下缓冲板11的圆心处设置有第一弹性件，第一弹性件为第一弹簧21，第一弹簧21的一端固定连接在上缓冲板12上，第一弹簧21的另一端固定连接在下缓冲板11上。上缓冲板12和下缓冲板11之间设置有若干缓冲轴19，若干缓冲轴19沿第一弹簧21的外周均布，缓冲轴19的上端与上缓冲板12通过花键连接，缓冲轴19的下端与下缓冲板11竖向滑动连接，且缓冲轴19上螺纹连接有位于下缓冲板11下方的限位件，限位件为螺母。缓冲轴19上套设有缓冲件，缓冲件为第三弹簧191，第三弹簧191的一端固定连接在上缓冲板12上，第三弹簧191的另一端固定连接在下缓冲板11上。上缓冲板12和下缓冲板11相邻的一侧均螺钉固定连接有第三弹性层，第三弹性层由弹性材料制成。
本实施例中，缓冲装置的安装方式为：将缓冲装置搬运至输送泵管16穿楼板处，下缓冲板11安装在楼板下方，上缓冲板12安装在楼板上方，然后调节下缓冲板11的位置，然后使用螺母锁紧(此时，上缓冲板12和下缓冲板11的外边缘对楼板进行夹持，外边缘与缓冲轴19的距离足够大，例如：5cm或10cm（图中未示出），缓冲轴19位于贯穿楼板处的预留洞口内)，如此适应不同厚度的楼板。将输送泵管16穿过第一通槽和第二通槽，由于第一弹性层112和第二弹性层121由弹性材料制成，可以供不同直径的输送泵管16穿过，当然也穿过第一弹簧21，此时第一弹簧21套设在输送泵管16上。
在输送泵管16输送混凝土上下位移时，产生一定的震动，本实施例中，通过第一弹簧21和第三弹簧191进行缓冲，以降低输送泵管16对楼板的震动作用，若上缓冲板12和下缓冲板11受到震动作用时，通过第三弹性层进行缓冲。与现有技术(在预留洞口处填充楔形木方)相比，通过上缓冲板12和下缓冲板11的限位，并利用第一弹性层112和第二弹性层121对输送泵管16进行包裹达到一定的缓冲作用，可以降低对预留洞口造成的损伤。
本申请的又一实施例，基本附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，上缓冲板12上同轴螺栓固定连接有缓冲套筒13，缓冲套筒13上一体成型有若干凸起17，相邻凸起17之间构成呈矩形的夹持槽，夹持槽内设置有呈矩形的夹持板15，夹持板15上开有呈弧形的槽，夹持板15的两侧均螺钉固定连接有固定块151，固定块151的下方设置有缓冲块153，缓冲块153上固定连接有导向块154，夹持板15上开有导向槽155，缓冲块153通过导向槽155和导向块154与夹持板15竖向滑动连接，固定块151与缓冲块153之间设置有第二弹性件，第二弹性件为第二弹簧152，第二弹簧152的一端固定连接在固定块151上，第二弹簧152的另一端固定连接在缓冲块153上。
本实施例中，凸起17上的两侧均开有滑槽171，固定块151和缓冲块153均位于滑槽171内，夹持板15通过固定块151和缓冲块153与滑槽171水平滑动连接，即夹持板15与凸起17水平滑动连接。
本实施例中，缓冲套筒13上同轴设置有呈环形的安装环14，安装环14上螺纹连接有推动部18，推动部18为螺栓，推动部18与夹持板15相抵。推动部18靠近夹持板15的一端固定连接有第一缓冲层181，凸起17靠近夹持板15的一端固定连接有第二缓冲层172，第一缓冲层181和第二缓冲层172均由弹性材料制成。
本实施例中，输送泵管16穿过缓冲套筒13，然后通过推动部18朝向夹持板15运动，夹持板15朝向输送泵管16运动以对输送泵管16进行夹持，由于夹持板15的位置可调，进而实现对不同直径的输送泵管16进行夹持。当输送泵管16产生一定的震动时，由于夹持板15将输送泵管16夹持，则输送泵管16的震动作用会传递至夹持板15，又由于夹持板15上的缓冲块153和第二弹簧152可以在凸起17上滑动，可以对输送泵管16进行缓冲，如此，减小输送泵管16的震动作用。由于本实施例中，在推动部18上设置有第一缓冲层181，第一缓冲层181受到挤压可以发生一定的形变，一方面可以对夹持板15的夹持位置进行微调，另一方面还能对夹持板15受到的震动作用进行缓冲。同时，也能利用第二缓冲层172对输送泵管16进行缓冲。
综上所述，本发明通过缓冲套筒13对输送泵管16上部进行缓冲，通过上缓冲板12和下缓冲板11之间的第一弹簧21和第二弹簧152进行下部缓冲，如此实现两次同步的多级缓冲作用，降低输送泵管16对楼板的影响。本发明中，通过上缓冲板12和下缓冲板11的可调适应不同厚度的楼板，通过夹持板15、第一弹性层112和第二弹性层121适应不同直径的输送泵管16，相比于现有填充楔形木方的方式，安装稳定性高，对楼板的损害小。
在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其特征在于，包括上缓冲部和下缓冲部，上缓冲部和下缓冲部之间的圆心处设置有第一弹性件，上缓冲部和下缓冲部之间设置有若干位于弹性件外周的缓冲轴，缓冲轴上套设有缓冲件，缓冲件的一端固定在上缓冲部，缓冲件的另一端固定在下缓冲部上。
2.如权利要求1所述的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其特征在于，下缓冲部包括呈圆形的下缓冲板，下缓冲板同轴开有呈圆形的第一通槽，第一通槽内固定连接有第一弹性层。
3.如权利要求2所述的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其特征在于，上缓冲部包括呈圆形的上缓冲板，上缓冲板同轴开有呈圆形的第二通槽，第二通槽内固定连接有第二弹性层。
4.如权利要求3所述的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其特征在于，上缓冲板上同轴设置有缓冲套筒，缓冲套筒上设置有若干凸起，相邻凸起之间构成夹持槽，夹持槽内滑动连接有呈矩形的夹持板，缓冲套筒上套设有安装环，安装环上螺纹连接有与夹持板相抵的推动部。
5.如权利要求4所述的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其特征在于，推动部靠近夹持板的一端固定连接有第一缓冲层。
6.如权利要求5所述的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其特征在于，凸起靠近夹持板的一端固定连接有第二缓冲层。
7.如权利要求6所述的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其特征在于，夹持板的两侧均设置有固定块和位于固定块下方的缓冲块，固定块与缓冲块之间连接有第二弹性件，缓冲块与夹持板竖向滑动连接，凸起上开有滑槽，夹持板通过固定块和缓冲块与滑槽滑动连接。
8.如权利要求7所述的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其特征在于，夹持板上开有导向槽，缓冲块上固定连接有导向块，缓冲块通过导向块和缓冲块与夹持板竖向滑动连接。
9.如权利要求8所述的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其特征在于，缓冲轴与上缓冲板通过花键连接，缓冲轴与下缓冲板竖向滑动连接，缓冲轴上螺纹连接有位于下缓冲板下方的限位件。
10.如权利要求9所述的混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置，其特征在于，上缓冲板和下缓冲板相邻的一侧均固定连接有第三缓冲层。
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