CN213256691U - 一种冲压模具的安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具的安装底座，本实用新型涉及冲压模具技术领域，冲压模具的安装底座，包括安装台、中间台以及支承座，安装台下表面左右两端对称固定有两个撑脚，且安装台位于中间台的上方，支承座固定安装于中间台的下方，中间台的上表面左右两端对称设有两个凹槽，撑脚的下端置于凹槽内，凹槽内部底面左右两侧对称固定有两个支撑弹簧，且支撑弹簧顶端均固定安装有导轨座；本实用新型的有益效果在于：通过滚子和滑块起到较好的横向缓冲作用，克服了一般底座承受横向压力性能较差的缺陷，同时压缩弹簧配合磁板和磁块起到较好的纵向减震缓冲作用，而且支承座两侧的限位孔和螺栓配合还可实现安装台高度调节。

Description

一种冲压模具的安装底座

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种冲压模具的安装底座。

背景技术

冲压模具的安装底座为一种用于冲压模具和冲床工作台之间的一种器件，主要作用为保护冲床工作台和安装模具的作用，防止冲床工作台因冲床的冲击而损坏，起到缓冲的作用，同时便于安装模具。现有的冲压模具安装底座的减震缓冲性较差，承受横向和纵向载荷的能力较差，易造成零件损坏，且底座自身寿命较短，而且一般的冲压模具安装底座自身高度不便调节，给工人安装模具带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种通过滚子和滑块起到较好的横向缓冲作用，通过压缩弹簧配合磁板磁块起到较好的纵向缓冲作用，同时通过限位孔可实现底座高度调节的冲压模具的安装底座。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种冲压模具的安装底座，包括安装台、中间台以及支承座，所述安装台下表面左右两端对称固定有两个撑脚，且所述安装台位于所述中间台的上方，所述支承座固定安装于所述中间台的下方；

所述中间台的上表面左右两端对称设有两个凹槽，所述撑脚的下端置于所述凹槽内，所述凹槽内部底面左右两侧对称固定有两个支撑弹簧，且所述支撑弹簧顶端均固定安装有导轨座，所述导轨座上方滑动连接有滑块，所述滑块的外侧表面中间固定连接有螺旋弹簧，且所述螺旋弹簧紧贴于所述凹槽的内壁，所述滑块的上端设有滚子，所述滚子内部中间设有与其转动连接的滚轴，且所述滚轴的前后两端分别贯穿出所述滚子的表面，所述滚轴的前后两端均转动连接有固定座，且所述固定座的下端固定安装于所述滑块的前后表面，所述凹槽底面中间滑动连接有活动杆，所述活动杆底面中间嵌入有磁板，且所述凹槽底部嵌入有磁块，所述磁块和磁板上下平行设置，所述活动杆上端固定安装有顶板，所述顶板位于所述撑脚的正下方，且所述活动杆表面上方套接有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的上端紧贴于所述顶板的下表面，且所述压缩弹簧的下端紧贴于所述凹槽的底面；

所述支承座的左右内壁对称设有若干个等距排布并左右相通的限位孔，且所述中间台的左右两侧外壁对称设有螺纹孔，所述限位孔与同侧相邻的所述螺纹孔之间螺纹连接有螺栓。

进一步的，所述安装台下表面与所述中间台上表面之间粘接有缓冲垫，且所述缓冲垫由泡沫海绵制成。

进一步的，所述撑脚下端的纵截面呈梯形，且所述撑脚的下端经过淬火处理。

进一步的，所述撑脚下端左右两侧的斜面分别紧贴于其下方左右两侧所述滚子的表面。

进一步的，所述活动杆下端的横截面积大于其上端的横截面积，且所述磁板和所述磁块之间相斥。

进一步的，所述限位孔的内壁设有内螺纹，且所述限位孔的螺纹和所述螺纹孔的螺纹相同。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

通过中间台两侧的螺纹孔和支承座两侧的限位孔与螺栓配合，使得安装台的高度可调，工作人员可根据冲压模具所需的安装高度从而改变安装台的高度，大大方便了冲压模具的安装过程，避免了冲压模具安装过程中其底座高度不足的麻烦；

缓冲垫不仅起到安装台和中间台之间的初步缓冲作用，而且增强了安装台底面的承载能力，通过滚子与撑脚底端斜面的线接触使得滚子能够承受更大的横向载荷，滑块则将撑脚受到压力产生的纵向位移转化为横向位移，支撑弹簧起到支撑滑块的作用，同时降低了滑块的的振动幅度和频率，滚子和滑块通过与螺旋弹簧和支撑弹簧的配合，能够对安装台受到的横向压力起到较为明显的减震缓冲作用，磁板和磁块之间的互斥力起到进一步缓冲作用，由于磁板和磁块之间产生的互斥力，活动杆始终处于悬浮状态，活动杆通过其底部的气压进行减震，能够使得活动杆的震动幅度和频率大大减小，从而使得撑脚得到较为良好的纵向减震缓冲作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的局部结构示意图；

图3为本实用新型的滚子和滑块局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B的局部结构示意图。

图中标记：安装台1；缓冲垫101；撑脚102；中间台2；凹槽201；顶板202；活动杆203；压缩弹簧204；磁板205；磁块206；滑块207；滚子208；滚轴209；固定座210；导轨座211；螺旋弹簧212；支撑弹簧213；支承座3；螺栓301；限位孔302；螺纹孔303。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图4，本申请是一种冲压模具的安装底座，包括安装台1、中间台2以及支承座3，安装台1下表面左右两端对称固定有两个撑脚102，且安装台1位于中间台2的上方，支承座3固定安装于中间台2的下方；

中间台2的上表面左右两端对称设有两个凹槽201，撑脚102的下端置于凹槽201内，凹槽201内部底面左右两侧对称固定有两个支撑弹簧213，且支撑弹簧213顶端均固定安装有导轨座211，导轨座211上方滑动连接有滑块207，滑块207的外侧表面中间固定连接有螺旋弹簧212，且螺旋弹簧212紧贴于凹槽201的内壁，滑块207的上端设有滚子208，滚子208内部中间设有与其转动连接的滚轴209，且滚轴209的前后两端分别贯穿出滚子208的表面，滚轴209的前后两端均转动连接有固定座210，且固定座210的下端固定安装于滑块207的前后表面，凹槽201底面中间滑动连接有活动杆203，活动杆203底面中间嵌入有磁板205，且凹槽201底部嵌入有磁块206，磁块206和磁板205上下平行设置，活动杆203上端固定安装有顶板202，顶板202位于撑脚102的正下方，且活动杆203表面上方套接有压缩弹簧 204，且压缩弹簧204的上端紧贴于顶板202的下表面，且压缩弹簧204的下端紧贴于凹槽 201的底面；

支承座3的左右内壁对称设有若干个等距排布并左右相通的限位孔302，且中间台2的左右两侧外壁对称设有螺纹孔303，限位孔302与同侧相邻的螺纹孔303之间螺纹连接有螺栓301，装台1下表面与中间台2上表面之间粘接有缓冲垫101，且缓冲垫101由泡沫海绵制成，撑脚102下端的纵截面呈梯形，且撑脚102的下端经过淬火处理，撑脚102下端左右两侧的斜面分别紧贴于其下方左右两侧滚子208的表面，活动杆203下端的横截面积大于其上端的横截面积，且磁板205和磁块206之间相斥，限位孔302的内壁设有内螺纹，且限位孔 302的螺纹和螺纹孔303的螺纹相同；

具体的，工作人员在使用该底座前需先将支承座3置于水平面上，然后将中间台2和安装台1置于所述支承座3内部，同时按照实际需求将中间台2和安装台1提升至预定高度，工作人员需将中间台2两侧的螺纹孔303的位置与支承座3两侧位于同一水平面的限位孔302 的位置对齐，然后将螺栓301拧入限位孔302和螺纹孔303内，直到螺栓301的尾部完全旋入螺纹孔303内时停止拧动螺栓301，螺栓301使得中间台2固定在支承座3内的某一高度，此时底座高度调节完毕，通过中间台2两侧的螺纹孔303和支承座3两侧的限位孔302与螺栓301配合，使得安装台1的高度可调，工作人员可根据冲压模具所需的安装高度从而改变安装台1的高度，大大方便了冲压模具的安装过程，避免了冲压模具安装过程中其底座高度不足的麻烦；

安装台1与中间台2之间的缓冲垫101不仅起到安装台1和中间台2之间的初步缓冲作用，而且增强了安装台1底面的承载能力，撑脚102在受到安装台1带来的压力后下移，同时将压力传入撑脚102底端左右两侧的滚子208内，两侧的滚子208由于撑脚102下移而同时向内侧滚动，此时滚子208将压力通过固定座210传入滑块207，两侧滑块207分别沿导轨座211上方的导轨向左右滑动，此时滑块207外侧表面的螺旋弹簧212受到挤压而收缩，同时滑块207受压产生的纵向位移通过其底端的支撑弹簧213进行减振和缓冲，通过滚子208 与撑脚102底端斜面的线接触使得滚子208能够承受更大的横向载荷，滑块207则将撑脚102 受到压力产生的纵向位移转化为横向位移，支撑弹簧213起到支撑滑块207的作用，同时降低了滑块207的的振动幅度和频率，滚子208和滑块207通过与螺旋弹簧212和支撑弹簧213 的配合，能够对安装台1受到的横向压力起到较为明显的减震缓冲作用，撑脚102受到压力继续下移，直到撑脚102的底面与顶板202相接处，撑脚102的底面将顶板202向下压，顶板202将压力传入活动杆203并使得活动杆203下压，位于活动杆203表面的压缩弹簧204 受力压缩，顶板202受到的压力得到缓冲，同时由于活动杆203下端设有同极性的磁板205 和磁块206，在活动杆203下压时磁板205和磁块206之间的互斥力起到进一步缓冲作用，由于磁板205和磁块206之间产生的互斥力，活动杆203处于悬浮状态，活动杆203通过其底部的气压进行减震，能够使得活动杆203的震动幅度和频率大大减小，从而使得撑脚102 得到较为良好的纵向减震缓冲作用。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种冲压模具的安装底座，包括安装台(1)、中间台(2)以及支承座(3)，所述安装台(1)下表面左右两端对称固定有两个撑脚(102)，且所述安装台(1)位于所述中间台(2)的上方，所述支承座(3)固定安装于所述中间台(2)的下方，其特征在于：

所述中间台(2)的上表面左右两端对称设有两个凹槽(201)，所述撑脚(102)的下端置于所述凹槽(201)内，所述凹槽(201)内部底面左右两侧对称固定有两个支撑弹簧(213)，且所述支撑弹簧(213)顶端均固定安装有导轨座(211)，所述导轨座(211)上方滑动连接有滑块(207)，所述滑块(207)的外侧表面中间固定连接有螺旋弹簧(212)，且所述螺旋弹簧(212)紧贴于所述凹槽(201)的内壁，所述滑块(207)的上端设有滚子(208)，所述滚子(208)内部中间设有与其转动连接的滚轴(209)，且所述滚轴(209)的前后两端分别贯穿出所述滚子(208)的表面，所述滚轴(209)的前后两端均转动连接有固定座(210)，且所述固定座(210)的下端固定安装于所述滑块(207)的前后表面，所述凹槽(201)底面中间滑动连接有活动杆(203)，所述活动杆(203)底面中间嵌入有磁板(205)，且所述凹槽(201)底部嵌入有磁块(206)，所述磁块(206)和磁板(205)上下平行设置，所述活动杆(203)上端固定安装有顶板(202)，所述顶板(202)位于所述撑脚(102)的正下方，且所述活动杆(203)表面上方套接有压缩弹簧(204)，且所述压缩弹簧(204)的上端紧贴于所述顶板(202)的下表面，且所述压缩弹簧(204)的下端紧贴于所述凹槽(201)的底面；

所述支承座(3)的左右内壁对称设有若干个等距排布并左右相通的限位孔(302)，且所述中间台(2)的左右两侧外壁对称设有螺纹孔(303)，所述限位孔(302)与同侧相邻的所述螺纹孔(303)之间螺纹连接有螺栓(301)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的安装底座，其特征在于：所述安装台(1)下表面与所述中间台(2)上表面之间粘接有缓冲垫(101)，且所述缓冲垫(101)由泡沫海绵制成。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的安装底座，其特征在于：所述撑脚(102)下端的纵截面呈梯形，且所述撑脚(102)的下端经过淬火处理。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的安装底座，其特征在于：所述撑脚(102)下端左右两侧的斜面分别紧贴于其下方左右两侧所述滚子(208)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的安装底座，其特征在于：所述活动杆(203)下端的横截面积大于其上端的横截面积，且所述磁板(205)和所述磁块(206)之间相斥。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的安装底座，其特征在于：所述限位孔(302)的内壁设有内螺纹，且所述限位孔(302)的螺纹和所述螺纹孔(303)的螺纹相同。

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