CN210239164U - 一种泵管用的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高层建筑领域，其公开了一种泵管用的固定装置，所述的卡箍的外侧设有锁紧单元，所述的锁紧单元包括螺柱、螺母以及用于支撑固定螺柱的角钢；所述的角钢的一侧通过膨胀螺栓与楼板固定连接；所述的角钢的另一侧上设有用于供螺柱穿过的通孔，所述的通孔的一侧设有用于与螺柱配合的第一螺母，所述的螺柱的一端与卡箍的外侧螺纹连接；所述的锁紧单元至少设有两个，所述的锁紧单元均以泵管为中心对称布置在泵管的两侧；解决高层泵送混凝土时，泵管出现晃动从而导致变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高层建筑领域，特别是一种泵管用的固定装置。
背景技术
泵送混凝土施工工艺是目前最常采用的施工方法之一，其施工质量的好坏关系重大。但是目前一些地方的施工对泵送混凝土的输送设计不够合理，在一些特殊结构输送的设计仍然循规蹈矩，致使工程质量较差。另外，对于高层泵送混凝土来说，在采用大功率的高杨程泵送设备时，泵管内充满高压混凝土，输送过程中泵管受到混凝土的摩擦力发生窜动，泵管极易晃动造成损坏，靠近混凝土泵管出口的管夹常被拉爆，造成混凝土泵受冲击移位，被拖动变形，最终导致施工质量差，效率低。
参考文件CN207260595U实用新型公开了一种泵管竖向固定装置，其技术方案要点是包括主卡环、支腿，所述支腿上端与主卡环铰接，所述支腿中部设有与其铰接的伸缩杆，所述伸缩杆设有与其铰接的副卡环，所述主卡环设有与其水平滑动连接的主夹块，所述副卡环设有与其水平滑动连接的副夹块，所述主卡环设有夹紧机构，达到了该泵管竖向固定装置能够具有较好的可靠性的效果；上述参考文件中，存有大量的铰接关节，在泵管长期振动下，关节活动处易产生松动或磨损，使用寿命较短。
在现领域中，还不存在一种泵管用的固定装置，应对高层泵送混凝土时，泵管出现晃动从而导致变形的问题，以至于泵送质量差，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泵管用的固定装置，解决高层泵送混凝土时，泵管出现晃动从而导致变形的问题。
本实用新型提供的技术方案为：一种泵管用的固定装置，包括用于将泵管卡位顶紧的卡箍，所述的卡箍的外侧设有锁紧单元，所述的锁紧单元包括螺柱、螺母以及用于支撑固定螺柱的角钢；所述的角钢的一侧通过膨胀螺栓与外设的楼板固定连接；
所述的角钢的另一侧上设有用于供螺柱穿过的通孔，所述的通孔的一侧设有用于与螺柱配合的第一螺母，所述的螺柱的一端与卡箍的外侧螺纹连接；
所述的锁紧单元至少设有两个，所述的锁紧单元均以泵管为中心对称布置在泵管的两侧。
在上述的泵管用的固定装置中，所述的螺柱的一末端上设有第二螺母，所述的第二螺母与螺柱焊接固定。
在上述的泵管用的固定装置中，所述的螺柱的柱身上设有第三螺母，所述的第三螺母的一侧为拧紧紧贴在角钢的一侧外壁上。
在上述的泵管用的固定装置中，所述的螺柱水平设置，所述的螺柱的公称直径为16-18mm。
在上述的泵管用的固定装置中，所述的螺柱的连接端上设有第一销钉孔，所述的卡箍的外侧连接端上设有第二销钉孔；所述的第一销钉孔、第二销钉孔中设有同一根销钉限位穿过。
在上述的泵管用的固定装置中，所述的锁紧单元之间设有防护板，所述的防护板的中部设有用于泵管穿过的圆孔，所述的防护板的两侧分别与角钢的下端顶紧接触，所述的防护板的下侧与楼板贴合设置。
在上述的泵管用的固定装置中，所述的角钢的转角开口的朝向为远离泵管的一侧。
在上述的泵管用的固定装置中，所述的第一螺母设置在角钢的远离泵管的外侧上。
本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
进一步的改进，本方案通过设置锁紧单元，使得泵管在对称布置的锁紧单元下平衡固定，锁紧单元的前端设有卡箍，卡箍带有弧面的内侧直接与泵管卡位接触，协作作用下对泵管限位，则锁紧单元对卡箍具有调节及固定效果，卡箍与螺柱的一端螺纹连接，螺柱的中间穿过角钢上的第一螺母，角钢的下端通过膨胀螺栓与楼板固定连接，在力的传递下，卡箍最终与楼板相对静止，具有固定作用；因螺柱具有螺旋进退的特点，旋转螺柱可以控制卡箍的松紧以及进退距离。
进一步的改进，本方案通过设置第二螺母，使得旋转螺柱时，具有可着力的位置，也可使用扳手等常见工具旋转第二螺母，从而旋转螺柱，具有实用性。
进一步的改进，本方案通过设置第三螺母，使得螺柱与角钢之间的锁紧更加牢固，第三螺母受到来自螺柱反向作用力，第三螺母的一侧与角钢摩擦接触，抵消螺柱的反向作用力，防止螺栓反转。
进一步的改进，本方案通过设置螺柱的水平放置，使得螺柱与重力的成直角布置，重力不做功，减少旋转对局部螺纹产生的金属疲劳，传递到卡箍支撑固定用的分力为最大，保证固定效果；通过设置螺柱的公称直径，使得在不浪费材料的同时可以稳固的固定卡箍，从而固定泵管。
进一步的改进，本方案通过设置第一销钉孔、第二销钉孔，往两个销钉孔同时插一跟销钉，防止螺柱因泵管的振动产生相对旋转，避免螺柱从反方向旋转而出或者与卡箍分离脱落。
进一步的改进，本方案通过设置防护板，使得原本留在楼板上的楼洞被遮挡掩盖，防止异物从漏洞掉落，也防止施工人员的踩空受伤，具有一定的保护作用。
进一步的改进，本方案通过设置角钢的转口开口朝外，使得角钢靠近角钢的一侧面积最大，对防护板的顶紧作用也是最好的，方便防护板的安装，具有便捷性。
进一步的改进，本方案通过设置第一螺母在外侧，使得第一螺母与第三螺母直接接触，第三螺母的作用力直接传递到第一螺母上，防止角钢因受力不均，产生局部变形，增加使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的泵管用的固定装置的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例1的锁紧单元的局部爆炸图。
附图标记：1、卡箍；2、角钢；3、防护板；4、楼板；5、膨胀螺栓；6、第三螺母；7、第二螺母；8、第一螺母；9、销钉；10、螺柱
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1：如图1-2所示，一种泵管用的固定装置，包括用于将泵管卡位顶紧的卡箍1，所述的卡箍1的外侧设有锁紧单元，所述的锁紧单元包括螺柱10、螺母以及用于支撑固定螺柱10的角钢2；所述的角钢2的一侧通过膨胀螺栓5与外设的楼板4固定连接；
所述的角钢2的另一侧上设有用于供螺柱10穿过的通孔，所述的通孔的一侧设有用于与螺柱10配合的第一螺母8，所述的螺柱10的一端与卡箍1的外侧螺纹连接；
所述的锁紧单元至少设有两个，所述的锁紧单元均以泵管为中心对称布置在泵管的两侧。
究其原理来说，泵管在对称布置的锁紧单元下平衡固定，锁紧单元的前端设有卡箍1，卡箍1带有弧面的内侧直接与泵管卡位接触，协作作用下对泵管限位，则锁紧单元对卡箍1具有调节及固定效果，卡箍1与螺柱10的一端螺纹连接，螺柱10的中间穿过角钢2上的第一螺母8，角钢2的下端通过膨胀螺栓5与楼板4固定连接，在力的传递下，卡箍1最终与楼板4相对静止，具有固定作用；因螺柱10具有螺旋进退的特点，旋转螺柱10可以控制卡箍1的松紧以及进退距离。
在本实施例中，所述的螺柱10的一末端上设有第二螺母7，所述的第二螺母7与螺柱10焊接固定；使得旋转螺柱10时，具有可着力的位置，也可使用扳手等常见工具旋转第二螺母7，从而旋转螺柱10，具有实用性。
优选的，所述的螺柱10的柱身上设有第三螺母6，所述的第三螺母6的一侧为拧紧紧贴在角钢2的一侧外壁上；使得螺柱10与角钢2之间的锁紧更加牢固，第三螺母6受到来自螺柱10反向作用力，第三螺母6的一侧与角钢2摩擦接触，抵消螺柱10的反向作用力，防止螺栓反转。
在本实施例中，所述的螺柱10水平设置，使得螺柱10与重力的成直角布置，重力不做功，减少旋转对局部螺纹产生的金属疲劳，传递到卡箍1支撑固定用的分力为最大，保证固定效果；所述的螺柱10的公称直径为16-18mm，使得在不浪费材料的同时可以稳固的固定卡箍1，从而固定泵管。
优选的，所述的螺柱10的连接端上设有第一销钉9孔，所述的卡箍1的外侧连接端上设有第二销钉9孔；所述的第一销钉9孔、第二销钉9孔中设有同一根销钉9限位穿过；防止螺柱10因泵管的振动产生相对旋转，避免螺柱10从反方向旋转而出或者与卡箍1分离脱落。
在本实施例中，所述的锁紧单元之间设有防护板3，所述的防护板3的中部设有用于泵管穿过的圆孔，所述的防护板3的两侧分别与角钢2的下端顶紧接触，所述的防护板3的下侧与楼板4贴合设置；使得原本留在楼板4上的楼洞被遮挡掩盖，防止异物从漏洞掉落，也防止施工人员的踩空受伤，具有一定的保护作用。
优选的，所述的角钢2的转角开口的朝向为远离泵管的一侧；使得角钢2靠近角钢2的一侧面积最大，对防护板3的顶紧作用也是最好的，方便防护板3的安装，具有便捷性。
此外，所述的第一螺母8设置在角钢2的远离泵管的外侧上；使得第一螺母8与第三螺母6直接接触，第三螺母6的作用力直接传递到第一螺母8上，防止角钢2因受力不均，产生局部变形，增加使用寿命。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种泵管用的固定装置，包括用于将泵管卡位顶紧的卡箍，其特征在于，所述的卡箍的外侧设有锁紧单元，所述的锁紧单元包括螺柱、螺母以及用于支撑固定螺柱的角钢；所述的角钢的一侧通过膨胀螺栓与外设的楼板固定连接；
所述的角钢的另一侧上设有用于供螺柱穿过的通孔，所述的通孔的一侧设有用于与螺柱配合的第一螺母，所述的螺柱的一端与卡箍的外侧螺纹连接；
所述的锁紧单元至少设有两个，所述的锁紧单元均以泵管为中心对称布置在泵管的两侧。
2.根据权利要求1所述的泵管用的固定装置，其特征在于，所述的螺柱的一末端上设有第二螺母，所述的第二螺母与螺柱焊接固定。
3.根据权利要求1所述的泵管用的固定装置，其特征在于，所述的螺柱的柱身上设有第三螺母，所述的第三螺母的一侧为拧紧紧贴在角钢的一侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的泵管用的固定装置，其特征在于，所述的螺柱水平设置，所述的螺柱的公称直径为16-18mm。
5.根据权利要求1或2所述的泵管用的固定装置，其特征在于，所述的螺柱的连接端上设有第一销钉孔，所述的卡箍的外侧连接端上设有第二销钉孔；所述的第一销钉孔、第二销钉孔中设有同一根销钉限位穿过。
6.根据权利要求1所述的泵管用的固定装置，其特征在于，所述的锁紧单元之间设有防护板，所述的防护板的中部设有用于泵管穿过的圆孔，所述的防护板的两侧分别与角钢的下端顶紧接触，所述的防护板的下侧与楼板贴合设置。
7.根据权利要求1或6所述的泵管用的固定装置，其特征在于，所述的角钢的转角开口的朝向为远离泵管的一侧。
8.根据权利要求1或6所述的泵管用的固定装置，其特征在于，所述的第一螺母设置在角钢的远离泵管的外侧上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112066153A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-11 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种管道滤网 |
| CN112696532A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-23 | 大学士工程管理有限公司 | 一种混凝土泵管固定装置 |
| CN114636021A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-06-17 | 中铁建工集团有限公司 | 一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置 |
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| CN112696532A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-23 | 大学士工程管理有限公司 | 一种混凝土泵管固定装置 |
| CN114636021A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-06-17 | 中铁建工集团有限公司 | 一种混凝土输送泵管穿楼板处缓冲装置 |
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